CADモデリングとは何か、なぜデジタル製造の必須ツールなのか? アイデアをデジタル3Dモデリングで物理世界へ具現化するためのCADソフトウェアの種類を解説し、あなたの用途に最適なツールを見つけます。 CADソフトウェアとは? CAD(Computer Aided Design / コンピュータ支援設計)は3Dモデリングとも呼ばれ、エンジニアや設計者が部品やアセンブリのリアルなコンピュータモデルを構築し、複雑なシミュレーションやデジタル製造に活用できるようにする技術です。CADで作成したモデルは、3Dプリント、CNC加工、射出成形で物理部品として製造可能です。 CADソフトは、物理モデルを作る
3Dプリントにおいて速度は単なる贅沢ではなく、エンジニアにとって往々にして最重要ファクターです。バインダージェッティングやDLP(デジタルライトプロセッシング)が驚異的な速度を実現する一方、SLS(選択的レーザー焼結)とFDM(熱溶解積層法)は機能部品向けに効率と複雑さを両立させています。本ナレッジベース記事で、速度と精度を両立させる3Dプリントの極意を学びましょう。 タイトなスケジュールと戦うエンジニアにとって、3Dプリントの速度は妥協できない要件です。バインダージェッティングとDLPがスピード面で先駆的役割を果たす中、SLSとFDMは機能部品の製造において効率性と形状の複雑さをバランスよ
試作から最終用途部品の製造まで、FDM(熱溶解積層法)とSLA(光造形法)の選択は、コスト、設計の自由度、全体的な品質を大きく左右します。FDMは手頃な価格と導入のしやすさで知られ、SLAはディテールと表面仕上げの美しさで優れています。本ガイドでは両技術を詳しく解説し、あなたのプロジェクトに最適な方式を見つけるお手伝いをします。 FDM 3Dプリントとは? FDM(Fused Deposition Modeling)は、熱可塑性フィラメントを溶かして層ごとに積み上げ、部品を造形する方式です。仕組みがシンプルでコストパフォーマンスに優れ、ホビーユーザーからプロフェッショナルまで幅広く支持されて
アンダーエクストルージョンとは FDM(溶解積層造形)3Dプリンタで、ノズルから押し出されるフィラメント量が不足し、層間接着不良・隙間・薄肉・強度不足を招く現象です。最も頻発するトラブルの一つですが、系統的なアプローチで解決可能です。 主な原因(メカニカル・熱・材料の複合要因) ノズル詰まり・摩耗:カーボナイズド残渣、異物、径拡大で流量低下 フロー率(エクストルージョン倍率)設定誤り:スライサー設定と実機の乖離 ノズル温度不足:溶融粘度過大で押出抵抗増大 フィラメント吸湿:気泡発生・不均一溶融・送りムラ(PLA, PETG, ナイロン等で顕著) エクストルーダ送り不良:テンション不足、ドラ
FDM、SLA、MJF、SLS 3Dプリントにおける最小壁厚要件を学びます。薄肉部品を強化し、一般的な失敗を回避するための設計ヒントを発見してください。 薄肉部品は往々にして最初に失敗する特徴です。これらのガイドラインを使用して、3Dプリントプロセスの最小厚さ目標を達成してください。 薄肉部品は製品設計のあらゆる場所に存在します。重量を軽減し、材料を節約し、より少ないスペースに多くの機能を詰め込むことができます。しかし、3Dプリントに関しては、薄い特徴は各プロセスが確実に生産できる限界をテストします。 薄すぎる壁はまったくプリントされない可能性があります。あるいは、プリントされたとしても通常の
まず、3Dプリント表面仕上げの概念について紹介します。簡単に言えば、プリント後のパーツ表面がどれだけ粗いかを示す定性的な尺度です。非常に滑らかな表面は「良好」、粗い表面は「不良」な表面仕上げと見なされます。 これはほぼすべての製品に厳格な表面品質要求があるため、あらゆる製造プロセスにおける重要なステップです。例えば、紙が書くには粗すぎれば目的を果たせず、市場で受け入れられません。 したがって、望ましい表面仕上げの達成は3Dプリントメーカーにとって最優先事項です。多くの場合、これは後処理工程であり、多数の技術が関わります。これらは後ほど詳しく説明します。 さらに、積層造形プロセスの固有の特性によ
射出成形用3Dプリント金型は、製造業界でますます人気を集めています。射出成形プロセスのポートフォリオに優れた追加となり、従来の射出成形金型材料に対する競争力のある代替手段を提供します。 本記事では、3Dプリント射出成形金型とは何か、その種類、メリット、限界について詳しく解説します。最後に、金型設計者とエンジニア向けの有益なヒントとコツも紹介します。始めましょう! 射出成形金型とは 射出成形金型は、射出成形セットアップにおいておそらく最も重要なコンポーネントです。金型は内部にキャビティを持つマルチパートアセンブリで、そのキャビティは製品の最終形状の正確なレプリカです。 射出システムが溶融原料をこ
