ロックダウン後の世界でビジネスリスクを再評価する

コロナ禍は、我々が日常的に購入する品々と、それらが店頭や玄関までどう届くかに、これまで以上に意識を向けさせました。消毒ワイプやペーパータオルの注文が今でも2〜3週間遅れる経験をした方も多いでしょう。消費者である我々がこうした長い待ち時間を経験し、最新のオンライン購入の配送通知を（未だに）更新し続けているなら、裏側で何が起きているか想像に難くありません！

製造業リーダーたちに話を聞くと、このパンデミックが彼らに「リスク」について真剣に考えさせたことが分かります。ほぼ全員が、即時の焦点は従業員とビジネスの健康リスクだったと語ります。しかしそれ以上に、新型コロナの感染拡大と、米国・世界経済の前代未聞のグレート・ロックダウンは、彼らのオペレーションにおける弱いリンクに強烈なスポットライトを当てました。サプライチェーン、労働力、標準的慣行、イノベーションからの撤退にリスクを見出しています。それらのリスク緩和策として、ローカルパートナーシップ、長期契約、一部外注の内製化、自動化を挙げています。

NIST（米国立標準技術研究所）Hollings MEP（製造業拡張パートナーシップ）の「製造業者との全国対話」を通じ、全米50名の製造業リーダーから11回のバーチャルリスニングセッションで意見を聴取しました。焦点は、パンデミックの短期的衝撃への対応と、長期的成功への準備です。

リスクの緩和

2020年9月9日、南東部州代表パネルが繰り返し強調したのは「リスク」でした。コロナ初期とその後の経験が、サプライチェーンの弱いリンクを露呈し、物理的に近いサプライヤーおよび顧客との関係の価値を浮き彫りにしました。混乱は、混乱や欠陥発生時の全コストを考慮せず低コスト部品追求を続けたリスクを暴きました。サプライ中断懸念から、自社プロセスや垂直統合戦略と整合する範囲で、外部調達部品の内製化を進める企業も出てきました。国防請負業者として連邦要件により国内調達を余儀なくされている企業、または自主的に国内サプライヤーを選ぶ企業は、海外調達企業ほどの混乱を報告していません。

製造業幹部たちは、顧客・サプライヤー双方との関係育成と長期契約締結の価値を説きます。長期契約は、安定した生産・販売・完成品在庫を両社にもたらすからです。また、サプライチェーン混乱下でリーン原則を維持する難しさも指摘されました。ある製造業者は、原材料と完成品の在庫を通常の2倍に増やし、十分な供給を確保したと語りました。

イノベーションが鍵

しかし、危機の時こそリスク回避的な製造業者は、最もイノベーションが必要な時にそこから後退しがちだと、ある参加者は指摘しました。イノベーションを「このパンデミックの向こう側でより強くなる鍵」と位置づけ、自社は計画通り自動化投資を継続していると述べました。

技術投資は3つの重要ニーズに応えます：継続的成長に必要なイノベーション、生産性向上、継続的な労働力課題への対応。パンデミック後の高失業率下でも、自社に必要な人材（主に高度な学位保持者）の採用に問題がなかったのは50社中1社のみ。他の参加者は労働力を成長リスクと見ています。ニーズは二重：1）機械工、金型製作、産業機械整備などの熟練職・職業訓練修了者、2）ツール・プロセス設計とトラブルシューティングができるエンジニア・エンジニアリング技術者。

パンデミックが露呈させたリスクを認識し、今対処することが、将来の米国製造業に配当をもたらします。

MEPナショナルネットワーク^TMは、この未曾有の時代を米国製造業者が乗り越えるお手伝いをします。我々のミッション ― 米国製造業の強化とエンパワーメント ― は、今こそこれまで以上に重要です。お近くのMEPセンターにご連絡いただき、変化する世界で成功する方法を学んでください。

著者について

Mark Schmit

商務省NIST製造業拡張パートナーシップ（NIST MEP）において、1988年以来、米国製造業の強化に取り組んできました…