競争の激しい環境では、すべてのメーカーがより少ないリソースでより多くのことを行い、「非生産」領域の資本を見つけるのに苦労しています。メンテナンス、安全、トレーニング、ハウスキーピング、人材など。近視眼的なやり方で行われた場合、雇用主は苦痛な経験を通して「意図せざる結果」の神聖な法則を学びます。 最近の雑誌の記事では、ほとんどすべての保守機能を生産従業員に徐々にシフトすることによる生産と利益への害について詳しく説明しています。 「そんなことはしない」と思われるかもしれませんが、多くの雇用主は特定のハウスキーピングワーカーを排除し、生産スタッフに頼って自分たちのエリアや機械を掃除しています。

ライフサイクルエンジニアリング（LCE）は最近、資産管理の国際標準（ISO 55000）に関する3つのワークショップを提供すると発表しました。ワークショップは、LCEのトレーニングエンティティであるライフサイクルインスティテュートを通じて提供されます。 ISO 55000ワークショップは、組織にとっての価値を最大化するために、ビジネス目標をリスクベースの資産管理戦略および実装計画と整合させる方法についてリーダーと従業員を教育します。このワークショップでは、経営幹部や管理者が、各組織に固有の実践的なISO55000計画活動を通じて資産管理活動を主導することもできます。 リーダー向けISO55

ユナイテッド航空は最近、ニュージャージー州ニューアークのニューアークリバティー国際空港で新しい航空機整備格納庫を発表しました。この施設の建設には3500万ドルを投資し、ボーイング787ドリームライナーやエアバスA350-XWBなどの航空機のワイドボディをサポートします。ユナイテッドは2018年に飛行を開始します。格納庫は、ニューアークリバティーでのワイドボディの航空会社のメンテナンス機能も33％拡張します。 「この最先端の格納庫は、ニューアーク市、ニュージャージー州、およびこの地域に対するユナイテッドの取り組みを強調しています」と、ユナイテッドの技術運用担当上級副社長であるケンバートは述べて

資産管理に焦点を当てたISO55000シリーズの標準のリリースに続いて、Association for Maintenance Professionals（AMP）は、現在および将来の資産管理慣行への洞察を明らかにするために、新しい資産管理調査を開始しました。 組織は、資産管理の慣行、投資の優先順位、および資産所有者やその他の利害関係者が直面している課題について1年から5年の調査を提供するように設計された、1,000人の信頼性リーダーからの意見を求めています。 30問の調査への参加には、わずか10〜15分かかると推定されています。個人は匿名で参加できますが、すべての回答者は、有用なデータの

航空および発電設備から石油およびガス設備のサプライヤーに至るまで、幅広い業界のオリジナル設備メーカー（OEM）は、世界クラスの産業資産管理を通じて、利益を高め、市場で高度に防御可能なニッチを切り開き、顧客をより長く維持することができます。 ただし、既存の運用モデルは、マシン間のカバレッジの制限と最適ではないデータ分析という2つの構造上の課題に直面しています。 リモート機器の接続が制限されていると、インストールベースのデータが不正確になり、サービスの機会の評価が妨げられ、サービス収益の最大20％が損なわれる可能性があります。その後、リモートマシンの診断がない場合にサービス提供コストが増加す

予防的で定期的なメンテナンスは、大型機械の効率と寿命に不可欠です。重機は、伝統的な産業が大規模に運営することを可能にします。鉱業と農業は、その事業を支援するために大型の機械を使用しなければ、今日の世界に存在する規模では存在し得なかった世界的な産業の1つです。 メンテナンスのメリット 予防保守は、機器の価値を維持します。機械を正常に機能させることで、機器の寿命を延ばし、オペレーターの安全を確保します。また、機械の可用性を確保します。 問題を早期に発見することで、状況が悪化する前に修理を行うことができます。大規模な修理のためにオフラインにする必要のない機械は、生産の中断を回避します。定期的な

Mobius Instituteは最近、その2つの最新製品であるiLearnReliabilityとMobius iVibeが、プラントエンジニアリングで最高の評価を受けたことを発表しました。 今年のコンペティションの製品。 iLearnReliabilityは生産性とトレーニングのカテゴリで金賞を受賞し、MobiusiVibeはすべての製品カテゴリで大賞を受賞しました。 今年の製品コンペティションの受賞者は、3月31日にシカゴで開催されたアワードディナーで表彰されました。このアワードは、16のカテゴリーで新しく導入された製造製品の革新性を最も高く評価しています。受賞者は、2013年12月に