AGMとは AGMは、設計、エンジニアリング、シミュレーション、製造向けの堅牢な3Dアプリケーション開発を容易にする、3Dアプリケーションフレームワークとスターターアプリケーションです。データ交換、幾何モデリング、シミュレーション用メッシング、可視化のためのSpatialの3D SDKを統合するために必要なすべてのソースコード、トレーニング、プロジェクトファイルを備えた、すぐに使えるソリューションを提供。AGMにより、Spatialの顧客はデスクトップおよびWebアプリケーションの両方で、開発を迅速にスタートできます。 AGMは、選択とハイライト、Undo/Redo機構、エラーハンドリング、フ
メッシングSDK関連リソース 注目のEbookとホワイトペーパー、ウェビナー ウェビナー:3Dメッシング、シミュレーション、CGM シミュレーション向けデータ準備を容易に アプリケーションへのシミュレーション追加や、CHT/CFDシミュレーションアプリケーションでのインターフェース検出自動化を簡単に実現する方法を紹介。 ウェビナー:3Dメッシング、CAM、CGM ウェビナー:3Dメッシング、AM、ACIS ケーススタディ:3Dメッシング、CAD、ACIS Ebook/ホワイトペーパー:3Dモデリング、ALM、InterOp ウェビナー:3Dメッシング、CAM、CGM ウェビナー:3Dメッシング
設計、エンジニアリング、製造アプリケーション向け機能 データ構造アクセスと柔軟性 モデルツリーと基盤となるシーングラフにより、ジオメトリ、グラフィカルデータ、属性への柔軟なアクセスを実現。 ユーザーインタラクションとカメラ操作 オブジェクトの粒度細かな選択(ピッキング)とハイライト、包括的なカメラ操作(パン、回転、ズーム)を可能に。 外観 色、透明度、照明、反射、影効果、テクスチャ、リアルなマテリアルの追加とカスタマイズ。 多様な検査ツール アセンブリと個別パーツの検査を支援:切断面、アセンブリ展開、2D/3Dマークアップ、測定ツール。 パフォーマンス強化 オクルージョン実装や隠れ線除去でレン
リッチかつ高性能なグラフィックス HOOPS Visualizeは、要求の厳しい設計、エンジニアリング、製造アプリケーションの要件を満たす、詳細かつ高性能な可視化を提供。Windows、Linux、macOS、iOS、Androidを含む多様なOSをサポートし、デスクトップ、モバイル、タブレット間のシームレスな統合を実現。さらに、AR/VRワークフローとデバイスにも対応。 HOOPS Visualizeの性能は、最適化されたOpenGLとDirectXドライバーによって支えられ、高フレームレート、高速データインポート、迅速な選択とハイライトを実現しつつ、パフォーマンスを損なうことなく詳細なシー
CADデータの簡素化、最適化、修復 Spatialの3D InterOp向け強力なアドオン「Data Prep」で、設計とエンジニアリングワークフローを変革。 後の開発段階でデータを正常に機能させるには、インポートされたCADモデルデータの簡素化、最適化、修復が必要になることが多々あります。Data Prepはこれらの重要な機能を提供します。 多様な業界の要求と業界リーダーである顧客基盤に牽引され、よく知られ愛されてきた3D InterOpを進化させ、自動データ準備を提供。多様な業界セグメントにおけるデータ再利用のための、比類なき真に実証済みのソリューションを提供します。 Data Prepは
3D InterOpを選ぶ理由 アプリケーション向け最高品質 3D InterOpはACIS、CGM、Parasolid向けのネイティブジオメトリを生成し、高品質なデータとダウンストリーム操作の成功を保証。ダウンストリームデータ問題を削減・排除することで、ユーザー生産性向上とリスク低減を実現。 柔軟性と高性能 必要に応じて選択したコンテナをインポートし、最適なユーザー体験を提供。選択的読み込み機能により、製品構造、テッセレート済みジオメトリ、厳密なジオメトリ、製造情報を含むCADデータのインクリメンタルインポートが可能。 一貫した最適化 年2回のメジャーリリースと週次のマイナーアップデートで、
