どんな表面にもタッチスクリーンのようなコントロールを追加できると想像してみてください。本物の SF のように聞こえますが、少人数のエンジニア グループがそれを実現するために取り組んでいます。 Electrick と呼ばれる同社の新製品は、電場トモグラフィーを使用して、簡単に適用できる導電性材料を使用して、あらゆる表面をタッチセンシティブ コントローラーに変えます。 Laszeray で Electrick に注目したのは、カスタム射出成形および 3D プリントによるラピッド プロトタイピングのコア製造技術と互換性があるためです。現在、すべてのスマートフォンやタブレットと同様に、タッチ インタ

ラピッド プロトタイピングの利点と応用 ラピッド プロトタイピング (アディティブ マニュファクチャリング) は、設計コンセプトを適用して 3D プロトタイプを迅速に作成する効果的な方法です。初期の方法は 1980 年代後半に登場しましたが、今日ではラピッド プロトタイピングと 3D プリンティングを使用してプロトタイプを作成するだけでなく、生産品質のパーツを作成することもできます。コンピュータ上でパーツを視覚化するだけでは不十分です。 Laszeray Technology, LLC では、3D プリントを使用して、数時間以内にフルスケールのプロトタイプを提供します。このラピッド プロトタ

さまざまなラピッド プロトタイピング手法の選択 1980 年代後半以降、ラピッド プロトタイピングが好ましい製造プロセスになりました。部品、プロトタイプ、および最終製品の迅速な生産と組み立てが可能になります。多くのラピッド プロトタイピング手法が開発されており、企業がアイデアを実証し、新製品をテストし、設計を改良できるようになっています。 使用される最も一般的な手法は次のとおりです。 アディティブ マニュファクチャリング :3D プリンティングとして知られるアディティブ マニュファクチャリングでは、材料を一度に 1 層ずつ 3 次元で融合します。この工程には3Dプリンターが使われます。プ

超音波溶着サービスには、超音波溶着プラスチックが含まれます。これは、プラスチック片を一緒に固定する従来の製造方法に比べていくつかの利点があります。このプロセスには、熱可塑性材料を使用し、超音波エネルギーを熱エネルギーに変換してプラスチックを溶かし、プラスチック材料間の結合を作成することで、熱可塑性材料を形成または接合することが含まれます。 超音波溶接の仕組み 超音波溶接がどのように機能するかを知るには、6 つの一般的な手順を理解する必要があります。全体的なプロセスは複雑ではありませんが、適切な超音波溶着装置が必要です。 ステップ 1: プラスチック部品を超音波溶着機に入れます。 1 つの

テクノロジーの世界の最新ニュースに精通していれば、3D プリンティングについてよく耳にするはずです。このトピックは、その信じられないほどの可能性のために、近年のテクノロジーの世界での議論の非常に大きな部分を占めています.少し前までは不可能と思われていたプロジェクトが、3D プリントの力によって容易に実現できるようになりました。また、3D プリントは、個人が始める人気の趣味になっており、その人気は、この分野全体の露出と発展を増大させただけです. この記事では、3D プリントの歴史を詳しく見てみたいと思います。どのようにして今日の場所にたどり着いたのでしょうか?振り返ってみると、私たちがどこに向

パッド印刷は、一部の企業が完成品や製品に使用する二次および仕上げ製造工程の 1 つです。パッド印刷は、2D 画像、ロゴ、またはテキストを、完全に平らでない可能性のある 3D オブジェクトに転写する必要がある場合に使用されます。このタイプの二次加工および仕上げ加工は、次のような幅広い素材に使用できます。 金属 プラスチック ラバー 布素材 木材 グラス パッド印刷は、次のような幅広い完成品に見られます。 キーボードのキー おもちゃ 人形 インクペン キーホルダー 時計 ゴルフボール マイクロチップ テレビ コーヒーメーカー 洗濯機 冷蔵庫 パッド印刷について考える最良の方法は?これは

プラスチック射出成形と 3D 印刷は、さまざまな部品やコンポーネントを作成するために使用される 2 つの異なる製造プロセスです。これらのプロセスの違いを理解して、どちらがニーズに最適かを判断することが不可欠です。 プラスチック射出成形とは? プラスチック射出成形はその名の通り、金型にプラスチックを注入することです。プラスチックは射出時に液体であり、非常に高温です。金型は、これらの高温に耐え、溶けない材料で作られている必要があります。 型を作成するには、目的の出力の逆数を材料から切り出します。金型は高温に耐える必要があるため、ある種の耐熱材料を使用して金型を作成します。金型の作成は、多くの

