高炉の資本修理

高炉の資本修理

高炉の資本修理は、高炉のキャンペーン終了後に行われる修理です。資本修理の間、通常行われる主な仕事は、（i）炉のリライニング、（iii）シェルの損傷部分の修理、（iii）摩耗したコンポーネントの交換を伴うすべての機器の大幅な改訂、 （iv）廃止された、または耐用年数を終えた機器、機器、自動化アイテムの交換、および（v）終了したばかりのキャンペーンで高炉の運転中に必要性が感じられた改造作業。

高炉のキャンペーンは長期間（10年から20年）続くため、この期間中に技術のアップグレードが行われます。したがって、資本の修理中にこれらの技術的アップグレード機能を高炉に組み込むことが必要になります。これにより、新しいキャンペーンで高炉を最新の状態に保つことができます。

資本の修理はまた、製鉄所に炉のライニング機能を改善し、内部容積、したがって高炉の能力を向上させる機会を提供します。ライニング機能の改善は、高炉のキャンペーンライフの向上にも役立ちます。

資本修理の計画

高炉の資本修理は通常、可能な限り最短の時間内に割り当てられた予算内で完了する期限付きの活動であり、したがって、資本修理を成功させるためには正確で綿密な計画が非常に重要です。計画は、細かいレベルで行う必要があります。推定コスト内での資本修理のタイムリーな完了の成功の達成は、資本修理のためにどれだけ正確で詳細な計画が行われたかに依存します。

高炉の資本修理のために計画される主な活動には、（i）準備作業、（ii）エンジニアリング活動、（iii）ブローダウン、サラマンダータッピング、および炉の冷却、（iv）炉内への人員と材料、および炉内で作業するための照明、換気、作業プラットフォームの配置、（v）古い耐火物の解体、冷却プレート/ステーブの摩耗、および破片の除去に伴う詰まり、（vi）損傷したシェルプレートの切断と除去、および新しいシェルプレートの調達と溶接、（vii）炉の耐火物の調達と設置、（viii）摩耗したコンポーネントの交換による機器の改訂、（ix）古い機器、機器の完全な交換およびそれらの調達を含む自動化項目、（x）必要に応じて改造作業を実施する、（xi）鋳造所での修正、保守、および改造作業を実施する、負担stオックハウス、ポンプハウス、ガス洗浄プラント、スラグ造粒プラントなど、（xii）炉の圧力試験と耐火物の乾燥、予熱と冷却、（xiii）炉の吹き込みと蛇口の製造穴、および（xiv）新しいキャンペーンでの最初のスラグと金属のタッピングなど。

男性と消耗品を含む材料の計画、および吊り上げ装置、工具、タックルの計画は重要な計画活動です。短期間に大規模な労働力が必要となるため、男性の計画は非常に重要です。男性の石工、フィッター、訓練を受けた溶接工の中には、首都の修理中に大きな需要がある人々のカテゴリーがあります。一般的に、これらのカテゴリーの人々は、必要な数では地元では利用できず、外部から連れてこられることになっています。

また、計画にとって重要なのは、資本の修理には大量のさまざまな資材の短期間の移動が含まれるため、資材のロジスティクスです。輸送艦隊はこの要件に一致する必要があります。資本修理の際に大量の破片が発生するため、資本修理現場からそれほど遠くない場所にある破片投棄場所を特定する必要があります。投棄場所の距離は、輸送船団の要件に影響を及ぼします。

資本修理作業の機械化は、炉の停止時間を短縮し、計画に影響を与えます。修理の計画は、修理中の機械化の程度を決定した後に行う必要があります。作業の完全な機械化には、高炉、ポクレンおよび/またはボブキャット、ポータブルコンベヤー、フォークリフト、材料を持ち上げるためのエレベーターなどの内部に収容できるサイズのブリック除去機の可用性が必要になります。

資本修理アイテムを体系的に保管して、必要なときにいつでも失うことなく利用できるようにするための計画も必要です。

並行して行うことができる特定の仕事がそのように計画されている場合、資本の修理に必要な時間は短縮されます。ただし、並行して作業を計画する際には、人々の安全に留意する必要があります。ヘルメット、手袋、安全靴、ノーズマスク、溶接用ゴーグル、呼吸装置、COモニター、電気安全アイテムなど、十分な数の安全アイテムを計画する必要があります。

