資産管理を使用してメンテナンスを改善し、コストを削減する

Camcodeは最近、石油会社MIPCが独自の製品とカスタマイズされた資産管理サービスを通じてパイプライン資産を特定するのを支援しました。
Camcodeの資産管理サービスを通じて：
•MIPCは、パイプとバルブの標準化された番号付けシステムを開発し、簡単かつ効率的に特定して特定しました。パイプラインアセット
•CamcodeのMetalphoto ^® バーコードラベルにより、MIPCはMaximo ^® を採用できました。 予防保守およびコスト追跡プログラムのためのモビリティソリューション
•資産の識別により自動化された作業指示書の生成が可能になり、各資産に関連するコストを管理するための可視性が向上します
•MIPCのMaximoシステムにクリーンな資産データベースが追加されましたCamcodeのデータ修復プロセスを通じて

プロジェクトの背景
50マイル以上のパイプラインと約280万バレルの総タンク容量を備えた石油貯蔵および流通ネットワークとして、モンローエナジーのMIPCパイプラインスタッフは、メンテナンスコストを追跡するために真剣な資産識別および管理システムが必要であることを認識していました。自動データキャプチャを使用して予防保守ソリューションを実装します。ただし、共通の資産命名または番号付けシステムがなく、従うべき厳格な規制があり、新しく実装されたMaximo Asset Managementソフトウェアが導入されているため、MIPCスタッフは、機器資産を特定するのは簡単なことではないことを知っていました。
「番号付けやタグ付けはありませんでした。資産のためのシステム」とMIPCのパイプラインエンジニアであるキャロラインカーは述べています。 「バルブなどの一部の資産は、規制を満たすためにデータを収集するためにテストする必要があり、シリアル化する必要があります。しかし、一般的には、パイプライン資産を誰もが同じ方法で見つけて識別できるように、何らかの標準化された番号付けシステムが必要でした。」
資産のシリアル化やタグ上のP＆IDの場所を使用した機器の説明など、全社的なタグ付けソリューションを確立すると、資産の識別が容易になるだけでなく、MIPCが新しいMaximoシステム内で予防保守およびコスト追跡プログラムを利用できるようになります。
「資産に関連するすべてのコストを追跡したい」とカー氏は述べています。 「私たちは、作業指示書を適切かつ迅速に入力し、対応する保守コストを追跡したいと考えています。そうすれば、1年間で1つのバルブの修理に50,000ドルを費やしたことがわかります。」
最後に、MIPCは、計画されているMaximoモビリティシステムでバーコードラベルを機能させることを望んでいました。 「将来的には、iPadやその他のモバイル機器を使用してバーコードをスキャンし、対応するすべての情報がそこにあり、Maximoで追跡される予定です」とKerr氏は述べています。 「これはまだ進行中の作業ですが、タグはそれが適切に機能するために不可欠なステップでした。」
プロジェクトの実装
Camcodeエンジニアリングチームは、800を超えるバルブ、モーター、ポンプを評価して、資産の説明を割り当て、各機器に番号付けシステムを確立し、各資産にMaximoバーコードラベルやP＆IDタグを付ける方法を決定しました。 。各資産は、その表面、使用法、および運用環境、機器のメンテナンス手順、他の機器との相互作用などの環境要因に基づいて評価されました。

マーキング仕様例

Metalphotoラベルは屋外で25年以上読み取り可能であるため、Camcodeのエンジニアリングチームはすべての機器にMetalphotoラベルを推奨しました。機器の表面と屋外条件が厳しいため、MIPC資産には、ワイヤー、リベット、接着剤などのさまざまな取り付け方法が必要でした。 Camcodeエンジニアリングチームは、各アセットのマーキング仕様も作成しました。これらの仕様は、Camcodeのラベル設置チームの青写真として使用され、現場で一貫性のある効率的なラベルを貼るためのラベル配置に関する詳細な指示と写真が含まれていました。今後、これらのマーキング仕様により、MIPCの従業員は資産を識別し、新しい資産のラベルの配置を自分で決定することもできます。
プロジェクトの成果
MIPCのデータ品質が100％であることを確認するために、インストールプロセス中に各ラベルがスキャンされ、資産データが確認されました。このデータ修復プロセスは、Camcodeの安全なサーバーで完了し、MIPCに戻ってMaximoシステムに送信する前に確認および修復されました。
「Camcodeは、必要な情報を正確に使用してラベルを製造しました」とカー氏は述べています。 「耐久性があり、色あせせず、ペンキが塗られても読みやすいことはわかっていました。」
「プロジェクト全体が最初からスムーズに進み、誰もが非常に扱いやすく、非常に反応が良かったです。プログラムはそれ自体で実行されているように見えた」とカー氏は述べた。 「現場にいるCamcodeの担当者は、自分たちが何をしているのかを理解し、すべての安全要件に従っていると確信していました。」
「全体として、製品とサービスに非常に満足していました」とKerr氏は述べています。 「これで、すべてのアセットに表示可能な番号が付けられ、Maximoに対応します。」
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