工場の生産性を向上させるには、高品質のパンチとダイを使用する必要があります
生産性の損失は、機械工場の生産性マージンをすぐに台無しにする可能性があります。材料費が高く、間接費の問題がますます管理しにくくなっているため、製造施設はすでに十分に狭く、不合格の製品を製造する余裕はありません。食品加工ラインでこの問題を修正するには、レシピを微調整するだけで問題は解決します。パンチとダイの生産性に関して言えば、製造品質の改善は、レシピの微調整ではうまくいきません。
ショップの安全マージンを隠す
確かに、安全は何よりも優先されます。従業員は、機器の警備員と、健康と安全に関する規制に定められたすべてのガイドラインによって保護されなければなりません。しかし、それはその称号を主張できる唯一の使命声明条項です。安全のすぐ後ろで、場合によってはそれと同じくらい重要なことですが、機械工場は真っ暗な赤字ではなく、財務的な黒字を維持する必要があります。また、製造ラインの収益性を維持するにはどうすればよいでしょうか?処理速度は常に望ましいものです。たとえば、自動車製造工場では、ロボットがぼんやりと動き、車を組み立てます。ただし、処理時間の短縮が常に有益であるとは限りません。少なくとも、強い衝撃力を使用するプロセスではそうではありません。
両方の長所を生かしたアプローチ
パンチとダイは、幾何学的に複雑なブランクを高速で排出する必要があります。結局のところ、それが大量生産ラインが成功を判断する方法です。しかし、ショップの生産性は、これらのツールを非常に速くプッシュすることしかできません。収益が減少するポイントが近づくと、ツールが破損し、不合格率が上昇します。バランスを取る必要があります。処理速度が低下します。生産の均衡を達成するために、高品質の工具材料が調達されます。それでもなお、拒否やツールの破損が多すぎます。彼らはすぐに通行料を取るでしょう、それで何が問題なのですか？ツールの仕様が設定されます。これは、機器のピストンと材料キャリッジ デッキが安定するのと同じように、パンチとダイが整列していることを意味します。レシピの微調整が本当に必要なのかもしれません。そのため、ツールのクリアランスと潤滑剤も微調整されます。
そして、これはすべて、次の事実を証明するものです。時には、最小の調整が最大の利益をもたらすことがあります。強力なトラブルシューティング ツールである Occam の Razor を使用すると、パンチとダイには高品質の材料が使用されます。このアクションのおかげで、骨折したり、疲労の兆候を示したりすることはめったにありません。パンチとダイのコンボによって配置されたアパーチャーと開口部、およびへこんだマークは、ラインをすばやく通過します。これは、その後の不合格率の低下が差し迫っていることを意味します。さらに、これらの主要な要素を結び付ける靭帯とリンケージにも注意が必要です。安定した生産性マージンが許す限りの速さで作業を進め、一貫して流れる潤滑油の流れとスケジュールされた工具研ぎ手順により、財務スプレッドシートは常に黒字のままです。
製造プロセス