サービスビューローがSinterit LisaのSLS技術を活用して成功を掴む理由

市場投入以来、Sinterit Lisaプリンターは革命をもたらしました。デスクトップ形式で初の手頃な価格のSLSプリンターとして、その高品質、使いやすさ、低価格、コンパクトなサイズにより、これまで導入が困難とされていた分野にニッチを切り開きました。

その一つがサービスビューローです。他社にサービスを提供するビジネスで、設計、エンジニアリング、コンサルティングなどが含まれます。このタイプのビジネスの特徴は、一般的にオフィスに拠点を置いていることです。そのため従来、スペースやガス設備、大容量電源などの必要条件を満たせないため、SLS 3Dプリント装置の導入は不可能とされてきました。

その結果、設計スタジオ、エンジニアリングコンサルティング、小規模試作会社など多くのビジネスが、コストをかけてこの技術を外部委託せざるを得ませんでした。

小規模試作会社はその典型例で、一般的にFDMやSLAに限定されてきました。今回、その中の一社の技術責任者にインタビューし、SLS Sinterit Lisa 3Dプリンターを導入してサービスポートフォリオにSLS技術を追加した経験を語ってもらいました。

インタビュー：Eceleni社 技術責任者 Eloy氏

F2P：おはようございます、Eloyさん。あなたの専門的背景と3Dプリント・試作の世界での経験について教えてください。

E.B.：11年間、試作および短納期生産を専門とするEceleni社の技術責任者を務めていますが、私のルーツはプロダクトと金型設計の両方における工業デザインにあります。20年以上前、金型工房でデザイナーとして働いていたときに初めてステレオリソグラフィーを見ました。実はそれを持ってきた顧客は、私たちに触らせようともしませんでした。当時は3Dプリントではなく、ただステレオリソグラフィーと呼ばれていただけです。

F2P：Eceleniでは減法製造（CNC加工）、付加製造（3Dプリント）、成形製造（速乾シリコン金型）を行っています。3Dプリントが他の技術に提供できるものは何だと思いますか？

E.B.：ほとんどの場合、3Dプリントでは従来製造不可能な形状（ラティスやボロノイ構造など）の製造が可能になり、短納期生産や試作における即時性が得られます。ただし、比較的大型の部品では納期とコストの両面で機械加工が優れ、数量によっては成形技術が依然として最良の選択肢です。

画像1：Sinterit Lisaでプリントされたラティス構造

F2P：現在、PolyJet、FDM、SLSで3Dプリントサービスを提供していますが、SLSは他の2つと比べて何が優れていますか？

E.B.：SLS技術はFDM技術より優れた表面仕上げを実現し、PolyJetより優れた機械的強度を持ちます。例えば、SLSで製造されるエラストマーは、PolyJetの柔軟性レジンより破断抵抗が優れています。

F2P：装置の中にSinterit Lisa SLS 3Dプリンターがありますが、なぜ市場にある他のSLS 3Dプリンターではなく、このモデルを選んだのですか？

E.B.：SLSの他の選択肢と比較して、最高のコストパフォーマンスです。もし付加製造サービスビューローではなく自社利用であっても、同じく導入していたでしょう。

F2P：Sinterit Lisaはデスクトップ形式初のSLS 3Dプリンターとして際立っていますが、これは購入の決め手になりましたか？この形式は従来の産業用フォーマットと比べて何か利点がありましたか？

E.B.：市場最大のビルドボリュームではないものの、多くの製造においてそれは利点となります。最小限の材料で済み、冷却時間が大型機より大幅に短いため、より短時間で部品が完成します。製造する部品のタイプによっては、迷わずLisaで製造します。

F2P：Sinterit Lisaとの最初の接触はいかがでしたか？設置は簡単でしたか、それとも問題がありましたか？

E.B.：Sinterit Lisaは開梱即使用可能です。堅牢な機械で、開梱後すぐに製造を開始できます。

F2P：従来、SLS 3DプリントはFDMなどより複雑な技術と見なされてきました。Lisaを使用してみて、それは真実だと感じますか？FDMプリンターと比べて、Lisaの使用は格段に複雑ですか？

E.B.：SLS 3Dプリンターが常に大型産業機械であり、FDMほど視覚的でないため複雑と見なされてきたと想像しますが、Sinterit Lisaの場合は全くの逆です。

F2P：Sinterit Lisaには独自のスライシングソフトウェア「Sinterit Studio」が付属しています。このソフトウェアの使用感はいかがですか？

E.B.：Sinterit Studioは非常に、非常に、非常に使いやすいです。FDMスライサーよりさらに簡単で、サポート材の配置を考える必要がありません。

画像2：Sinterit Studioのユーザーインターフェース

F2P：これまで扱ってきた他のプリンターと比べて、難易度はどうですか？

E.B.：Sinterit Lisaは非常に扱いやすい機械です。複雑なメカニズムがなく、材料詰まりを心配する必要がありません。Sinterit Lisaで良好なプリントを得る秘訣は、部品をできるだけ不規則な向きに配置することです。多少時間がかかってもです。

F2P：Sinterit製品の強みの一つはプラグアンドプレイ設計です。これは真実だと考えますか？プリンター受領後、ワークフローの導入と生産開始は困難でしたか？

E.B.：確かにプラグアンドプレイです。密閉型機械なので、材料をロードしてプリントするだけで、さらなる複雑さはありません。また、プリンターに内蔵されたカメラにより、職場からプリント状況を確認できます。

画像3：内蔵カメラによるプリント監視

F2P：この期間Lisaを使ってみて、何が際立っていますか？成功した導入だと考えますか？

E.B.：大成功です！現在、Flexa Gray材料を多用しており、異なる硬度のTPU部品を製造できます。PA12のダークグレー部品を見た顧客が「これはMJFで作ったのですか？」と尋ねることがよくあります。同じ材料、同じ色ですが、機械的特性はより優れています。

画像4：LisaおよびLisa Pro SLS 3Dプリンター

サービスビューローの自社施設にSLS 3Dプリント装置を導入できることは、このタイプのビジネスに非常に大きな価値向上をもたらします。SLS 3Dプリントサービスの外部委託をやめることは、短期・中期的な大幅なコスト削減に加え、顧客への対応力を高める時間短縮を意味します。

間違いなく、LisaとLisa Proは3Dプリントの世界でベンチマークとなり、ますます多くのオフィスやサービスビューローが満足のいく結果を得てこの技術を採用しています。