サプライチェーンがグリーン化する6つの実証済み方法

サステナビリティへの関心が無数の業界で高まっています。環境への取り組みを専念する企業を消費者が好む傾向が強まり、企業は内部システムを改善しながら懸念に対応しようとしています。

包括的なアプローチでこの問題に取り組まなければ、企業は努力で不足を生じる可能性があります。サステナビリティへの最も効果的な取り組みは、サプライチェーンの全体的変革から生まれます。

グリーンサプライチェーンマネジメント（GSCM）の全貌

エコフレンドリーな慣行は、製品開発だけでなくビジネスの複数領域に影響します。生産の様々な段階は、サプライチェーンマネージャーにグリーン手法を取り入れる柔軟性を提供します。調達、包装、輸送はすべて環境に具体的な影響を与えますが、それらは悪影響である必要はありません。グリーンサプライチェーンマネジメント（GSCM）は、商業製造技術を取り巻く多くの問題を解決できます。

GSCMは、製品コンセプトから流通まで、サプライチェーンのあらゆるレベルを包含します。コア戦略には、クローズドループ製造、燃料排出削減、倫理的調達が含まれます。この取り組みにより、メーカーはエネルギー集約的な生産プロセス、廃棄物処理などでコストを節約できます。インセンティブだけで多くが切り替える一方、一部の企業は環境メリットのみのためにGSCMを採用します。資源を搾取し尽くした世界は誰にも利益をもたらさず、生命を維持できません。責任ある製品開発は、生態学的負荷を減らすことで地球を守ります。

GSCMは事実上あらゆる業界に適応可能です。材料調達、商品包装、製品出荷において、常により良く、よりグリーンな方法があります。しかし、成功は持続可能な技術の全社的採用と、すべてのサプライヤーとの連携にかかっています。部門単位の取り組みでは、全体として非持続可能な企業ではほとんど違いを生みません。

始めるには：方法と実行の知識

始めるには、方法とその実行方法の知識が必要です。グリーントレンドはサプライチェーンマネジメントの中で広がり、業界の運営を変革しています。ここではいくつかの現在の戦略と、それらが様々な企業でどう機能したかを紹介します。

倫理的調達

倫理的調達は、人間、動物、環境のウェルネスに焦点を当てます。サステナビリティは社会的・経済的健全性と環境主義を中心とします。素材が真に持続可能であるためには、サプライヤーは人間の収穫者と自然資源を尊重して入手しなければなりません。人道的な調達技術は、農家の賃金引き上げと有給産休提供から、選択的伐採の実践まで多岐にわたります。

Dr. Pepper Snapple Groupは、すべてのサプライヤーに及ぶ行動規範を通じて倫理的調達を推進しています。彼らはDPSの品質基準を満たし、合法的かつ安全に素材を調達することを求められます。紛争鉱物はどの素材にも含まれてはならず、サプライヤーは労働者雇用において差別のないガイドラインに従わなければなりません。DPSは、国連人間開発指数などのアセスメントを用いて各サプライヤーを分析し、人権侵害を防止します。

グリーン素材

資源枯渇を抑制する持続可能な素材は、調達コストを下げ、炭素排出を最小化します。建設と繊維業界での例には、竹、テンセル、リネン、コルクがあります。これらはすべて再生可能か、収穫と製造により少ない動力を必要とします。素材の「エンボディドエナジー（含有エネルギー）」は、調達から精製まで、それを作るのにどれだけ必要かと直接関係します。グリーン製造はエンボディドエナジーを下げ、環境影響を最小化します。

持続不可能な製品加工は多くの動力を必要とし、手法によっては危険でもあります。メーカーは繊維染色、食品保存、建材製造に多くの化学薬品を使用します。すべてが消費者や労働者の吸入・摂取に安全とは限りませんが、それでも日常製品に含まれています。デトックス（解毒）は、有毒要素の存在を減らすGSCMの構成要素です。

繊維業界は有毒汚染への貢献でしばしば批判されてきました。対応として、Greenpeaceは「Detox My Fashion」キャンペーンを開発し、衣類製造での化学薬品使用を終わらせることを目指しました。Burberry、Nike、Pumaなど多数の企業が署名し、サプライチェーンをクリーンアップしました。

リバースロジスティクス

リバースロジスティクスシステムは、製品が目的を果たした後の扱いを扱います。GSCMはリサイクルと再利用を奨励しますが、リサイクル不可能な場合は他の廃棄方法を取ることもあります。企業はこの戦略をクローズドループシステムと呼び、出て行った素材が再利用のために戻ってくる仕組みです。顧客が不良品やリサイクル品をメーカーに返却し、それらが廃棄物または新製品になります。

Sierra Nevada Brewing Co.は、食品廃棄物を堆肥化して自社農園の栄養にするクローズドループシステムを採用しています。大麦とホップを土地で栽培しています。同社は、この持続可能なプログラムとサプライチェーンの逆転により、廃棄物の99.8%を埋立地から削減したと主張しています。

ジャストインタイム（JIT）

JITサプライチェーンマネジメントは、適切な場所に適切なタイミングで材料を配置することです。メーカーは必要な分だけ資材を調達し、過剰在庫を避けます。JITにより、企業は資材への過剰支出と倉庫の過剰充填を回避できます。実行には練習が必要ですが、正しく実行すれば生産を合理化できます。データ分析は主要構成要素で、マネージャーは消費者購買トレンドを予測して需要を満たさなければなりません。

Toyotaは車両生産でこの手法を採用し、指定されたガイドラインに従っています。同社はJITと自働化（ジドカ）を組み合わせ、不良車両が工場から出ないよう効率的に防止するシステムを構築しています。その結果、Toyotaは最高品質レベルを維持しながら、最短時間で車両設計を行っています。

効率的な輸送

長距離輸送は化石燃料燃焼により温室効果ガス排出に寄与します。GSCMは代替燃料の使用と、ローカルなサプライヤー・メーカー関係の構築を求めます。この戦略を採用するには、一部企業はダウンサイジングし、より少ない供給源から調達する必要があります。新しいサプライヤーに対応するため、製品と包装をどう調整できるか検討しなければなりません。

輸送モードの改善にはいくつかの複雑さがあります。現代の輸送手段の多くは何らかの排出を出し、グリーン代替手段が常に広範囲に利用可能とは限りません。環境保護庁（EPA）はSmartWayイニシアチブを開発し、この問題に対処しています。持続可能な貨物キャリアの選定、排出追跡、貨物移動における省燃費技術の採用を支援します。

グリーン認証

LEED、Green Globes、Energy Star、類似イニシアチブからの認証は、企業のサステナビリティへのコミットメントを保証します。これらは、グリーン慣行への準拠を測定する広範な基準を組織に求めます。サプライチェーン認証は、現在の生産方法を測定・改善することで、企業がエコ意識のある手法を採用することを保証します。

Canonは最近、中国環境統一認証センターからグリーンサプライチェーンでトップ評価を受けました。製造方法のデトックスとリバースロジスティクス実装により、2008年以来温室効果ガス排出を37.7%改善しました。国連の持続可能な開発目標（SDGs）に従い、影響を最小化し続けています。

GSCMの実装により、多くの企業が生態学的保全と保護への積極的貢献者になりました。無駄な慣行を削減し、それらの資金を高品質製品管理に振り向けることで、ボトムラインを向上させました。より多くの企業がGSCMを採用することで、サステナビリティとイノベーションのリーダーになれます。

著者：Jenna Tsui氏はThe Byte Beatのテクノロジーブロガー。