追加のトレーニングを探しているメンテナンスマネージャーは、カンザス大学継続教育のメンテナンス管理オンライン証明書プログラムを通じて、キャリアを向上させるための新しいスキルを学ぶことができます。 コースは、主要な保守管理トレーナーであり、ライフサイクルエンジニアリングの国際プロジェクトのディレクターであるJoelLevittによって指導されています。 レビット氏によると、団塊の世代が毎年多くの人を引退するにつれて、保守職は労働力の不足と組織の記憶と経験の喪失に直面しています。新入社員は、これらの重要な属性を欠いた空席の役割に移行します。これにより、保守管理プログラムの有効性が低下し、組織にと

在庫の計画と追跡の欠如、企業部門間の不十分なコミュニケーション、および十分に活用されていない、または存在しないテクノロジーは、メーカー、教育および医療機関、ライフサイエンス企業、食品加工業者、自動車メーカー、および施設保守企業を阻むコア要素の1つです。 Storeroom SolutionsInc。による最近の調査へ 広範な調査は、従業員数が100人未満から1,000人を超える企業のさまざまな業界や人員からの意見を取り入れて、9か月にわたって実施されました。 調査対象者の半数以上が、保守、修理、運用（MRO）/間接資材保管室の状態が、プラントの信頼性の問題やダウンタイムを頻繁に引き起こして

重量物運搬および土工機械は、世界中の鉱業、建設、および農業産業のバックボーンです。これらの必要で高価な機器は、そのような要求の厳しい労働を実行するために最も効果的かつ効率的な可能性を発揮するために使用する必要があります。これらの高価な産業資本の最適なパフォーマンスとそのオペレーターの安全を確保するには、定期的かつ予防的なメンテナンスが必要です。以下は、あなた自身の頑丈な機械でギアを研削し、ピストンをポンピングし続けるためのいくつかの重要なヒントです。 1。定期的に保管する 医師による年次検査と同様に、重機の全体的な機能と状態を定期的に検査することで、期待されるものの継続性と機器の標準的な

AARとグレーターロックフォード空港当局（GRAA）は、イリノイ州知事のPat Quinn、上院議員のDick Durbin、郡長のScott Christensen、市長のLarry Morrisseyと協力して、最近、新しいメンテナンス、修理、オーバーホール（MRO）を構築することに合意しました。シカゴロックフォード国際空港（RFD）の敷地内にある施設。新しい格納庫は最大500人を雇用することが見込まれており、RFDの現在のサービス提供とインフラストラクチャを拡張します。 20万平方フィートの施設は、24時間稼働することが見込まれており、次世代のワイドボディ機にサービスを提供します。これ

溶接は、多くのプラントの保守計画の重要な部分です。このスキルの安全面に焦点を合わせ続けることは、従業員と機器が常に安全であり続けることを保証するのに役立ちます。溶接が必要なメンテナンスプロジェクトが発生する場合は、次のヒントに留意してください。 1。安全が第一の目的 使用する溶接装置については、すべての取扱説明書をお読みください。特定の機器を定期的に使用しない限り、従業員は時間をかけて、割り当てられた溶接機器を適切に使用する方法を検討する必要があります。これは、機器が従業員にとって新しい場合に特に重要です。 2。練習で完璧になります 他のほとんどのスキルと同様に、溶接には適切な技術を微

ほとんどの人は、世界クラスのメンテナンスステータスを目指して努力することは良いことであることに同意しますが、これは正確にはどういう意味ですかそこに着いたらどうやってわかりますか？ アスリートは、特定のイベントの記録が秒、ポンド、またはフィートで測定されるため、打ち負かす世界記録があることを知っています。これらの指標は、アスリートが以前の記録を破り、「ワールドクラス」に昇格したかどうかを示します。ビジネスでは、AAAからDまでのフィッチ、ムーディーズ、スタンダードアンドプアーズのレート会社などの組織。繰り返しになりますが、これらのサービスは、企業が世界クラスのステータスを達成したときに通知する

