効果的なメンテナンスチーム管理で技術者のモチベーションを高める
メンテナンスリーダーとして、資産信頼性を高めダウンタイムを防ぐには、適切なツールと手法の組み合わせが必要だとご存知でしょう。
技術者の満足とモチベーション維持も同じように「アメとムチ」のバランスでできると思いがちですが、メンテナンスチーム管理はそれ以上に奥深いものです。
「メンテナンスチーム管理の目標は何か?」と問うのも良いですが、もっと根源的な問いから始めましょう──「メンテナンスチーム管理とは何か?」
メンテナンスチーム管理とは
メンテナンスチーム管理とは、集中力の高いチームが、最小限の時間・コスト・労力で最高の成果を継続的に出せるよう、仕組み化されたプロセスとポリシーの総体です。
メンテナンスチームをどうリードするか
チーム管理のあらゆる側面に関わります。具体的には、以下をどう行うかです。
- 役割と責任の定義
- タスクのスケジューリングと割り当て
- 作業品質の追跡
- 専門的成長の支援
- 明確で実行可能なフィードバックの提供
- 良い行動の報奨と悪い行動の抑制
- 自らの行動で模範を示す
管理すべきことは山ほどありますが、「モチベーション」に焦点を当てるだけで大きな前進が可能です。なぜか?
チームのモチベーションが低いと、本人にとってメリットのあることでさえ、実行させるのが苦労するからです。
メンテナンスチームのモチベーションをどう高めるか
古典的な動機付けのメタファーは「ニンジンとムチ」です。ニンジン=報酬、ムチ=罰。この組み合わせでチームは動くとされてきました。
説得力のあるイメージですが、近年の研究では「実際の動機付けはそうではない」と示されています。仕事において、多くの人は「金銭」よりも「自律性」「成長機会」「目的意識(パーパス)」を重視します。
メンテナンスチームの責任者として、これら3つを提供する職場環境を作れます。
PMによる自律性の実現
これは挑戦的です。メンテナンス部門は、ある意味で技術者の行動を「マイクロマネジメント」すべき側面があるからです。メンテナンススケジュールが機能するには、技術者が割り当てられた作業を、正しい順序で実行する必要があります。技術者が毎日出社して「今日何やるか」を自分で決めるのは避けたい事態です。
「どうやるか」を自分で決めさせるのも避けたいところです。標準作業手順(SOP)のメリットは、誰がやっても同じ手順・同じ品質で完了できる点にあります。前回と同じように、そして他の誰がやったときと同じように。
一貫性が品質を生みます。特定作業のSOPが未熟でも、皆がそれに従うことが重要です。そうでなければ結果にバラつきが出て、SOP改善のための逆算が困難になります。
しかし、「なぜ自律性を求めるか」=「コントロール感が得られるから」と一歩引いて考えれば、解決策が見えます。技術者が「自分の仕事をコントロールできている」と感じられる仕組みを作れば、仕事への満足度は高まります。
メンテナンスにおいて、優れた予防保全プログラムは「何の作業を、いつやるか」を技術者自身がコントロールしている感覚を与えます。突発修理ベースのリアクティブな体制から、予防保全ベースのプロアクティブな体制へ転換すれば、技術者は自身の時間をコントロールできていると感じられます。
SOPによる成長機会の提供
定常業務すべてに明確なSOPを整備することには、もう一つ大きなメリットがあります。技術者の新スキル習得が容易になるのです。
ベテラン技術者を捕まえて教わる必要はありません。どの技術者も、関連部材、安全上の危険、チェックリスト、点検・作業のステップバイステップ手順を即座に参照できます。
自己啓発の機会が増えれば、仕事への満足度とモチベーションは高まります。
SOP作成のために情報を収集・構造化するプロセス自体も、技術者に「自分の仕事をコントロールしている」感覚を与える良い機会です。トップダウンで押し付けるのではなく、協働で進め、技術者の知見を取り込みます。結果として、部門の「暗黙知」を形式知化できるだけでなく、技術者に「自分たちの働き方を自分たちで決めている」という主体性を持たせられます。
KPIによる目的意識の醸成
部門を正しい方向へ導くには、まず「その方向」を明確に伝えることから始めます。追跡しているメンテナンス指標とKPIを技術者が理解すれば、「成功の定義」が彼らにも共有されます。
それだけでなく、チームとして、個人としての「目的意識(パーパス)」も芽生えます。
ただしKPI選定は慎重に。数は絞り、すべて「技術者がコントロールできる要素」と直結するものでなければなりません。仕事のモチベーションと「コントロール感」は直結しています。「防ぎようのないことで責められる」と感じれば、モチベーションは失われます。
メンテナンス部門をどう改善するか
出発点はデータです。モダンなコンピュータ化メンテナンス管理システム(CMMS)なら、データの取得・共有・活用が容易になります。鍵は「全データが一元化された中央データベース」の存在です。バラバラの紙書類や、メール添付のスプレッドシートファイルの山とは無縁になります。部門の誰もが、どこからでも同じデータにアクセスできるため、「誰かが情報から漏れている」心配がありません。
データが「正確で、最新で、簡単にアクセス可能」になれば、技術者に「自律性」「成長機会」「目的意識」を提供できます。
予防保全スケジュール
従来の紙やスプレッドシート管理では、予防保全プログラムの構築と運用はフラストレーションの塊です。データが分散しているため、作業が簡単に漏れます。
モダンなCMMSソリューションなら、PMを一目で把握できるカレンダー上で管理できます。時間ベース・使用量ベースで自動生成されるため、重要な点検・作業の見落としを防げます。
データ豊富な作業指示テンプレート
PM作業指示を事前に計画するのは良いことですが、システムを機能させるには、各作業指示に重要なデータを詰め込める必要があります。優れたCMMSなら、以下を含められます。
- 資産のメンテナンス・修理履歴
- カスタマイズ可能なチェックリスト
- ステップバイステップ手順書
- 関連部材・材料
- デジタルO&Mマニュアル、画像、回路図
テンプレートにまとめておけば、新規作業指示へのデータ投入は数クリックで完了します。
自動生成メンテナンスレポート
データは多面的に価値を持ちます。日々のオペレーションを支えるだけでなく、部門全体の「全体像」としての実行可能なインサイトへ昇華できます。メンテナンス指標とKPIとしてチームに共有すれば、彼らが「どこを改善できるか」を理解する助けになります。
次のステップ
Hippoは、モチベーションに関するご質問への回答から、ライブソフトウェアデモの予約まで、あなたに最適なソリューションを見つけるお手伝いをします。
まとめ
メンテナンスマネージャーは資産を稼働させるノウハウには長けていても、チームのモチベーション維持については盲点がありがちです。第一歩は、「アメとムチ」が通用しないと認めること。研究によれば、多くの人が仕事に求めるのは「自分のやり方で目標を達成する自律性」「学び成長する機会」「目的意識」の3つです。モダンなメンテナンス管理ソフトウェアは、これらを実現するポリシーとワークフローの導入を支援します。予防保全プログラムにより、技術者は自身の仕事をコントロールしている感覚を得られます。リアクティブからプロアクティブへ。SOPを中央集約し容易にアクセス可能にすれば、技術者は新しい作業を学び、挑戦できます。ソフトウェアで指標とKPIを追跡・共有すれば、技術者は現在のパフォーマンスと追うべき明確な目標を把握できます。
産業技術
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