高炉の設備修理の計画活動は、設備修理のために実際に炉が吹き飛ばされるずっと前に始まります。それは、資本の修理中に取り上げられる必要のあるすべての主要な作業項目とマイナーな作業項目のリストから始まります。上場後、資本修理の費用の概算が行われ、この概算の承認が行われるため、長い鉛のアイテムを注文してタイムリーに配達することができます。資本修理の費用は、計画の完了とともに更新されます。

詳細な計画が完了すると、棒グラフとパートチャートが作成され、資本修理作業の進捗状況が綿密に監視されます。

準備およびエンジニアリング活動

準備活動とは、炉が稼働している間に実行される活動です。これらの活動は、資本の修理中に時間内に材料の入手可能性を促進し、その時の遅延を回避します。例としては、サラマンダータッピングの準備、サラマンダータッピング後の炉の急冷および冷却のために炉の上部で適切な圧力の水を利用できるようにする、高炉のさまざまなレベルにブロワーと照明を設置するための設備を利用できるようにする、保管スペースを利用できるようにする、高炉のさまざまな部分とレベルにあるこれらの貯蔵庫に材料を保管して、資本修理時の材料の動きを減らし、資本修理中に使用される作業プラットフォームの製造は、それらのいくつかが上からぶら下がっていて、炉の上部にある、資本の修理中に使用される作業プラットフォームの吊り下げ、資本の修理中に使用される巻き上げ装置やウィンチ、テルファーなどのタックルの設置、ブロワーに必要な場合は一時的なケーブル配線、照明資本の修理中に使用されるその他の一時的な設備、十分な足場の母体を利用可能にする炉内などで素早く組み立てられるリアル。

上記の作業の一部には、製造図面の作成、仮設ケーブルと水道管の配線、水用のブースターポンプの設置などのエンジニアリング活動が必要になります。

高炉のブローダウン、サンショウウオのタッピング、冷却

高炉を吹き飛ばすプロセスは、リンクhttp://www.ispatguru.com/methods-of-shutting-down-a-blast-furnace/で入手できる別の記事で説明されています。ブローダウン中に取るべき1つの予防措置が必要です。トップガスを冷却するためにブローダウン中に使用される水と蒸気は、水素と酸素に解離します。水素と酸素の量が増えると爆発性混合物が形成される可能性があるため、トップガス分析の継続的な監視が不可欠です。トップガスは通常、ガスクロマトグラフで分析されます。

サンショウウオのタッピングのプロセスは、リンクhttp://www.ispatguru.com/methods-of-shutting-down-a-blast-furnace/およびhttp://www.ispatguru.com/で入手可能な記事で詳細に説明されています。サンショウウオ-高炉の資本修理のためのタッピング/。

サンショウウオのタッピング後に行われる重要な活動は、炉の上部から噴霧された水による炉の焼入れと冷却です。これは、炉の周囲温度への冷却を高速化するために行われます。ただし、最初に噴霧される水の量は、水が水素と酸素に解離するために爆発性混合物が形成されないように制御する必要があります。炉の温度が水解離反応を起こさないレベルまで下がった後、水量を増やすことができます。

炉が冷却された後、炉内に存在する可能性のある有害ガス（一酸化炭素など）を除去するために、炉は窒素でパージされます。

資本修理活動

炉の資本修理は、炉が冷却された後に開始されます。それは、高炉ガスラインのブランキング、炉に設けられた恒久的な開口部の開放、羽口、クーラー、ブローパイプの取り外し、および修正のための上部機器の解体から始まります。炉のシェルは、男性、材料、機械の侵入に適した場所で計画的に切断されます。人々が内部で働くために、炉内の照明と換気のための準備がなされています。この後、サンショウウオ全体が除去され、炉の炉床がきれいであることを確認するために、炉床の底が検査されます。サンショウウオが残っている場合は、緩めて取り除く必要があります。取り残されたサンショウウオを取り除くために、時には穿刺や爆発物の使用が必要になります。

