先週、ポップクイズであなたの知識をテストしました。解答用紙を手に取り、アトラスコプコの専門家と一緒に解答をチェックしてください。 1. 固定速度で標準の 100 psig よりも高い圧力を提供するには、モーター シャフトがオス ローター シャフトに直接接続されている直結駆動のエアコン プレッサでは、コンプレッサ要素は… より大きな直径 より長い クロムメッキ 答え:B – ローターが長いほど、空気が入口に逆流するのを防ぐため、より高い圧力を得るのに役立ちます。これらは、体積損失とも呼ばれます。 2. 大型空気圧縮機を選択するための最も重要な基準は… 信頼性、価格、品質 価

圧縮空気システムを冬に向けて準備するには時間がかかります。必要な手順はたくさんありますが、早めに開始することをお勧めします。冬は正式には 12 月 22 日まで始まりませんが、今こそ、システムがこれからの数か月とそれがもたらす極寒の天候に対応できるようにする時期です。 これは、圧縮空気システムを冬に向けて準備するための 3 部作の第 1 回です。今日の焦点は、メンテナンスの問題に対処することです。これは、ほとんどのオペレータが 1 年を通して行う慣行ですが、寒い時期に備えて特に重要になります。 定期的に予定されているメンテナンスに加えて、オペレータは次の点に特に注意して、冬が何をもたらして

先週、圧縮空気システムを冬に向けて準備する方法について説明しました。今日は、耐候性に焦点を当てたシリーズを続けます。 圧縮空気システムと設備の耐候性を高めることは、寒い時期に備えて圧縮機が効率的に動作し続けるようにするための重要なステップです。考えられるすべての冬の条件に対してシステムが適切に耐候性を備えていることを確認するには、3 つの手順を実行する必要があります。 ウェザーストリップの修理 ウェザーストリッピングを点検し、摩耗している部分を交換します。これには、屋外の配管や断熱が不十分な場所にある機器が含まれます。システムまたは部屋が断熱されている場合は、断熱材が内部の熱を保持して

今日は、圧縮空気システムの防寒対策に関するシリーズの 3 回目で最後の投稿です。最初の 2 つの分割払いを逃しましたか?コンプレッサーを冬に向けて準備するための完全なストーリーについては、パート 1 とパート 2 をご覧ください。 熱を回復して節約を確認 冬の間、システムの費用を節約する優れた方法は、熱回収システムに投資することです。最良の条件では、コンプレッサーの熱副産物の最大 90% を回収して、さまざまなプラント活動に再利用できます。冬の間、これらの活動には、ボイラー室の暖房と一般的な施設の暖房が含まれます。 熱回収システムは、洗面所、機器の洗浄、またはその他の衛生目的で温水を個

編集者注:この投稿は 2016 年に最初に公開されたものであり、正確性、包括性、および新しい情報のために完全に更新されています。 今週末は 7 月 4 日です 休日、そして私たちの読者の多くが氷のように冷たいビールで祝うことに賭けています!穀物、ホップ、酵母、水の 4 つの主要な成分から作られるビールは、何千年もの間、非常に人気のある飲み物でした。実際、Times Magazine によると、ビールは米国だけでなく、全世界で最も人気のあるアルコール飲料であり続けています! CO2 と窒素の両方がビール製造プロセスのいくつかの段階で利用されますが、多くの醸造業者は、使用される CO2 の

ロータリトゥースコンプレッサーは、容積式コンプレッサーの一種です。置換型コンプレッサーは、チャンバー内に空気を閉じ込め、1 つまたは複数の可動部品を押しのけて容積を減らして圧力を高めます。スクロール、スクリュー、ダイアフラム、ベーン、ピストン コンプレッサーなど、多くの種類の容積型コンプレッサーがあります。 ロータリー歯圧縮機には、圧縮室内で反対方向に動くオスとメスの 2 つのローターがあります。一連の歯車によって制御されるこれらのローターは、最適な圧縮を確保するために常に同期されています。ローターが互いに向き合うと、空気が吸い込まれます。ローターが回転して吸気口を完全に塞ぐと、吸気が停止し

過去 200 年以上にわたり、工業化は、特に輸送業界において、生活のペースを劇的に速めてきました。 1814 年の蒸気機関、1800 年代後半の自動車、1903 年の飛行機の出現により、古くて速度が遅く、信頼性の低い輸送手段は急速に時代遅れになりました。エンジンとボディの設計の改良により、革新的な技術がさらに洗練され、作動速度がさらに速くなりました。人々、産業、経済はこれらの輸送手段に依存するようになり、旅行、配送、​​郵便配達、防衛に依存するようになりました. 今日、運輸は世界中の人々や物資を移動させ、建設、保守、運用において何百万もの雇用を生み出すことで、私たちの経済の重要な部分を占めて

