生産品質を向上させるために何をすべきか？
現代の産業の世界は、特に品質に関しては停滞の余地を残していません。効率性と競争力を維持するために、各企業はこの点で改善することが求められています。廃棄物、機能不全、および非品質の原因は、生産と品質に対する実際の障害であるため、それらを特定して修正する必要があります。生産品質を改善するには、特に技術メディアとドキュメントの再定義（新技術のおかげで）と適切な品質ツールの実装を通じて、プロセスと運用の組織に特に注意を払う必要があります。
テクニカルサポートは品質の基礎です
操作、プロセスステップ、または手順はすべて、対応するドキュメントに記録および詳細化する必要があります。 このサポートにより、作業をガイドできるだけでなく、エラーや例外的な状況（マシンの誤動作など）が発生した場合にも対応できます。
取扱説明書、メンテナンスガイド、操作または修理マニュアル、技術仕様、その他の参考資料は、業界の基本的な役割の技術文書の一部です。
新しいテクノロジーのおかげで、これらのメディアはデジタル形式で移植され、作成、使用、更新が容易になり、制作とパフォーマンスのより正確な監視が可能になります。
生産品質は、エラーや非品質要素の防止と補償を容易にするため、この技術サポートの再定義から完全に恩恵を受けます。
将来のプラントの主要な課題の1つは、新しいテクノロジーを効果的に統合することです。 技術文書に関連するものを含む、組織のさまざまなコンポーネント。
会社の特性に適合した品質ツールを選択してください
高品質のツールに不足はありません。さまざまな工芸作物の果実、特に日本と米国の果実は、これらの方法は、生産の改善を目的とした会社の事業のさまざまな側面に焦点を当てています。これは、会社の管理から、誤動作の原因の特定、問題の解決と防止、プロセスの信頼性の確認にまで及びます。これらはすべて、生産品質に直接的または間接的に影響を与える可能性のある要因です。
したがって、品質を提供するツールは非常に存在しますが、会社とその特性に実際に準拠できるツールを使用する必要があります。この選択は、会社の規模、活動、組織、目的、直接的な環境など、多くの基準によって異なります。
一例として、 FMECA（Failure Mode、Effects and Criticality Analysis）メソッドがあります。 。予防分析ツールであり、誤動作や欠陥が発生する前にその原因を特定して処理することを目的としています。 FMECAは、プロセス、製品、または機器に対して実行して、必要な調整を行うことができます。
ISO規格は、生産品質を向上させるこのプロセスでもかなりのサポートを提供します。 ISO 9001品質手順は、是正措置やリスク防止など、関連する幅広い側面をカバーしています。
ピコントについて
Picomtoは、デジタル作業指示を作成、管理、共有、分析するためのSaaSWebおよびモバイルソフトウェアソリューションです
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