信頼性向上プログラムの一環として、多くのプロセス産業は、各ダウンタイムまたは生産損失イベントに起因する損失を機械的または電気的な操作などの「責任のある」部門。多くの場合、この割り当ては、誰が責任を負うべきかについての誰かの認識に基づいており、重大な悪影響を与える可能性があります。 パルプ工場での朝の会合での次の議論を思い出します。二次ノッターリジェクトパイプのエルボの漏れにより、約50トンの生産が失われました。二次ノッターは、パルプが消化槽を出た後の粗い破片除去の最終段階であり、そこで木材チップが生のパルプに調理されます。 運用管理者：「リジェクトパイプは機械設備の一部であるため、これは機

メンテナンスプログラムが成功すると、会社のあらゆる分野がプラスの影響を受けます。今日、トップ組織は、適切に設計および管理された信頼性プログラムを実装することでメリットを享受しています。信頼性プログラムを次のレベルに引き上げる準備はできていますか？始めるための50のアイデアは次のとおりです。 効果的な信頼性管理の12の要素を学びます。 組織がこれらの重要な要素と、それらがパフォーマンスに与える影響を、一番上から理解していることを確認してください。メンテナンスプログラムに対するこのリーダーシップの焦点がなければ、他に何も重要ではありません。 メンテナンス指標を追跡します。 指標とKPIを使用し

すべての企業は独自のものですが、ほとんどの組織に当てはまる保守と信頼性の真実がいくつかあります。これらのケーススタディでは、さまざまな形式のメンテナンス、リーダーシップ、プロセス、計画などを取り上げます。特定のビジネスに焦点を合わせながら、すべてのメンテナンスと信頼性の専門家は、成功と失敗から教訓を学ぶことができます。 ハーレーダビッドソン：生まれて…予測可能 ハーレーダビッドソンブランドのモーターサイクルに搭載された3つのパワートレインバリエーションのエンジンとコンポーネントを製造する工場は、進歩的なメンテナンス戦略の新参者ではありません。このハーレーダビッドソンプラントは、予防的かつ予知

初期の準備から包装まで、食品および飲料製造部門は、高度な技術を高度に洗練されたプロセスに組み込んでいます。多くの企業にとって、処理装置は、正確な操作と衛生状態を必要とする、長く厳しい生産工程に耐えなければなりません。これらすべての要件により、機器の効果的かつタイムリーな修理または交換が非常に重要になります。 膨大な数の機械部品と電子部品が関係していることを考えると、機器を保守するという一見簡単な作業は、さまざまな機能、品質、価格設定、および所要時間でさまざまな専門修理店に部品を耕作することを含む、ロジスティックの悪夢をしばしば提示します。 幸いなことに、修理サービス業界は、多くの場合、主

プラット・アンド・ホイットニーは最近、ジョージア州コロンバスの施設に約3億8600万ドルを投資して、部品とメンテナンスサービスの生産を増やし、新規および既存のエンジンプログラムのコストを削減すると発表しました。投資は、自動化された機械設備のアップグレードの購入と、敷地内に2つの新しい建物を建設するために行われます。 建物の建設には、GTFエンジンをオーバーホールするための200,000平方フィートの施設が含まれます。プラット・アンド・ホイットニーエンジン用のタービンディスクとコンプレッサーローターの製造に使用される新しい等温鍛造プレスを収容するために、20,000平方フィートの特殊な製造施設

メンテナンスカルチャーとは 保守文化は、組織を結び付ける人とコミュニケーションプロセスの隠れた階層です。 「文化の変化を通じて保守と信頼性を向上させるためのワークブック」で、Stephen J. Thomasは、文化的インフラストラクチャが次のもので構成されていると説明しています。 ゴシップ —隠された日常の通信システム スパイ —知る必要があるかもしれないし知らないかもしれない人々への機密情報の通行人 記号 —何が誰が重要かを伝えるためのメカニズム 言語 — 何が行われ、多くの場合どのように行われるかを説明する用語 保守文化を検討するときは、組織内に文化的インフラストラク

崩壊しない世界を作ることは、プロセス産業に200億ドルの機会を提供します。計画外のダウンタイムを削減し、資産の使用率を高めることは、生産業務における財務改善の最大の機会を表しています。アルバート・アインシュタインは、「問題を解決するのに1時間かかり、人生がそれに依存しているとしたら、最初の55分間で適切な質問を決定します。適切なことを知ったら、質問、5分以内に問題を解決できました。」 メンテナンスの進化 過去50年間、プラクティスとしてのメンテナンスは、フレームワークがますます複雑になり、信頼性と可用性の分野で製造に役立つように進化してきました。しかし、変化は差し迫っています。故障までの実行