圧縮空気システムを適切に維持することは不可欠です。定期的および予防的なメンテナンスは、エネルギー コストの削減、システム圧力制御の向上、および機械の寿命の延長につながります。しかし、修理のニーズを満たすメンテナンス プロバイダーはどこにありますか?一部のオペレーターは社内メンテナンスに頼りますが、経験の浅い、または資格のない技術者による修理は、問題自体よりも圧縮空気システムに悪影響を与える可能性があります。システムのニーズが何であれ、常にコンプレッサーの製造元と協力して、必要な修理を完了してください。 メンテナンスのヘルプをお探しの場合は、コンプレッサー メーカーが常に最適なリソースです。問

電子回路は、私たちが毎日使用する多くのデバイスの背後にある隠れた労働者です。スマートフォン、コンピューター、デジタル時計、テレビに見られるこのユビキタス技術は、圧縮空気が生産プロセスに動力を供給しなければ実現できません。しかし、オイルを含まない空気がこれらの小さなデバイスに命を吹き込むのにどのように役立つかを見る前に、それらがどのように作られているかを見てみましょう. 電子回路はどのように作られていますか? 電子回路は、半導体と呼ばれる特定のクラスの材料から形成されます。半導体はその名の通り、部分的に電気を伝える物質です。絶縁体 (ガラス、ゴム、石など) よりも導電性がありますが、導体

過去に、コンプレッサーを収納する場所を決定するためのヒントを共有しました。コンプレッサーの理想的な場所を見つけたら、適切かつ効率的に動作し続けるために、いくつかの重要な要素に注意する必要があります。 コンプレッサを別の部屋に収納すると、作業床のスペースを節約でき、騒音を減らすことができますが、この部屋がシステムにとって安全なスペースであることを保証するには、いくつかの対策を講じる必要があります。最も重要な問題の 1 つは、コンプレッサー ルームの過剰な熱です。 コンプレッサー室の運動エネルギーと熱 コンプレッサーが熱を発生することは誰もが知っています。しかし、それはどのように起こります

コンプレッサーを購入する前に、いくつかの調査を行うことは常に賢明です。コンプレッサーにはたくさんの種類があり、最初は圧倒されるかもしれません。以下は、施設に最適なコンプレッサーを決定する際に直面する可能性のある一般的な選択肢です。 固定速度または VSD? 固定速度または可変速度ドライブ (VSD) コンプレッサーが必要かどうかは、必要な cfm とアプリケーションの空気需要の変動に大きく依存します。ピーク時の需要が通常よりも大幅に高く、cfm 要件が比較的低い場合は、VSD コンプレッサーが適している可能性があります。 VSD コンプレッサーは、所定の時間に必要な量の空気のみを生成する

オイルフリーとオイル注入式の空気圧縮機の違いと、さまざまな業界でのそれらの使用について頻繁に議論します。オイルフリーのコンプレッサは、医薬品、食品および飲料、半導体の製造に不可欠ですが、オイルインジェクション式のコンプレッサは、石油およびガス、鉄道、船舶などの過酷な環境条件での操作に最適です。ただし、しばしば考慮されない問題の 1 つは、オイル注入型コンプレッサーで使用された後に潤滑油がどうなるかです。 油水分離器が必要かどうかはどうすればわかりますか? オイルインジェクションコンプレッサーを使用している場合は、油水分離器が必要です。空気がオイル注入機によって圧縮されると、水蒸気、オイル

以下は記事からの抜粋です 空気圧縮から熱を回収 アトラスコプコ コンプレッサーのオイルフリー スクリュー、遠心、高圧空気のプロダクト マーケティング マネージャー、Deepak Vetal 著。完全版は、オンラインまたは の 9 月号で読むことができます。 化学処理 . 製造業者は、二酸化炭素排出量を制限するというより厳しい義務に直面しています。圧縮空気の副産物である熱を回収することは、プラントが CO2 排出量を削減し、新たな環境基準を満たさない場合の罰則のリスクを軽減するために実行できるプロセスの 1 つです。そうすることで、総ライフサイクル コストも削減されます。 空気圧縮では