インベストメント鋳造は、何千年もの間使用されてきた一般的な工業プロセスです。それは古代エジプトと中国の両方に根ざしています。古代では、蜜蝋が選択された材料でしたが、より高度なワックス材料と合金が現在使用されています.インベストメント鋳造では、金型ごとに 1 つの部品しか得られませんが、非常に正確で、用途が広く、再現性があります。ここでは、インベストメント キャスティングとは何かについて詳しく説明します。 複雑な形状や部品を作成できるこのプロセスでは、セラミック スラリーに浸してワックス パターンを作成します。このプロセスは、パターンがスラリーに「投資」され、硬化した型を形成するため、このステ

プロトタイピング サービスを提供する新しいプロバイダーを探しているのは、あなただけではありません。プロトタイピングはあらゆる組織の成功に不可欠であり、エラーが発生したり、締め切りが守られなかったり、予算が破綻したりした場合、企業は通常、ためらうことなく手を洗い、最適なラピッド プロトタイピング サービスを探し始めます。評判の良い会社。この記事では、組織が別のラピッド プロトタイピング ソリューションを見つけるように導く最も一般的な理由のいくつかを検討し、新しいプロバイダーでどのような品質を探すべきかについて読者にアドバイスします。 予定どおりにプロジェクトを完了した実績のあるラピッド プロトタ

プロトタイピング サービスは、企業が自社製品の暫定バージョンを実現するための最速の方法を提供します。製造業者は、改善を行い、製品を市場に投入する準備を整えるために設計モデルを作成するために、最高のプロトタイピング サービスに投資します。これらの改善は、製造プロセスのコスト削減からユーザー エクスペリエンスの向上まで、多岐にわたります。 1. CNC 加工はプロトタイピング サービスの最有力候補です CNC フライス加工技術とも呼ばれる CNC 機械加工は、Computerized Numerical Control の略で、コードと事前にプログラムされたコンピューター ソフトウェアが生産設備

溶融堆積モデリングだけが 3D プリント方法ではありません。最も一般的な方法ですが、選択的レーザー溶融など、他にもいくつかの 3D プリント方法が利用できます。選択的レーザー溶融は比較的新しい 3D プリント方法ですが、近年、製造会社の間で人気を博しています。他の 3D プリント方法と同様に、コンピューターで生成されたモデルからオブジェクトを構築するように設計されています。ただし、選択的レーザー溶融は、他のほとんどの 3D 印刷方法とはまったく異なるアプローチを使用します。 選択的レーザー溶融とは? 選択的レーザー溶融は、粉末粒子を溶融して融合させるハイテク 3D 印刷方法です。プロセス中、

3D プリンターでフィラメントが滴ったり漏れたりすることは珍しくありません。最も一般的なタイプの 3D プリントである溶融堆積モデリング (FDM) では、3D プリンターのヘッドの端にあるノズルがフィラメントを放出して、目的のオブジェクトを構築します。通常、ノズルは加熱され、それによってフィラメントの粘度が低下します。フィラメントの粘性が低くなると、漏れやすくなります。ただし、収縮は、不要なフィラメントがノズルから漏れるのを防ぐために使用される一般的な手法です。 撤回とは リトラクションは、多くの 3D プリンターに見られる機能で、ノズルが解放するフィラメントの量とノズルが反動する速度

3D プリントは、企業が製品を製造する方法に革命をもたらしています。 1990 年代に台頭して以来、製造業で使用されるプロセスがますます一般的になりました。実際、調査によると、製品のプロトタイピングは 3D プリントの主要なアプリケーションであり、プルーフ コンセプト モデルのすぐ後ろに続いています。ただし、樹脂 3D プリントは、硬化剤として光を使用することを特徴とする特殊なタイプの 3D プリントです。 レジン 3D プリントの基本 ステレオリソグラフィー (SLA) とも呼ばれる樹脂 3D プリンティングは、材料として液体ベースの樹脂を使用し、硬化剤として光を使用することで定義されます

