フィジタル統合でサプライチェーン成果を向上：物理とデジタル領域の架け橋

デジタル・ツインからビルディング・インフォメーション・モデリング（BIM）まで、物理とデジタルの融合は製造業界では目新しいものではありません。しかし、新しいのは、産業界全体の顧客の間で、サプライヤーがよりスムーズで信頼性の高い「フィジタル（phygital）」体験を提供することへの期待が高まっていることです。

小売分野で生まれた用語であるフィジタルは、最近B2B（およびB2B2C）製造企業にとって新たな重要性を帯びています。特にサプライチェーン・ダイナミクスの領域で、製造卓越性に歴史的に焦点を当ててきた企業が、より大きな柔軟性、よりリアルタイムな情報共有、より緊密な協業を通じて顧客体験の改善へと努力をシフトさせています。

建材や製粉・鉱山製品のような本質的に物理的なビジネスにおいても、顧客ジャーニーのデジタル要素が物理的側面とどう噛み合うかに焦点を当てる企業は優位性を得ます。目標は、B2B顧客が消費者として個人的に経験したようなシームレスな体験を創造することです。しかし、最近の需要と供給の大幅な変動により、それが常に得られてきたわけではありません。フィジタル・ジャーニーをB2B文脈で高められた顧客期待に最初に応える企業は、市場シェア獲得で強力な立場に立つでしょう。

フィジタルの基盤

過去18ヶ月がメーカーに何かを教えたとすれば、サプライチェーンでレジリエンス、リアルタイム・インテリジェンス、透明性を優先する必要があるということです。現在の顧客は、より短い納期とフルフィルメント・サイクルを要求するだけでなく、求める商品の所在について、より速く、より深く、より正確な洞察を求めています。そして、問い合わせから構成とオプション選択、フルフィルメント、使用中のサービス問題まで、ドットを繋ぐ統合されたスムーズなフィジタル体験を期待しています。サプライチェーン文脈では、その期待に応えるには多様なインテリジェントなインダストリー4.0機能とアプローチが必要です。特にそれは：

• チャネルとインタラクション・ポイント全体での一貫性提供。
• セルフサービス・オンライン体験の充実。建築家、設置業者、オーナー、サービス請負業者など、求める人の特定ニーズに合わせて製品情報を調整できる、より良いツールで顧客がEC環境でオプションを探索できるようにする。
• 洗練された、インタラクティブで没入感が高く、高度に視覚的なEC体験の提供。

デジタルERPシステムは、これらのタイプの機能の基盤フレームワークを提供します。ERPは、メーカーが何を販売し、どう作り、どのバリエーションと構成が提供・生産可能で、いくらで作れるかを定義する場所です。

ERPを基盤に、メーカーはすべてのバリエーションと構成を持つ製品を「プラットフォーム化」し、顧客が期待する多層的なEC体験を提供する能力を必要とします。例えばMohawk Industriesは、高度なAI駆動検索、マーチャンダイジング、パーソナライゼーション機能を持つ「コマース・エクスペリエンス・プラットフォーム」を使用しています。プラットフォームの設計者は、検索からのコンバージョンを最大15%改善し、新しいコマース・チャネルを数週間で立ち上げ、マーケティング・チームがITに頼らずコマース体験を容易に更新・形成できる能力を謳っています。フィジタル体験をさらに豊かにするため、Mohawkはプラットフォームに3Dや拡張現実ビュー・ツールを追加できます。

サプライチェーンの同期

不十分なコミュニケーションと透明性の欠如は、最近の混乱で露呈したサプライチェーンの根本的な欠点の一つです。多くの状況で、建材サプライチェーン沿いのB2B顧客は、どの製品がいつ、どの数量で利用可能かについて闇の中に置かれてきました。その結果、請負業者は必要な材料を探して複数のディストリビューターを物理的に訪問せざるを得ず、ディストリビューターは売れ残る懸念から過剰在庫を抱えることを躊躇してきました。

サプライチェーンのさまざまなセグメントがより緊密にネットワーク化され、互いと顧客に製品・材料の可用性と需要に関するリアルタイム情報へのアクセスを提供できれば、その推測作業を排除できます。この協調的、デジタル・ネットワーク化されたアプローチは、サプライチェーンのさまざまなリンクを共有データでリアルタイムに同期させ、透明性と対応力を改善し、代替サプライとロジスティクス経路、さらには代替製品への不可欠な可視性を提供します。それがひいては、計画、意思決定、そして最終的に顧客へ提供されるコミュニケーションと成果を強化します。

