先週金曜日、Markforgedの「今週のパーツ」イベントで、エンジニアSamrat氏がカスタムクアッドコプターを発表し、週間コンテストトロフィーを獲得しました。 Samrat氏は、Thingiverseで人気のHovership MHQ2をベースに設計。メインプレート厚を2mm増やして剛性を高め、着陸脚高さを上げてベースに4S Li-Poバッテリーを収納。信号信頼性向上のためアンテナスタンドも追加しました。 ニューイングランドの荒れた地形と時折の墜落に耐えるため、ボディ大部分をカーボンファイバーで補強し、アームはファイバーグラスで強化しました。 週末にSamrat氏がテストフライトを実施。
Dan Topjian氏はMarkforgedのシニアアプリケーションエンジニアで、クライアントの生産ラインへの積層造形統合を指導しています。 なぜ名刺ホルダーか? Dan氏が顧客を訪問するとき、即座に視覚的な差別化要因が欲しいのです。カーボンファイバー補強名刺ホルダーはその役割を果たします。機能的で目を引き、Mark Oneが達成できることを証明するものです。 設計ハイライト OnShapeで設計されたホルダーには、Mark Oneで可能になる2つの特徴的機能が組み込まれています: フロントロゴが、Markforgedのオーバープリント技術でクリアプラスチックインサートの裏にプリントさ
Markforgedのセールス担当Ethan Steele氏はマサチューセッツで育ち、カリフォルニアに移住後、大人になって故郷に戻りました。厳しいボストンの冬、地元スタンドのポンプにはハンドル保護カバーがなく、給油時に氷点下の温度に耐えることを強いられていました。 オンラインで調べると、マサチューセッツ州は安全上の理由で自動給油を禁止していることが判明。乾燥した冬の空気中の静電気が爆発を引き起こす可能性があるためです。州は2015年1月に規制を更新したのみで、ほとんどの燃料ポンプにはハンドルを温める技術がまだありません。 Guzzleine Antifrostデバイスの着想 TinkerC
10月22日の生産レビューで、新型Mark One 3Dプリンターの複合スプールテンショナーが一貫してアライメントされていないことが判明。プリント性能には影響しないものの、プリンター全体の美観品質を損なっていました。見えにくいコンポーネントであってもすべてが重要という哲学に従い、Carl Calabria氏が適切なテンショナー配置を保証するシンプルで堅牢なジグを設計しました。 Carl氏はOnShapeで初期CADモデルを作成し、Markforged独自ソフトウェアEigerにインポート。忙しい生産環境での必然的な落下や衝撃に耐えられるよう、ジグは連続カーボンファイバーで補強され、過度な重量増
Tony Nutile氏はMarkforgedでMark Oneプリンターサポートを担当し、トラブルシューティングやソフトウェア/ハードウェア更新の評価のために日常的にプリントしています。この作業中、2つの繰り返しニーズを特定しました: 連続カーボンファイバー、Kevlar™、ファイバーグラスの短い長さをテストするためのコンパクトで即座に使えるスプール、そしてMark Oneの頻繁に使うツールを置く専用スペースです。 TinkerCADを使って、両方の問題を解決する2つの実用的なアクセサリーを設計しました。 1. ナイロンテストスプール – 直径100mm、高さ21mmのナイロン製スプール。新
MarkforgedのシニアアプリケーションエンジニアDan Topjian氏は、実践的エンジニアリングと最先端積層造形を融合し、日常の問題を解決しています。Samsung Note 4の不完全なオーディオレイアウト(底面マイク、背面スピーカー)に遭遇し、音声投影を高めスピーカーフォン機能を可能にするカスタムホルダーを設計しました。 OnShapeで精密CADを行い、Mark Oneプリンターのカーボンファイバー補強を活用して、軽量かつ堅牢なアンプを作成。設計は音声をユーザーのデスク方向へ導き、同僚を「Eye of the Tiger」大音量から守りながら、マイク切り抜きでクリアなスピーカーフ
