サクセスストーリー：リーン変革は、成長する企業が需要に追いつくのに役立ちます

Dakota Bodiesは、サービスおよび産業市場向けのトラック本体を開発および製造しています。サウスダコタ州ウォータータウンを拠点とする同社には、米国とカナダ全体で約250人の従業員が顧客にサービスを提供しています。

ダコタボディは創業以来着実な成長を遂げてきましたが、市場の需要に応えるという課題に直面していました。同社はいくつかの改善を行い、設備に45,000平方フィートを追加して切断および曲げ装置用のスペースを追加し、継続的改善エンジニアを雇用してリーン生産方式の実装プロセスを開始しました。 「私たちが成功するには、監督チームの正式なトレーニングを行う必要があることをすぐに知りました」と、プロダクションディレクターのJoelGrode氏は述べています。 「これは、Larson Manufacturingの元同僚に、彼らが使用したのは誰かと尋ねたときです。彼は、サウスダコタ州のManufacturing and Technology Solutions（MTS）だと言っていました。」

リーン生産方式を継続する中で、お客様により良い製品を提供するために組織を改善する方法を常に模索しています。私たちは、可能性が私たちに何をもたらすかについて非常に興奮しています。この旅の始めに私たちを導いてくれたMTSチームに感謝します。 —Joel Grode、オペレーションディレクター

MEP National Networkの一部であるMTSに連絡した後、DakotaBodiesは正式にリーンジャーニーに乗り出しました。 MTSは会社の業務の評価を実施し、会社のリーダーと協力してエンゲージメントの目標を定義しました。彼らは、最初のステップは、スーパーバイザー、マネージャー、および主要なオペレーターを含む40人のダコタボディの従業員のグループに対するリーン101トレーニングであると決定しました。 8時間のコースの後、DakotaBodiesはMTSとの4つの別々のオンサイトプロジェクトに参加しました。同社は、多数の部品番号に対する顧客の需要に基づいて部品を在庫および注文するかんばんシステムを開発し、生産エリアのスペースを空けるためにツールカートを実装しました。チームはまた、並べ替え、順序付け、輝き、標準化、維持の5S手法を使用して、職場の組織を改善しました。

Dakota Bodiesは現在、各5Sイベントエリアで毎週監査を実施し、収益を増やし、全体的な生産性を大幅に向上させています。同社は作業慣行を標準化し、トレーニング時間を短縮し、一貫性を高め、品質を向上させました。 「次のステップは、リーンでより多くの従業員をトレーニングし、カイゼンチームを実装し、会社全体でドアツードアのVSM（バリューストリームマッピング）演習を実施することです」とGrode氏は述べています。

結果

• 180を超える部品番号のかんばんシステムを開発しました
• 収益が20％向上しました
• ツールカートを開発することで、2,200平方フィート以上のスペースを節約しました
• 全体的な生産性が5％向上

あなたの会社はリーンの支援から利益を得ることができますか？詳細については、最寄りのMEPセンターにお問い合わせください。

サウスダコタマニュファクチャリングアンドテクノロジーソリューションズは、サウスダコタ州のMEPNationalNetwork™の公式代表です。 MEP NationalNetwork™は、米国の製造業者に包括的で実績のあるソリューションを提供し、成長を促進し、米国の製造業を前進させる、ユニークな官民パートナーシップです。