よりスムーズな顧客ジャーニー

COVID-19パンデミックは、メーカーが顧客ジャーニーの物理的側面とデジタル側面を繋ぐ新しい方法を明らかにしました。ピーク時のパンデミックで対面イベントが不可能だったとき、ドイツのバスルーム金物メーカーHansgroheは、ディストリビューターと請負業者プロ向けの年次「アクア・デイズ」見本市を2021年にバーチャル・イベントへ転換しました。これは一種の引き継ぎとして機能し、最終的にHansgroheの請負業者顧客を、同社のバーチャル・ショールーム・アプリへ導き、顧客の一人と特定製品を探索し、その後実際のショールームでそれらの製品を見て触れてから購入し、最後にEC環境に戻って購入プロセスを完了する旅の出発点となりました。

その後、請負業者はHansgroheアプリをスマートフォンで使用し、注文を追跡して、製品到着時に配管工が現場にいるようスケジュールできます。バックエンドでは、そのアプリがデジタル・ウェアハウス管理ソリューションに連携し、製品可用性と配送ロジスティクスを確認します。現場の配管工が設置完了に特定の特殊部品の必要性を発見した場合、同じHansgroheアプリでその部品をローカルに特定し、部品ディストリビューターまで車で取りに行きます。

これがフィジタル世界のあるべき姿です：物理とデジタルの間をシームレスに切り替えながら、ポジティブな成果を提供します。

サプライチェーン複雑性の簡素化

「数十年で英国最大の重要な再生プロジェクト」と称されるHS2は、ロンドン、ミッドランズ、北イングランド、スコットランドを結び、25以上の駅にサービスを提供し、地域最大の都市の多くで約3,000万人を結ぶ英国の高速鉄道建設プロジェクトです。

3段階のプロジェクトが複雑な取り組みであることは控えめな表現です。200のアクティブな現場、2,000社以上の企業と30,000人の労働者、数百マイルの軌道、数十マイルのトンネル、数百の橋とアンダーパスの建設が関わります。1,500億ドルプロジェクトの範囲は莫大ですが、効率的に完了させる上でフィジタルに大きな役割があります。複数の企業と現場にわたる労働力、材料、プロセスの物理的・オンサイト管理をサポートするのが、さまざまなプロジェクト参加者——うち4つのチーフ・コントラクター、多様な設計・専門サービス・プロバイダー、材料サプライヤー、一次および二次請負業者、輸送/運搬主体——が使用する、デジタル・ブロックチェーンベースの共有台帳プラットフォームです。この台帳は、プロジェクト定義から設計・モデリング、発注書の発行と履行、特定タスクの実行まで、プロジェクトに関わる動く部分すべての最新ビューをすべての参加者に提供します。権限ベースのブロックチェーン台帳は安全であるだけでなく、すべての当事者が同じページにいることを保証し、協業とコミュニケーションを促進するビジネス・ネットワークとして機能します。

プロジェクトの主要サプライヤーとして、Tata Steel Europeは台帳にアクセスして発注書、製品仕様、納品期待を確認し、必要な製品が製造され特定現場へ納品予定になると関係者を更新できます。それらの製品が納品され現場でスキャンされると、請負業者はTataの鋼鉄パネルの受け入れを投稿し、Tataへの自動支払い発行をトリガーします。その後、請負業者がパネル設置後に台帳に投稿します。さらに、台帳はそれらの鋼鉄パネルの化学組成データを保存し、寿命終了時に鋼鉄パネルを再利用・リサイクルする際にHS2管理に有用になります。すべての情報はモバイルアプリでアクセス可能なので、作業員が現場でアクセスできます。

台帳は企業境界を越え、「プロジェクトのあらゆる側面について『ロック・インされた証拠の証跡』を提供することで」複雑なサプライチェーンを簡素化すると、Tata Steel EuropeのBIM&デジタル・プラットフォーム・マネージャーAlex Small氏は述べています。

最終的に、うまくオーケストレートされたフィジタル体験は、プロジェクトと材料サプライチェーンをより大きな効率、透明性、持続可能性でデリスクし、巨大インフラ・プロジェクトの建材を購入する請負業者であれ、キッチンの次の塗料色を選ぶ消費者であれ、顧客が今期待するようなポジティブな成果と体験を提供します。

Stefan Weisenberger氏はSAPのミル製品業界グローバル・ヘッドです。