Carl Calabria氏は、エンジニアリング、写真、木工の専門知識を融合する現代のルネサンスマンです。Markforgedのエンジ担当シニアバイスプレジデントとして、3Dプリントを活用して実世界のワークショップ課題を解決してきました。 その一つが、従来のマイタスロットフェザーボードの不柔軟性です。再配置と機械間の適応性が制限されていました。解決策? 素早く移動・リセットできる磁気フェザーボードです。 OnShapeでの設計 OnShapeを使って、テーブルソーにぴったり収まる7.25インチ長のボードをモデリング。両面にフェザーエッジを備え、定置ルーター、バンドソー、その他機械でも使用可能で
今週の特集では、Markforgedの積層造形プラットフォームが設計者にハードウェアをプリントに直接組み込む力を与える様子を探ります。従来製造と異なり、このプロセスでは磁石、RFIDチップ、コントローラー、その他コンポーネントを製作中にシームレスに組み込めます。 Dan Topjian氏は、軽量ケブラー補強レターオープナーでこの機能を日常的に実演しています。このパーツはわずか4時間強で製作でき、ナイロン5cm³とケブラー5.7cm³のみで、理想的なトレーニング標本です。 プリント一時停止でハードウェア組み込み Markforgedスライサーでは、特定層で一時停止を挿入できます。この例では層
3Dプリントカーボンファイバーパーツが切削品を置換積層造形市場が成熟するにつれ、企業は3Dプリントを中核生産ラインにどう組み込むかを学んでいます。過去数年で、プロフェッショナルグレード3Dプリンターはニッチな実験から、工具、治具、その他必須製造コンポーネントの実用的でコスト効率の良いソリューションへと移行しました。ホビイストがオープンソースプリンターの柔軟性を楽しむ一方、企業はカスタム切削のオーバーヘッドなしで製品開発を加速する、合理化されたプラグアンドプレイ機器を求めています。今日の商用プリンターは堅牢なハードウェアと先進材料、特に連続ファイバー補強複合材料を組み合わせ、あらゆる生産環境での
新ブログシリーズ「3Dプリント向け設計(DF3DP)」へようこそ。DF3DPは、あらゆる3Dプリンターで従うべきヒントとトリックを提供し、コスト、プリント時間、材料を削減しながら、初回で狙い通りのパーツを得る方法をガイドするシリーズです。 誰しも経験があるはずです: 時間をかけてプリントしたパーツが、思った通りにはフィットせず、貴重なプリント時間と材料を悪いパーツに浪費してしまう。3Dプリントはハンズオフ製造プロセスなので、CADモデルをプリンターに送った後はほとんど変更できません。パーツには数時間、時には数日かかり、期限があれば、修正公差で全面再プリントする余裕は時間的にも金銭的にもないこ
3Dプリント向け設計(DF3DP)は、あらゆるFFFプリンターで実証済みのヒントとテクニックを共有するブログシリーズです。コスト削減、プリント時間短縮、初回で狙い通りのパーツを得ることを目指します。 FFFマシンでプリントしたことがあるなら、大型や奇妙な形状のパーツが反るのを見たことがあるでしょう。反りは後処理やトリミング、平らであるべきベースが歪んだまま妥協することを強います。 反りは特定プリンターの欠陥ではなく、熱変形の結果です。熱可塑性プラスチックは加熱で膨張し、冷却で収縮します。FFFでは層が熱い状態で堆積し、その後冷却されるため、新しい層がすでに硬化した材料を引っ張ります。蓄積した応
XIACのMichel van der Meij氏が、シングルトラック錠剤/カプセル計数機向けにカスタマイズされた3Dプリントケースを発表。高強度ナイロンに真鍮M3インサートを組み合わせ、センサーアセンブリを堅牢に保護しながら精密なアライメントを維持し、簡単なメンテナンスを実現しています。 ケースの形状はセンサーの光軸に合わせられており、振動を抑制し信号ドリフトを低減。軽量構造でシステム全体重量を削減し、ラピッドプロトタイピング機能により迅速な設計イテレーションとコスト効率の良い生産が可能です。 業界ベストプラクティスを統合することで、このケースはセンサー寿命を延ばし、計数精度を向上させ、大量
