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ガス溶接:原理、作業、設備、用途、長所と短所

今日は、ガス溶接の原理、動作、機器、種類、用途、長所と短所について学びます。ガス溶接は、燃料ガスが燃焼して熱を発生する液体状態の溶接プロセスの一種です。この熱はさらに、一緒に保持されて接合部を形成する溶接プレートの界面を溶かすために使用されます。このプロセスでは、主にオキシアセチレンガスが燃料ガスとして使用されます。このプロセスは、フィラー材料の助けを借りて、または助けを借りずに行うことができます。フィラー材料を使用する場合は、手動で溶接領域に直接供給されます。


ガス溶接:


原則:

ガス溶接は最も重要な溶接の種類です。 処理する。それは、高温の集中炎を形成する酸素の助けを借りて燃料ガスを燃焼させることによって行われます。この炎は溶接領域に直接当たり、溶接面とフィラー材料を溶かします。溶接板の溶融部分が互いに拡散し、冷却後に溶接継手を形成します。この溶接方法は、日常生活で使用されるほとんどの一般的な金属を接合するために使用できます。


機器:


溶接トーチ:

溶接トーチは、ガス溶接の最も重要な部分です。適切な圧力の燃料ガスと酸素の両方が、ホースを介して溶接トーチに供給されます。トーチ内のガスの流れを制御するガスウィッチごとにバルブがあります。両方のガスがそこで混合し、可燃性混合物を形成します。これらのガスは点火してノズルで燃焼します。火炎はノズルを通って流れ、溶接板に当たります。ノズルの厚さは、溶接プレートのサイズと溶接する材料によって異なります。


酸素ボンベ:

燃料を適切に燃焼させるには、適切な量の酸素が必要です。この酸素は酸素ボンベから供給されます。黒い線は酸素ボンベを示すために使用されます。


燃料ガスシリンダー:

ガスボンベには、オキシアセチレンガス、水素ガス、天然ガス、その他の可燃性ガスが充填されています。燃料ガスの選択は、溶接材料によって異なります。ほとんどの場合、オキシアセチレンガスは溶接のすべての一般的な目的に使用されます。通常、これらのシリンダーには、それを示すために栗色の線があります。燃料ガスはそれを通過します。


圧力調整器:

酸素ガスと燃料ガスの両方が高圧でシリンダーに充填されます。これらのガスは、この高圧では溶接作業に使用できないため、流れの間に圧力調整器が使用されます。溶接トーチに約70〜130 KN / M2の圧力で酸素を供給し、7〜103 KN/M2のガスを供給します。


ゴーグルと手袋:

これらは、溶接機の安全目的で使用されます。それは目と手を放射線と火の炎から保護します。


動作中:

ガス溶接プロセスは、アーク溶接に比べて非常に簡単です。 。このプロセスでは、すべての機器が慎重に接続されます。ガスボンベと酸素ボンベは
圧力調整器を介して溶接トーチに接続されています。ここで、トーチに供給されるガスと酸素の圧力を調整し、そこで適切に混合します。炎はストライカーによって点火されます。トーチの先端が下を向いていることに注意してください。現在、炎は溶接トーチにあるバルブを介して制御されます。火炎は、溶接条件に応じて、自然火炎または浸炭火炎または酸化火炎に設定されます。これで、溶接トーチがジョイントを作成するラインに沿って移動しました。これにより、インターフェース部分が溶けて永久に結合します。


アプリケーション:

長所と短所:


利点:

デメリット:

これはすべて、ガス溶接の原理、機器、作業、用途、長所と短所に関するものです。この記事に関して質問がある場合は、コメントして質問してください。この記事が気に入ったら、ソーシャルネットワークで共有することを忘れないでください。より興味深い記事については、当社のWebサイトを購読してください。読んでいただきありがとうございます。

画像ソース:http://www.technologystudent.com/equip_flsh/acet1.html


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