反応型から予防保全への移行:信頼性の高い運営を実現するために
故障中心のメンテナンスから、予防保全プログラムのスムーズな運営へジャンプする際、成功は「いかによく準備するか」にかかっています。そしてフル機能CMMSが準備を大幅に容易にします。
予防保全の意義を組織全体に伝える
移行の時期だとあなたは分かっていても、組織図のあちこちの人々を説得する必要があるかもしれません。これは少し厄介で、相手が容易に理解できる言葉で語る必要があるからです。関連例:プロジェクトへの支持を得るプロセスを、会社の異なる部分で異なる言葉で表現します。フロントオフィス(管理部門)は「バイイン(合意形成)獲得」と呼びます。技術者には「全員が同じ方向に漕ぐ」という表現の方が響くかもしれません。
フロントオフィスの人々と話す時は、数字を持っていきましょう。例えばこの数字:545%。ある通信会社が予防保全計画導入後に見たROIです。技術者と話す時も数字を使えますが、別の数字。例えば「5」。これが定時に帰宅できる時間で、予期せぬ緊急対応で遅くまで残る必要がなくなることを意味します。
すでにフル機能・クラウドベースCMMSを使っているなら(使うべきです)、今がCFOに「予防保全計画の策定は、CMMSのROIにロケットブースターを取り付けるようなもの」と伝える好機。活用してコスト削減すればするほど、会社はソフトウェア投資をより良く活かせます。まだCMMSがない、または現プラットフォームにPMモジュールがないなら、CFOに「今が投資の時」と伝えましょう。間もなく分かる通り、優れたCMMSは予防保全を大幅に容易にします。
何を言っても変化を拒む人々に遭遇するかも。新しく違えば何でも拒否。最初は信じてもらえないかもしれませんが、「新しい予防保全ソフトウェアが新しくて違うのは最初の短い期間だけ。その後は、今直面しているものよりただ『良くなる』だけ」と説明できます。
予防保全の成功を定義する
もちろん、故障中心・反応型メンテナンスの泥沼から抜け出したいのは当然。しかし「今の状態が嫌だ」だけでは不十分。成功は「どこに行きたいか」を知ることにかかっています。目標設定に良いシステムはSMART。結果として、成功の明確な像と、そこへのロードマップが得られます。SMARTシステムでは、各文字が良い目標の特徴を表します。
Specific(具体的):
目標のWho、What、Where、Whenを言えますか?
Measurable(測定可能):
どれくらい? 何個? どのKPIに焦点を当てる? 特定のコストを下げたい?
Achievable(達成可能):
期待が野心的すぎないか? ここではハードルを低くするのではなく、失望するような設定をしないことがポイント。例えば、工事依頼ソフトウェアがあっても、オンデマンド工事依頼をゼロにするのは非現実的。しかし「工事依頼の80%近くを1週間前に計画済みにする」のは良い目標。
Relevant(関連性):
これは私にとって正しい目標か? 予防保全プログラム構築というこの状況では明らかに関連。でも他の状況では、目標が worthwhile か考える価値あり。
Time bound(期限付き):
6ヶ月後、1年後、どこにいたい? 「明日ダイエット」の罠(常に先送り)にハマらない。準備・実施・進捗確認の具体的日付を決める。
進捗を時間経過で追跡する観点から、すでに追跡していることがあれば継続。例えばMTTR、在庫レベル、レンチタイム、その他KPI(主要生産性指標)。履歴データが成功測定に役立ちます。新しいダイエットを始める時、「ビフォー」写真を撮るのと同じ。後でどれだけ達成したか確認できます。現在何も追跡していなければ、心配無用。今が開始の好機。実は「追跡項目を増やす」こと自体を目標の一つにできます。
PMスケジュールの相対的成功を判断するために追跡すべき項目の例:
- 非計画ダウンタイム
- 部品優先配送コスト
- 残業時間
- 資産の耐用年数
スケジュール対象資産を選定
最小規模の運営でも、通常すべてを含めるのは非合理的。少し選択的に。以下の資産を含めます:
- 交換コストが高い
- 耐用年数のかなり先まで進んでいる
- 既知のトラブルメーカー
- クリティカル度が高いと評価される
クリティカル度とは、故障時の結果の深刻さ。浴室の水道が出なくなっても大問題ではない。浴室全体の運営におけるクリティカル度は低い。でもトイレは? 使えなくなったら「使用不可」サインを出す時。
