あなたの会社は予防保守サービスを計画していますか?

予防保守サービス

ほとんどの人は、会社の資産を維持することは良いことであることに同意するでしょう。しかし、疑問は残ります。予防保全計画はあなたの会社にとって正しいものですか?まず、予防保守とは何かを見てみましょう。

予防保守の定義

簡単に言えば、予防保守 (または予防保守) は、故障の可能性を減らすことを目的として、機器に対して定期的に実行されるメンテナンスです。必要に応じて定期的な定期的なチェック、検査、修理を行うことで、機器の稼働を維持し、予期しない機器の故障による予期しない生産のダウンタイムや高額な費用を防ぎます。予防保守 (PM) は、関連する業界によって異なる幅広い機器で実行できます。業界やサービス部門に関係なく、最も一般的に定期的なメンテナンスを受けている機器には、HVAC、車両、コンピューターが含まれます。予防保守の頻度もさまざまで、主に機器の種類、使用年数、使用法、修理履歴によって決まります。

メンテナンスに向けたさまざまな戦略を理解する

予防保全は、資産保全の 1 つのアプローチにすぎません。以下は、関連するタスクの性質に基づいて区別される 3 つの他のメンテナンス アプローチです。

• 修正メンテナンス 機器の機能に異常が検出された場合に実施されます。この形式のメンテナンスは、通常の動作状態を回復することを目的としています。これは「リアクティブ メンテナンス」とも呼ばれ、PM プログラムに投資するよりも、このような状況下でのダウンタイムと修理にかかるコストが低いという信念に基づいています。
• リスクベースのメンテナンス 多面的な分析と定期的なテストを利用して、標準的な予防保守の修正バージョンの基礎を形成します。このアプローチを使用する目的は、資産の状態とリスク評価を実行して、適切な保守プログラムを導くことです。異常な値を示す機器は、修理または交換されます。これにより、適切なレベルの信頼性、安全性、効率性を確保しながら、機器の寿命を延ばすことができます。
• コンディション ベースのメンテナンス これは、重要な動作デバイス パラメータのオンライン検出を利用した機器状態の継続的な評価に基づいており、平均値およびパフォーマンスと比較されます。指標により設備の劣化が確認されると、メンテナンスが実施されます。予防保守のもう 1 つの変形形式であるこの残業戦略は、保守コストを削減すると同時に、障害のリスクを最小限に抑えることができます。

予防保守計画

PM 戦略が必要かどうか、またどのような種類の PM 戦略が必要かを決定する際の中心となるのは、運用の規模と関連する資産の種類を考慮することです。定期的な外部委託保守に任せるのが最適な機器がほとんどない中小企業は、社内の PM プログラムの恩恵を受けない可能性があります。一方、月間 20 件以上の作業指示があり、スタッフに保守技術者がいる大企業は、PM プログラムに価値を見出します。 PM プランから最も恩恵を受ける資産を評価する場合、一般的に次の特徴を持つ資産です。

• 重要な運用機能
• 定期的なメンテナンスで防ぐことができる障害モード
• 時間や使用に伴って増加する故障の可能性

一方、メンテナンスに関係のない偶発的な故障 (回路基板など) が発生したり、重要な機能を果たさない機器は、PM プログラムにはあまり適していません。すべての問題が徹底的に評価されると、企業は、「鉛筆と紙」、スプレッドシート、またはコンピューター化された保守管理ソフトウェア (CMMS) システムを使用したさまざまなアプローチのいずれかで、好ましい PM アプローチを決定できます。

PM ソリューションとしてのコンピュータ化された保守管理ソフトウェア

CMMS は、他のメンテナンス アプローチを組み込んだカスタマイズ可能な PM に適しています。これらの予防保守ソフトウェアは、何千ものデータ ポイントを利用する非常に洗練されたパッケージであり、いつでも施設の運用の概要と個々の機器の状態をユーザーに提供できます。ソフトウェアの最近の革新には、安全なクラウドベースのインターフェイス、モバイル デバイスのアクセシビリティ、使いやすさをさらに向上させるペーパーレス機能が含まれます。スプレッドシート ソフトウェアと比較すると、現在の CMMS ソフトウェアははるかに堅牢であり、企業は作業指示を追跡し、正確なレポートを迅速に生成し、予防保守または修理が必要な資産を即座に判断できます。 CMMS には、以前の機器のメンテナンス履歴、個々の資産のメンテナンス基準、検査時間、技術者の空き状況、機器の場所、および生産のダウンタイムに基づいて、さまざまなスケジュールを作成する機能があります。運用データを確認することにより、PM に変更を加えて、コストを削減しながら効率をさらに向上させることができます。すべての業界およびサービス セクターの企業向けに PM をカスタマイズするソフトウェアの機能は、ますます多くの企業が他の保守管理アプローチから移行する動機となっています。

結論

予防保守の概念は簡単に見えますが、それを実装するかどうか、および実装する方法についての決定はそれほど簡単ではありません。効果的な計画は大きな課題です。また、生産の損失、部品や輸送のコストの上昇、緊急事態への対応や故障の診断にかかる時間の損失など、多くの回避可能なオーバーヘッド コストに関連することが多い事後対応型の保守アプローチと比較した場合、予防保守の大きな利点でもあります。機器が作動していません。メンテナンスが計画されている場合、これらのコストを削減できます。機器のサービスは、生産のダウンタイムに合わせてスケジュールできます。さらに、メンテナンスを見越して、必要な部品、消耗品、および人員を集めて、修理時間を最小限に抑えることができます。最後に、施設内の場所に基づいて複数の機器にサービスを提供するために技術者を配備できます。 CMMS を使用したカスタマイズされたスケジュールされた PM は、収益を重視する企業に適しています。