機器の故障のトピックについて話し合うとき、メンテナンス担当者が次のように言うのを聞いたことがあるかもしれません。水晶玉、これが来るのを見ることができたでしょう。」修理について尋ねられたとき、彼は「魔法の杖を振るだけだ」と答えることさえあるかもしれません。 実際、すべてが通常の操作に戻り、メンテナンスレポートが確認された後は、大量の煙と鏡のように見えることがあります。根本的な原因は隠されたままになる可能性があります。信頼性に基づくメンテナンスを詳しく見て、魔法がどのように発生するのかという謎を解き明かしましょう。 水晶玉 信頼性ベースの保守計画では、水晶玉は条件ベースの保守（CBM）として知

資産管理戦略では、多くの場合、保守、修理、運用（MRO）ストア管理を含む作業プロセスの重要性が認識されていません。典型的なMRO倉庫の運用コストは、利益の浪費とプラントの信頼性への多様な影響を表しています。ほとんどの組織では、これらの費用はビジネスを行うための費用と見なされています。 ただし、発生したコストを回収することは、プラントの信頼性に貢献し、最終的には組織の利益に貢献する機会を提供します。 MROの運用は、信頼できるプラントをサポートするために利用される他のアクティビティと同じように、プラント機能と見なす必要があります。 製造環境では、お金を失ったり、信頼性を損なったり、生産に支障

大規模なプラントを管理する場合、重点を置く重要な領域の1つは、プラントの収益性を高めることです。 。大規模な施設で利益率を改善するのは難しい場合がありますが、少し手間をかけることでそれを行うことができます。プラントの収益性を改善するための4つのヒントを次に示します。 1。新しいテクノロジーを活用する 過去に技術的に立ち往生しているプラ​​ントは、一般的に、最新のアップグレードよりも収益が少なくなります。たとえば、自動倉庫技術により、必要に応じて、はるかに少ない労力で部品や材料を選ぶことができます。さらに、3D印刷技術は多くの製造施設に導入されており、人的労力をほとんどかけずに自動生産が可

特定の資産の特定のジョブをカバーしない2つの一般的なタイプの作業指示があります。彼らは立っていて、包括的な作業指示です。これらの用語は同じ意味で使用されることもありますが、違いがあります。 包括的作業指示書は長期間開いたままであり、部門レベル（またはそれ以上）に請求され、実行されたその他の作業のコストを取得するために使用されます。この作業の詳細は失われていますが、すべての保守作業の最大60％が一括作業オーダーに請求される操作に遭遇しました。この作業には通常、いくつかの主要なプロジェクトが含まれます。包括的な作業指示は避ける必要があります。 常設の作業指示書も長期間、多くの場合無期限に開いた

あなたのビジネスが鉱業、産業、または製造業で運営されている場合、信頼できる送電部品の重要性を理解している組織を運営し続けます。これらのコンポーネントは、ほとんどすべての現代産業で使用されており、機械の可動部品を接続することでプロセスを実行できます。 プラントの効率の向上から故障の削減、費用のかかる予定外のメンテナンスまで、作業を完了するには、高品質のベルト、プーリー、チェーン、スプロケット、その他の動力伝達コンポーネントが必要です。これは、より長い動作寿命、メンテナンスの削減、より良い生産または出力目標の大幅な節約につながります。 すべての業界には独自の課題がありますが、すべてのプラントは

メンテナンスグループとしての私たちの責任の多くは、機器を完全に機能する状態に維持することです。機器の修理とメンテナンスは私たちの義務の一部にすぎません。多くの場合、私たちは、警備員の製造、手すりの作成、およびすべての人の安全を守るためのその他の問題などの安全上の責任を負っています。 多くの場合、保守部門は、彼らが毎日取り組んでいる保守の安全性の問題を見ることを怠っています。適切なパンチガード保護なしでハンマーとパンチを何回使用しましたか？パンチを逃して、ハンマーで手にぶつかりましたか？それとも、より狭い場所に取り付けるために、安全ガードなしでグラインダーを使用しましたか？または、適切なシール