ローターは、多くの空気圧縮機の重要なコンポーネントです。圧縮プロセスで使用される回転要素を含むコンプレッサーは、ロータリーコンプレッサーの一種です。すべてのダイナミック コンプレッサと一部の容量型コンプレッサがこのカテゴリに分類されます。今日は、ローターとは何か、どのように機能するかをよりよく理解するために、ローターの語彙を見ていきます。 ローター :ローターは、モーター ドライブに接続されたコンプレッサーの回転要素です。動的圧縮機では、インペラーとシャフトで構成され、シャフトスリーブとスラストバランス装置を含む場合があります。ローター付きの置換型コンプレッサーには、スクリューおよび歯型コン

空気には当然水分が含まれています。場所によっては、空気中の水分量が多い (フロリダ州オーランドやテキサス州ヒューストンなど) か、ほとんど水分がない (カリフォルニア州デスバレーなど) 可能性があります。湿度とも呼ばれるこの湿気は、適切に規制されていないと、製造プロセスに大きな影響を与える可能性があります。最適な結果を得るには、圧縮空気が適切に乾燥していることを確認することが重要です。 仕組み 熱圧縮乾燥機は、再生乾燥剤乾燥機の一種です。これらの機械は吸着によって空気を乾燥させます。これは、高度に多孔性の材料が周囲の水分子を引き付けて保持する化学プロセスであり、空気から水分を効果的に除去

フィルターは、圧縮空気プロセスにおいて重要な役割を果たします。最終用途に応じて、厳格な純度基準により、オイル エアロゾル、蒸気、微粒子など、さまざまな汚染物質を除去する必要があります。汚染物質は、さまざまな原因から圧縮空気に侵入する可能性があります。吸入空気はほこりや花粉の微粒子を取り込む可能性があり、腐食したパイプはコンプレッサー システム内から有害な微粒子を追加する可能性があります。オイルのエアロゾルと蒸気は、多くの場合、オイル注入式コンプレッサーを使用した場合の副産物であり、最終使用前にフィルターで除去する必要があります。圧縮空気の用途ごとに異なる純度要件がありますが、汚染物質の存在が許

漏れはコストがかかる可能性があります。 100 psi での 1/4 インチの空気漏れは、年間 8,000 ドルものエネルギー コストを浪費する可能性があります。コンプレッサ システムの使用年数にもよりますが、コンプレッサ コストの 20% が漏れによるものです。しかし、リークは電気代で簡単に確認できますが、システムで見つけるのは困難です。システムのウォークスルーでより大きなリークが聞こえることもありますが、リークのほぼ 80% は聞こえません。そして、これらの耳に聞こえない漏れは、小さいながらも、エネルギー損失のかなり大きな部分を占めています。漏れがよく発生する場所を知ることは、不必要なエネ

天然ガスのパイプラインに水が溜まっていると、災害が発生する可能性があります。水がパイプラインに導入されると、主に 2 つの影響が生じる可能性があります。 1つ目は流量制限です。パイプの底に水が溜まると内径が減少し、流量を維持するために大きな圧力が必要になります。不便ではありますが、これは必ずしも有害ではありません。より深刻な懸念は腐食です。天然ガスを輸送するパイプは、材料を劣化させる可能性のある水を保持するためのものではありません。時間が経つにつれて、腐食により壁の厚さが減少し、漏れが発生したり、最悪の場合、パイプが破裂したりします。ミシシッピ州のコンプレッサー ステーションでバルブが開いたま

配管は、圧縮空気システムの重要なコンポーネントです。空気が圧縮、乾燥、ろ過されると、最終用途に送られます。途中で、汚染や圧力低下のリスクがあります。圧縮空気の配管システムを設計する際は、これらの 5 つの要因を念頭に置いて、汚れた空気や加圧されていない空気のリスクを最小限に抑えてください。 素材: パイプの材質は、圧縮空気の品質と圧力を決定する上で重要な役割を果たします。パイプには、アルミニウム、鉄、銅、プラスチックなど、さまざまな素材があります。一部の材料は、圧縮プロセスからの潤滑剤によって腐食する可能性があり、空気の流れに漏れや微粒子が発生する可能性があります。配管の材質も摩擦による圧力

圧縮空気が冷却されると、液体の形の水蒸気とエアロゾルの組み合わせである凝縮物が生成されます。凝縮液は冷却の通常の副産物ですが、適切に除去しないと圧縮空気システムにとって危険な場合があります。 ドレンは、パイプ、ドライヤー、フィルターなど、圧縮空気システムのさまざまな部分で形成されます。凝縮液が正しく除去されないと、圧縮空気ネットワーク内のコンポーネントの能力が低下し、最終的には最終使用時の圧縮空気の品質に影響を与える可能性があります。配管内のドレンも材料を腐食させ、空気の流れに小さな粒子を導入したり、漏れを引き起こしたりする可能性があります。これを防ぐために、凝縮物は通常、合体フィルターによ