きれいな炉床を確保した後、古いライニングの解体作業が始まります。一部の炉では、解体時間を節約するために、可動式吊り下げ式プラットフォームに取り付けられたブリック除去機が使用されています。解体に続いて、破片の除去と清掃が行われます。これは通常、ポクレンと一時的なコンベヤーを配備することによって行われます。清掃が終わった後、実際の修理作業は計画どおりに開始されます。これには、シェルの修理、スロートライニングプレートと冷却ステーブの組み立て、および耐火物のライニングが含まれます。

耐火物のライニング作業は大規模な作業であり、炉内で行われる主な作業です。通常、吊り下げ式プラットフォームを使用して、いくつかのフロントで並行して実行されます。上位レベルのプラットフォームのライニングの破片が下位レベルのプラットフォームに落ちてはならないことが非常に重要です。また、耐火物のライニングの完全性を確保するために、耐火物エンジニアの綿密な監督の下で24時間体制で実施することが重要です。現場での決定を行うには、耐火物エンジニアの立ち会いも必要です。

耐火物のライニング完成​​後の活動

耐火物のライニングが完成した後、すべてのライニングの破片を取り除き、ライニング作業の品質と完全性を確認するために、請負業者と一緒に幹部チームによってライニングを検査します。これが確認された後、勃起材料を炉から取り除く必要があります。次に、入口用に切断されたシェルプレートが溶接され、耐火技術者の監督の下で、これらの領域でライニングが再度実行されます。上部の機器は組み立て直され、恒久的な開口部が閉じられます。この後、クーラー、ブローパイプ、羽口を元に戻し、炉の圧力テストを行います。この後、炉は、乾燥、予熱および冷却のスケジュールに従って実施される耐火物の乾燥、予熱および冷却の準備ができている。冷却後、耐火物の検査が必要です。最近では、プロセスを高速化するために多くの炉で、これらの活動の予熱および検査部分が不要になっています。圧力試験後、直接吹き込みに行った場合があります。ただし、それは望ましくありません。

この後、炉が吹き込まれます。炉の乾燥と吹き込みプロセスの詳細は、リンクhttp://www.ispatguru.com/the-process-of-blowing-in-of-aの別の記事に記載されています。 -高炉/。

一般的な要件

資本の修理は、限られたスペースで行われるべき巨大な仕事です。一度に多数の請負業者に属する大規模な労働力が働いています。また、ポンプハウス、負担ストックハウス、スラグ造粒プラント、ワークショップなどで大規模な作業が同時に行われています。高炉の限られたスペースでの耐火物ライニング作業と他の場所での同時作業は効果的かつ緊密である必要があります混乱や誤解を避けるための調整と監督。資本修理中のコミュニケーションは完璧であり、参照が必要なすべての文書はサイトで利用可能である必要があります。したがって、資本修理の現場事務所は資本修理の神経ポイントであり、必要なときに決定を下すことができる上級幹部を配置して、24時間体制で強化する必要があります。また、資本の修理期間中は、工場内で労使関係に関連する問題を回避する必要があります。

安全および緊急サービス

人、材料、機械の安全は、資本の修理中に最も重要な必要性です。小さな事故でも修理の完了が数日遅れることがあり、大きな事故は大惨事を引き起こす可能性があります。それに加えて、事故は労働力に大きな士気をくじく影響を及ぼします。したがって、安全違反が発生した場合に作業を停止する権限を持つ安全検査官による24時間の安全監視が非常に重要です。高炉で行われている資本修理について、工場の検査官に事前に通知することをお勧めします。

また、高炉の全フロアに適切な消火設備が整っていることも重要です。資本修理中の小さな火災でさえ、資本修理の完全なスケジュールを混乱させる可能性があります。より大きな火災は大惨事を引き起こす可能性があります。首都の修理中は、24時間体制で消防隊員と消防隊員が対応できる必要があります。

高炉の資本修理現場には、緊急事態に対処するための応急処置施設と救急車の24時間体制の可用性が必要です。

以下に示すのは、2013年にVisakhapatnam製鉄所のBF 1の資本修理中に撮影された写真（図1、2、および3）の一部です。

図1ビシャカパトナム製鉄所でのBF1の資本修理の写真

図2ビシャカパトナム製鉄所でのBF1の資本修理の写真

図3ビシャカパトナム製鉄所でのBF1の資本修理の写真