Veleda Servicesは最近、商人が必要な機器部品をすばやく見つけるのに役立つように設計された新しい検索ツールを導入しました。 FindItは、コンピューターデータベースの柔軟性と、補足検索データの構造化された追加を組み合わせたものです。 デスクトップを1回クリックすると、検索ボックスが開き、単語や数字を任意の順序で入力できます。 「ヒット」のリストが瞬時に表示されます。リストが長すぎる場合は、必要なアイテムが見つかるまで「ドリルダウン」するために追加の検索文字列を入力できます。一部のデータが非表示になっている場合、列をダブルクリックすると、すべての広告申込情報の完全な説明が表示され

工場であろうとオフィスであろうと、あなたがあなたのビジネスを運営するために使用する機械は、良好な状態に保たれなければなりません。それらが適切に維持されていない場合、修理および新しい機器の購入に関連するコストは制御不能になります。マシンを最高の状態に保つためのヒントをいくつか紹介します。 1。マニュアルを読む 機械の適切な手入れに関しては、マニュアルを読んで得られるような洞察はありません。ここでは、実行することが重要なすべての定期的なメンテナンスタスクと、それらをいつ完了する必要があるかについて学習します。また、自分でメンテナンスを行うことができるかどうか、または専門の専門家がメンテナンスを

Entergy Louisianaは最近、送電網の1億ドルの技術的アップグレードを発表し、2018年1月に建設が開始される予定です。このプロジェクトは、信頼性を高め、送電容量を増やし、ジェファーソンデイビス教区で手頃な電力を確保するのに役立つと期待されています。 「このプロジェクトは、州の経済成長を支援しながら、信頼性が高く手頃な電力を顧客に提供するというEntergy Louisianaの継続的な取り組みを表しています」と、EntergyLouisianaのカスタマーサービスのシニアリージョンマネージャーであるChipArnouldは述べています。 「このプロジェクトがカバーする広大な地

多くの組織は、高性能の機器資産管理プログラムを維持するのに苦労しており、生産の損失と不要な保守費用に数百万ドルの費用がかかっています。これらの組織は、世界クラスの資産管理を成功させるための次の重要な要素の少なくとも1つを欠いています。 1。現金化による経済的利益の追跡と正当化 組織のパフォーマンスを向上させるための努力をドルの価値として捉えることで、機器資産管理計画に状態監視技術と技術者を採用することの価値をすべての利害関係者に簡単に伝えることができます。 資産管理プログラムの承認を得るために、資産管理プログラムへの投資を経済的に正当化します。状態監視または機器資産管理プログラムの結果を

製造業における機械学習アプリケーションは、何年も前から存在しています。初期（10年前）には、豊富なリソースを持つ大企業のために予約されていました。アプリケーションの購入と展開には非常に費用がかかりました。アプリケーションを展開すると、資産モデルを維持し、機械学習アプリケーションの結果を評価するために、広範なエンジニアリングスタッフが必要になりました。現在、短期間に、場合によっては試験的に導入できる、産業用アプリケーション向けの機械学習アプリケーションが数多くあります。このホワイトペーパーでは、機械学習アプリケーションを利用して資産を監視する方法の概要を説明し、現在提供されているさまざまな機械学

最近、私は「メンテナンス–維持、維持、保存、保護するために」と書かれた植物の看板を見ました。これはあなたのメンテナンスの見方ではないかもしれません。ただし、機器の信頼性が高く、可能な限り低いコストで動作することが期待される場合は、メンテナンスの観点から考えてください。しかし、それがあなたの望むものでない場合は、あなたはあなたが望むことを何でもすることができ、あなたが望むとにかくメンテナンスを定義することができます。 より高い道を進みたいと思っている私たちにとって、良いメンテナンスは実際には非常に退屈な活動になる可能性があります。少なくとも、これはほとんどの場合当てはまります。適切なメンテナン

1年間で、企業はリーダーシップトレーニングに1,700億ドルを費やしました。さらに悪いことに、このトレーニングのほとんどは失敗した方法を採用していました。クラスルームベースのトレーニングは、ほとんどすべての初期のビジネスプログラムにタイムスリップした場合に見られるものと大差ありません。 部屋の前に一人、他の人と話している人がいます。確かに、今日はPowerPointスライドがあり、座席はより快適かもしれませんが、初期の学校の教師は何が起こっているのかを問題なく認識できます。 この初期のトレーニングモデルでは、インストラクターはいくつかの基本原則を説明してから、特定のアプリケーションに取り組