クリティカル度はそれ自体が興味深いトピック。簡単に説明し、実用的価値を検討した記事があります。
選択的である必要があるのは、資産リストが長くなりすぎないため。同時に、早々に切り捨てないことも大切。フルリストを作ってから、一部の資産だけPM実施するのもアリ。実は新プログラム導入時の良い戦略。少ない資産セットから始め、時間をかけてフルリストへ拡大。
資産データを収集(できればCMMSで)
どの資産を含めるか決まったが、資産自体についてどれくらい知っていますか? 一般的に、知れば知るほど良い。
以下を含め、可能な限り多くの情報を:
- シリアル番号
- O&Mマニュアル
- 回路図
- 資産の写真
- 設置場所
- 修理履歴
- 関連資材・部品

フル機能・使いやすいCMMSがここで大活躍。これらすべての情報のデジタルコピーを一括管理できます。巨大なO&Mマニュアルを持ち歩く必要なし。修理履歴を調べるためオフィスに戻る必要なし。資産を最初に見つけるために助けを求める必要なし。
施設監査の導入を検討する価値あり。CMMSプロバイダーが人を派遣して資産をカタログ化。この投稿で、監査があなたに適しているか確認できます。
予防保全工事依頼(PM)を作成
タスクを二種類に分類できます:「すること」と「点検すること」。だから、メインベルトを6ヶ月ごとに交換するPMと、ローラーのグラつきを3ヶ月ごとにチェックし必要なら調整するPMを作れます。
フル機能CMMSソフトウェアなら、データ豊富なPMを作成可能。含められるもの:
- 写真と図面
- ステップバイステップ手順
- チェックリスト
- O&Mマニュアル
- 必要部品
- インタラクティブなフロアマップ

各PMに含めるタスクを決める際、以下を参照:
- 製造元推奨
- 業界標準と現在のベストプラクティス
- 部門のその資産に関する直接経験
各情報源への信頼度は時間とともに変化。比較的新しい資産なら、製造元推奨に近づけるのがベスト。古い資産なら、修理履歴を参照できます。
予防保全の頻度を設定
再び、製造元推奨、業界標準ベストプラクティス、資産に関する自分の経験を参照。
頻度決定時、「固定PM」と「浮動PM」から選択可能。固定PMは、前回PMがいつ完了したかに関わらず、特定の時刻に発生。例:毎木曜PM。しかし様々な遅延で、直近PMが翌週月曜まで完了しなかった。PMは通常1週間間隔。次回PMはいつ? 固定制なら答えは2日後、来週の木曜日。浮動制なら翌週月曜日。固定は特定日付を維持。浮動は所定間隔を維持。
固定は、毎日・毎週など比較的定期的なPMに適する。コンプライアンスを強制する傾向。延期できないため、技術者が期限通り実施しやすい。製造元スケジュールに従って保証適用を維持する必要がある場合にも良い。一方、浮動は長間隔PMに適する。前回PMが6ヶ月前なら、数日遅れても影響なし。低優先度PMは浮動スケジュールが多い。
時間間隔以外に「使用量」ベースも可能。ポンプを3ヶ月ごとチェックするか、所定サイクル数ごとチェックするか。
試行錯誤で微調整
すべてを思い通りにするには、ある程度の微調整が必要。最初は頻繁に見直し、時間とともに頻度を下げていきます。新資産導入・旧資産耐用年数終了に伴い、調整が必要になります。
出航準備完了
最初の簡単なステップ:このブログ記事を読み返す。時間はかからないが、情報を記憶・思考するのに大いに役立ちます。次に、組織の上下で味方を見つける方法を考える。資金にはCFOの承認が必要だが、PMを確実にクローズさせるには部門技術者の支持が必要。その上で上記ステップを順に実行。
フル機能・クラウドベースCMMSがないなら、今が導入の絶好機。予防保全の導入・運用が格段に楽になります。優れたCMMSなら、プロバイダーが裏側でプラットフォームを更新・パッチ適用。オンプレミスサーバーの維持管理を心配する必要なし。産業グレードのセキュリティと複数バックアップでデータを保護。データは正真正銘あなたの私有財産。Hippo CMMSがお客様データを預かる時、私たちはただ「非常に慎重にベビーシッティング」しているだけです。
産業技術
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