Constraint Design Solverの主要機能 ジオメトリオブジェクト CDSは制約システム向けに多様なジオメトリを提供し、2Dおよび3D表現の両方をサポート。ポイント、線、非一様有理Bスプライン曲線・曲面、円、楕円、放物線、双曲線、円柱、円錐、球、トーラスを含みます。 幾何制約 座標、距離、長さ、半径、角度、曲率などの寸法制約により特定値を割り当て可能。一致、接触、平行、垂直、対称などの論理制約でジオメトリオブジェクト間の関係を確立。 高度な制約 ユーザー定義式と条件、リジッドセット、パターン、ジョイント、キラリティのローカル制御などの高度な制約を実現。ジオメトリに任意の自由度を
複雑なモデルを容易に作成 3Dモデル作成 3D ACIS Modelerは、シンプルなモデルから複雑なアセンブリまで、ジオメトリ作成、サーフェスおよびソリッドモデリング、修正、クエリをサポート。ダイレクトモデリング機能によるヒストリーなしCADアプリケーション、またはヒストリー基盤のフィーチャツリー実装のいずれにも対応し、多様な業界で信頼されています。 3Dモデルの修正 ブール演算、ブレンディング、ダイレクト編集、肉厚付け、オフセットなど、堅牢な操作セットにより、アプリケーションのデータ準備カスタマイズを支援。 トポロジトラッキングと属性 ジオメトリ操作からのトポロジトラッキング用アノテーショ
主な機能 自動デフィーチャリング CGMデフィーチャリングにより、穴やフィレットなどのフィーチャをグループ単位またはサイズ別に自動的に除去。CAEおよびAR/VRワークフローにおいて、ジオメトリ簡素化が最初のステップである場合に処理を短縮します。 プロトタイピングツール CGMパッケージには、JavaScriptベースのデモアプリケーション「3Dscript」が含まれ、CGM、3D InterOp、HOOPS Visualize、CDS、3D Precise Meshを統合。ワークフローの迅速なプロトタイピングと正確なバグ報告を可能にします。 フィーチャ認識 インポートされたあらゆるモデルに対
Xometry は業界トップクラスのオンライン 3D プリントサービスを提供しています。プロトタイプや生産パーツが必要な場合、最短 1 日でオンデマンドで作成できます。正確、精密、カスタム 3D プリントパーツを手頃な価格で提供するあなたのワンストップショップです。3D CAD ファイルをアップロードして、数秒でオンライン見積もりと納期を取得できます。単一プロトタイプから数千個の生産グレードパーツまでプリントします。 この動画では、エンジニアとデザイナーが次の 3D プリントプロジェクトのコストを削減するために取れる 5 つのステップを推奨しています: (動画は元記事参照)
3D プリントパーツは、医療機器のプロトタイピング、治具・固定具、エンドユースパーツでよく使用されます。しかし、どの 3D プリントプロセスとプラスチックが医療用途に十分安全で、機能的で、高精度なのでしょうか? 産業用プラスチック仕様、特徴、医療アプリケーションについて、この設計リファレンスポスターで詳しく学べます。
Xometry の製造能力で、クリア、半透明(またはニア透明)パーツなど、さまざまなカスタムパーツを作成できます。クリアパーツはほぼすべての業界で、ディスプレイモデル、ライトパイプ、コンポーネントハウジング、エンジニアやデザイナーが透明にする必要があるあらゆるものとして高い価値があります。 クリアパーツを作成するには、後処理として知られる二次製造操作である仕上げをパーツに施す必要があります。クリアパーツを作るさまざまな方法のうち、1 つはステレオリソグラフィ(SLA)でクリア樹脂を使用してパーツを 3D プリントし、その後「Quick Clear」と呼ばれるカスタムクリア見積もり仕上げを追加
SLS 3D プリントにさまざまな仕上げを提供していることをご存知ですか?以下のガイドで提供している各種仕上げオプションをご確認ください。 標準仕上げ これは SLS のデフォルト仕上げです。パーツはビルドチャンバーから取り出され、すべての粉末がビーズブラストで洗浄されます。表面外観はサテンのようなマット仕上げで、触るとわずかにザラつきがあります。 メディアタンブル仕上げ パーツを数時間研磨メディアでタンブリングし、外側表面を平滑化します。結果の仕上げは触ると滑らかで、サテンのようなマット外観です。 注意:このプロセスで鋭いエッジが鈍くなる可能性があり、壊れやすい特徴を持つパーツにはタンブ
3Dプリント