完全に機能するギターを「印刷」するという考えは、か​​つてはSFに過ぎないものとして無視されていたかもしれませんが、時代は変わり、今では最小限の労力でできるようになりました。最近の技術的進歩のおかげで、3D プリントは斬新な概念から、幅広い製品やアイテムを作成するための機能的で実用的なアプリケーションへと移行しました。これにより、一部の市場アナリストは、3D プリンティングは製造業の未来であると言うようになりました. 3D プリントの仕組み 3D プリントは、専門家の間では「アディティブ マニュファクチャリング」として知られています。正確なプロセスは 3D プリンターの種類によって異なり

3D プリントは、映画やテレビ番組で説明されている SF の概念にすぎません。これは、製造業を含むさまざまな業界の形成に役立っている実用的なテクノロジーです。 アディティブ マニュファクチャリングとも呼ばれる 3D プリンティングは、コンピューターと必要な基材を使用して 3 次元オブジェクトを作成することを指します。オブジェクトはコンピューターのユーザー インターフェイスで設計され、その時点でベース マテリアルから作成されます。確かに、これは 3D プリントがどのように機能するかについての非常に基本的な説明ですが、ほとんどの 3D プリント アプリケーションはこの構造に従います。では、このテ

投稿日:2018 年 7 月 13 日 |遺言により、WayKen プロジェクト マネージャー 技術の発展により、3D プリントは単なる概念から現実へと進化しました。産業の飽和により、製造業者は製品を製造するだけでなく、革新的な方法を使用してより短い時間でより多くの製品を生産し、生産量を増やすことを主な目的としました。そのため、最近のメーカーはさまざまなラピッド プロトタイピング技術を使用しています。これらの革新的な方法は、時間を節約するだけでなく、費用対効果にも優れています。最近採用されているラピッド プロトタイピング手法の 1 つは、3D プリントの使用です (SLA プロトタイピングと

投稿日:2018 年 7 月 20 日 | WayKen マーケティング マネージャー、Candy 著 およそ 10 の主要なラピッド プロトタイピング テクノロジがあり、それらをグループ化する方法によって異なります。あなたが設計した医療機器にはどれを選ぶべきですか？あるいは、車や飛行機、あるいは台所用品のために何かを作ったことがあるかもしれません。プロトタイプに関しては、業界や製品ごとに独自のニーズがあります。そして、それについてもあなた自身の考えがありますよね？投資家に見せるのが見栄えがするだけですか？それとも、それが機能するかどうかを確認して、表面仕上げをやめてより安価なものに落ち着く

3D プリントは、従来の処理方法と比較して、近年最も急速な発展の 1 つであり、より便利で費用対効果の高いものになっています。それには多くの重要な要素があります。材料要因、印刷技術、モデル ファイルの解像度、壁の厚さなど。多くの場合、壁の厚さは設計の初期段階であり、考慮すべき最も重要な要素である必要があります。不適切な壁の厚さがあなたを苛立たせることを完了しました. 壁の厚さは? 壁の厚さは 3D プリントの非常に重要な概念です。壁の厚さはモデルの内面と外面の間の距離です。最小の壁の厚さは、印刷されたアイテムの強度を直接決定し、アイテムを印刷できるかどうかを決定します。適切な壁の厚さは、構造

企業や個人は、3D プリント関連のプロジェクトを 3D プリント サービスにアウトソーシングするようになりました。これは、サービスが大量生産へのアクセスを提供すると同時に、革新/設計により集中し、より簡単な生産プロセスを享受できるようにするためです。 膨大な数の 3D プリント サービスから選択するかどうかは、場所、機能、製造インフラストラクチャ、さらに重要な 3D プリント サービスのコストなどの要因によって異なります。この記事では、3D プリントのコスト、それに影響を与える要因、および 3D プリント パーツのコストを削減する方法について詳しく説明します。 3D プリント サービスの費

3D プリンティングは、複雑なデザインの製品を作るのに適した正確で精密な付加製造プロセスです。ただし、多くのユーザー、特に初心者がいくつかの欠陥を経験するのはよくあることです。 3D プリントの一般的な欠陥の 1 つは、3D プリントの反りです。 3D プリントの反りは多くの理由で発生し、多くの人にとって 3D プリントはイライラさせられます。そのため、この記事では、3D プリントの反り、その原因、考えられる修正方法、および 3D プリントの反りを防ぐ方法について説明します。 3D プリントの反りの概念 反りとは、パーツが意図した形状から歪むことです。 3D プリントの反りを理解するには