グリーンな製造の未来へ:持続可能なサプライチェーン実践のマスター
製造業をよりグリーンにするには、エンドツーエンドでサステナビリティのベストプラクティスを実装する必要があり、サプライチェーンの持続可能性の重要性は語るまでもありません。製造と輸送はエネルギー集約的プロセスであり、大半の企業の環境影響の大部分はサプライチェーンに起因します。
しかし、サプライチェーンは複雑で、持続可能にするのは容易ではありません。このサステナビリティシリーズ記事では、その第一歩を示します。製品チームとメーカーが生産プロセスの最終段階でサステナビリティを貫徹する3つの方法を紹介します。
サプライチェーン全体でサステナビリティを高める方法
1. 持続可能なサプライヤーと協働する
より持続可能なサプライチェーンを構築するための第一歩は、環境フットプリント削減に具体的に取り組む持続可能なサプライヤーを優先することです。以下の質問を投げかけましょう:
- 廃棄物管理プロセスやサステナビリティ戦略は? パートナーに廃棄物管理プロセスやサステナビリティ戦略がなければ、持続可能なサプライチェーン実践の面からは同調していない可能性があります。
- 訪問させてもらえますか? 可能なら、候補サプライヤーの施設と実践を直接見学し、持続可能か確認しましょう。
- サプライヤーのサプライヤーはどれくらい持続可能ですか? ティア2、ティア3、ティアnのサプライヤー(サプライヤーのサプライヤー)も精査しましょう。サプライヤーのサプライヤーまで持続可能であれば、サプライチェーンのカーボンフットプリントをさらに削減できます。
また、候補サプライヤーのグリーンビジネス認証についても問い合わせましょう。これらの認証は、生活の質を向上させ、地球に利益をもたらす原則・方針・実践を持つ企業に授与されます。いくつかの一般的なグリーンビジネス認証があり、それぞれ独自の基準があります。代表的な認証には:
- レインフォレスト・アライアンス認証: 環境的・社会的・経済的に持続可能な方法で生産された製品に認証されます。
- B Corp認証: 利益と目的の両立を約束した企業。環境、従業員、コミュニティにポジティブなインパクトを与えることを目指します。
- グリーンシール認証: Green Sealが付与。健康と環境のリーダーシップ、性能、安全性に関する高い基準を満たす製品に授与されます。
- CarbonFree製品認証: 低炭素排出製品を持ち、現在の炭素出力の削減とオフセットにコミットする企業に、Carbonfund.orgが付与します。
- 持続可能な林業イニシアチブ(SFI): SFI認証組織は、認証林からの繊維とポストコンシューマー再生材を使用します。
- Energy Star認証: 米国環境保護庁(EPA)が、エネルギー効率基準を満たす製品・サービス・建物に付与します。
- SMaRTコンセンサス持続可能製品基準: SMaRT認証製品は環境、経済、グローバルコミュニティに良いとされ、ポイントシステムで評価されます。
2. 分散型製造アプローチへの転換
分散型製造戦略の採用は、製造をより持続可能にする一つの方法です。従来の製造戦略では、単一の生産施設で大量の製品を製造し、倉庫に保管して将来的に配送します。残念ながら、このアプローチは温室効果ガス排出に大きく寄与します。実際、貨物輸送は米国輸送セクターの温室効果ガス排出量の40%を占めています。
一方、分散型製造モデルでは、生産を地理的に分散した複数の製造施設に分散させます。これにより、より高い柔軟性と拡張性、短いターンアラウンドタイム、短いサプライチェーンが実現します。顧客の近くで製品を生産することで、輸送距離を短縮し、製品をより速く顧客に届け、カーボンフットプリントを削減できます。分散生産による短いサプライチェーンは、航空貨物の必要性も減らします。トラックや列車輸送なら、航空輸送と比較してトン・キロあたりの排出量をそれぞれ11分の1、31分の1に削減できます。
これらのローカル生産施設で積層造形技術を活用すれば、資源利用をさらに最大化し、生産コストを下げられます。積層造形は、CNC加工のような減法製造より余剰材料廃棄が少ないです。また、オンデマンド生産が可能になり、陳腐化パーツからの廃棄や、倉庫スペース維持に伴う水・電力消費を削減できます。実は、射出成形のような従来の大量生産技術と、3Dプリントのような少量生産技術を組み合わせ、需要変動に動的に対応できます。例えば、ボリュームが立ち上がる段階では積層造形でパーツを検証し、ピーク生産では射出成形を使い、ライフサイクル末期のボリューム縮小期と継続的なスペアパーツ生産では再び積層造形に戻す、といった使い分けが可能です。
3. 輸送・配送をエコフレンドリーにする
輸送・配送をより環境に優しくするためのヒント:
- 出荷を統合する: 複数の小口出荷ではなく、より少ない大口出荷を計画することで、輸送排出量とエネルギー消費を削減できます。梱包効率も向上します。
- 梱包材を減らす: より小さなパッケージと少ない緩衝材を使うことは、持続可能なサプライチェーン構築に大きく貢献します。大量生産向けにサプライヤーとカスタム梱包計画を設計することを検討しましょう。
- 出荷時のプラスチック使用を減らす: 可能な限り、再生材料製や、よりリサイクルしやすい・生分解性の梱包材を探しましょう。例えば、プチプチを段ボールくずに、プラスチック梱包テープを紙や水溶性テープに、カスタム熱成形プラスチックをMushroom® Packagingのような天然生分解性素材の代替品に置き換えられます。
- エコフレンドリーなプログラムに参加する: 一部のサプライヤーは、プラスチックと梱包を減らした環境配慮型配送オプションや、カーボンオフセットオプションを提供しています。サプライヤーにサステナビリティ改善プログラムがあれば活用しましょう。なければ自社で作りましょう。
- リードタイムを延ばす: リードタイムを延ばせば、排出強度の低い輸送モードを選べます。陸送と海送は航空輸送より遅いですが、多くの場合安価で、炭素排出も少ないです。
Fast Radiusでより持続可能なサプライチェーンを構築
製造業のサステナビリティ向上には、サプライチェーンをより深く見ることが必要です。誰と協働するか、分散型製造モデルへのシフト、出荷統合、梱包削減に注力すれば、サステナビリティを高められます。お手伝いが必要なら、経験豊富なメーカーとパートナーを組みましょう。
Fast Radiusは、より持続可能な製造とサプライチェーン戦略の構築に情熱を注いでいます。今すぐお問い合わせいただき、より持続可能なサプライチェーンの構築を始めましょう。
リソースセンターで、エンドユースパーツへの積層造形活用、持続可能な製造実践などについて学べます。
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