協働ロボット（コボット）がロボティクス業界に革命をもたらす理由

ロボットの普及は常に変化しています。過去1年間で特定業界でのロボット台数が大きく伸びました。 あなたの業界は含まれていますか？ 競合他社はロボットを増やしていますか？ それともあなたの業界は出遅れていますか？ ロボットは一部業界で数十年前から使われてきました。自動車業界は1960年代初頭の産業用ロボット登場以来、主要ユーザーであり続けています。しかし、一部業界はつい最近になって産業用ロボットを本格採用し始めました。 Robotic Industries Association（RIA）の最新レポートによれば、複数業界で過去1年間にロボット導入が急増しています。現在、最もロボット成長が著しい

鳥だ、飛行機だ……そう、飛行機だ。ロボットが無数の時間を費やして働いているのは！ロボットは航空宇宙アプリケーションで重要な役割を果たし、航空機エンジン構築からエアフレームの穴あけ・塗装まで担当。ロボットの信頼性、能力、精度により、航空宇宙業界での人気が高まっています。 ロボットは一般的に自動車産業や微小電子部品と関連付けられますが、航空宇宙産業ではより大型コンポーネントを扱いながら同等の精度を発揮。航空宇宙の生産量はおそらく少ないが、他業界と同じタイプの繰り返し精度と精密さが要求されます。 航空宇宙アプリケーションでロボットが最もよく使用されるタスクは部品への穴あけ。例えば機体に数千個の穴を

「モバイルロボティクス」と聞けば、『ターミネーター』『スターウォーズ』『アイ・ロボット』のような映画を想像するかもしれません。しかし、現在および近未来に開発されているモバイルロボットは、C-3POよりウォーリーに近い存在です。ロボットを棚から降ろし、無人搬送車（AGV）に搭載して移動可能にする取り組みが進んでいます。 何ができる？ どう実用的？ 工場によります。多くの工場では、一駅で自動化するほどの作業量がありません。しかし、一つのロボットが複数のステーションを移動し、多様なアプリケーションをこなせれば、実用的かつ収益性が高まります。専用ロボットが数時間で仕事を終え、残りのシフトは遊休状態に

電子デバイスの複雑化に伴い、組立に要求される高度な洗練さをSCARAロボットが容易に克服します。大小問わずエレクトロニクスメーカーがグローバル競争力維持の鍵として自動化を急速に認識する中、SCARAロボットは最適解です。 SCARAロボットが電子作業で選ばれる理由 卓越した繰り返し精度と精度：微小・脆弱部品を扱うエレクトロニクス業界に、優しく精密なアームを提供。低慣性・高精度を高速生産レートで両立 優れた柔軟性と可動域：垂直方向に剛性、水平面に柔軟性。ビジョンと力制御技術統合でエレクトロニクス業界対応を強化 コンパクトサイズで全メリット提供：省床面積、既存ワークスペースへの容易な統合 迅速な