Day＆Zimmermannは最近、そのエンジニアリング、建設、保守グループが、アリゾナ公共サービス会社（APS）から、フェニックス近くのパロベルデ原子力発電所で保守サービスを提供する3年間の契約を獲得したと発表しました。 2015年1月の作業開始日に動員と移行が進行中です。 「これはデイ＆ジマーマンにとって重要な契約です」と、DZアトランティックの社長であるガイスターは述べています。 「APSとのパートナーシップを拡大して、Palo Verdeの価値を高め、Day＆Zimmermannとその従業員により多くの機会を提供できることをうれしく思います。」 アリゾナ州で最大かつ最長の電力会社で

会社が製造するものに関係なく、製品の品質と顧客満足度には、管理と維持の2つのことが不可欠です。従業員の仕事を測定します。機器のパフォーマンスをどのように管理するか。 これら2つの目標への道は、必ずしも明確な道ではありません。多くの組織は、最初に作業を管理し、時間の経過とともに結果を測定する手段を確立せずに、作業プロセスと機器を管理しようとします。 ワークフローを改善し、機器の可用性とメンテナンスを計画に統合するための戦略について説明する前に、企業が直面する最大の課題である、強力で実行可能な作業管理プロセスの開発について説明しましょう。 「これは、当社の標準的な操作手順に反します。」 「

施設で実行する必要のある地上テストには2つのタイプがあります。 1つ目は、電気システムが適切に設置されていることを確認するために、構築プロセス中に行われます。 2つ目は、接地システムが設計どおりに機能し続けることを確認するために完了する必要のある定期的な接地テストです。エラーは危険でコストがかかる可能性があるため、この地上テストは正しく実行する必要があります。 接地とボンディングを理解する 接地経路は、電気が移動するための低抵抗経路を提供します。電力は、電源から負荷を経由して移動し、ニュートラル接続を介して電源に戻る必要があります。アース接続は、安全のための二次経路を提供します。このリターン

職場の安全は、組織内の共同責任であると一般に理解されています。しかし、これは必ずしもそうではありませんでした。数十年前、安全は安全部門の責任でした。次に、「ソートリーダー」（私たちを刺激し、啓発する情報に通じた革新的な思想家）は、製造施設の成功と持続可能性にとって安全がいかに重要であるかを理解しました。文化の変化が起こりました。 ほぼ同じように、信頼性は、かつての安全性の道に沿って弧を描いています。信頼性の重要性は、信頼性部門から企業の役員室へと移行することです。多くの幹部は、信頼性が成長の最も見過ごされている機会の1つであることを認識し始めています。 100％信頼できる製造施設はありま

すべてのプラントマネージャーの目標は、ダウンタイムを減らし、生産性を高めることです。従業員に負担をかけずにプロセスを最適化するためのヒントをいくつか紹介します。 トレーニングと再トレーニング 学生ドライバーをF1レースカーのハンドルの後ろに置くと、その車両を最大限に活用することはできません。産業機械も同じです。訓練を受けていないオペレーターの手に渡ると、生産性が失われます。 産業機械の製造業者は通常、設置中および設置後にオンサイトトレーニングを実施します。ただし、それらの多くは継続的なトレーニングを提供して喜んでいます—しかし、あなたは尋ねなければならないかもしれません。プラントの担当者が

今日の製造工場は、多くの可動部品のモザイクです。場合によっては、同じ部分が異なることを行うために使用されます。あるアプリケーションでは、部品の故障は小さな結果にすぎない可能性がありますが、別のアプリケーションでは、故障が重大な大惨事を引き起こし、時間と製品の大幅な損失をもたらす可能性があります。 各プラントは異なり、独自の潜在的な問題と軽減タスクのセットがあるため、重大な障害の特定と軽減には、意識的な努力、経験、知識が必要です。信頼性に重​​点を置くことは、ファーストパス、ファーストクオリティの生産を維持するために不可欠です。 信頼性は特徴ではなく、継続的な旅であることを覚えておくことが重

Apex Power Tools North Americaの事業は最近、ケンタッキー州ルイビルのUPS Worldport AirFreightハブの近くにあるすべての米国の保守および修理業務のための新しいサービスおよびアフターマーケットセンターの開設を発表しました。 28,000平方フィートの高スループットのサービスセンターは、同社の米国のサービスセンターを1つの便利な場所に統合するために作成されています。サービスセンターは2015年5月1日に運用を開始します。 「私たちの新しいサービスセンターは、米国の顧客の所要時間を5〜7営業日という目標に大幅に改善するように設計されています」とAp