今後2週間のMarkforgedイベントをご案内します。これらのセッションでは、Mark One、先進材料、従来の3Dプリントと切削加工では対応できないカスタムパーツ、ツール、治具を当社プリンターがどう提供するかを深く掘り下げます。 12月7日 午後2-3時(ET): Mark Oneデモウェビナー – 3HTiがMark One 3Dプリンターの機能を紹介。製作可能パーツの範囲、独自Eigerソフトウェアでの複合材料補強方法、リアルタイムカメラフィードでのパーツ造形をライブでお見せします。 12月8-9日: 防衛・政府向け積層造形 – バージニア州アーリントン。PLM、シミュレーション&解析
Markforged複合フィラメントは3Dプリントパーツに優れた強度と剛性を与えますが、あらゆる製造技術と同様、設計がその能力に合わせられているときに最高の性能を発揮します。補強可能な最小フィーチャーサイズを理解することは、信頼性の高い高性能コンポーネントを作るために不可欠です。 薄肉セクションの補強 最適な補強を得るには、複合フィラメントがパーツの外側ナイロンシェルの間を流れる必要があります。セクションが狭すぎると、フィラメントを正しく積層できず、構造的完全性が損なわれます。設計ツールEigerでは、同心ファイバーパターンを使って、狭い形状を貫く単一の連続ファイバーパスを作成します。あるい
Markforgedは連続ファイバー3Dプリントを先駆け、カーボン、ガラス、アラミド繊維をポリマーマトリックスに埋め込みました。その結果、高級金属に匹敵する引張強度を実現しながら、積層造形の設計自由度を維持しています。航空宇宙、自動車、医療機器分野のエンジニアたちは、Markforgedプリンターで厳しい業界規格をパスする軽量・高強度コンポーネントを製作しています。TC Makersとの最近のインタビューで、Markforged独自のBuilderBot X1とX2プリンターがリアルタイムファイバー監視を統合し、パーツ完全性を保証する仕組みを探りました。 詳細はTechCrunch.comで
多くの製造ワークフローで、真の課題はコンポーネントの製作ではなく、それを保持する治具の製作にあります。たとえばパイプ曲げは、フォーミュラSAEシャシーからカスタム家具まで幅広く使われる定番工程です。標準的な矩形クランプはパイプを圧迫し、接触点が2点のみのため、曲げが不正確になり、ワークを傷つける恐れがあります。 専用曲げ治具がない場合、フライス盤でカスタム治具を製作するのが代替案です。実現可能ですが、多くの場合高コストで時間がかかり、パイプを傷つけないよう治具自体を設計する必要があります。 Markforgedのタフナイロンは、カーボンや他のファイバーで補強することで解決策を提供します。これら
編集部注: これはMarkforged 3Dプリンターの効率的なファイバールーティングに関する包括的シリーズの第2部です。プリンターを初めてお使いの方は、こちらからお問い合わせください。復習が必要な方は、第1部はこちら。 高度なファイバールーティング技術 3Dプリント向け設計は、他の製造プロセスと同じ厳格さが求められます。特にMarkforgedの高強度システムを扱うときはそうです。特定の形状と戦略が特定のプロセスで優れており、適切なファイバールーティングを選べば、プリント時間と材料使用を最適に保ちながらパーツ強度を劇的に高められます。 前回は基本的な補強手法(サンドイッチパネル、ペリメータ
編集部注: これはMarkforged 3Dプリンターでの効率的なファイバールーティングに関する包括的シリーズの第1部です。Markforgedプラットフォームを初めてお使いで詳細を知りたい方は、こちらからお問い合わせください。この記事を読んだら、高度なテクニックについては第2部をご覧ください。 ファイバー充填の種類 私たちの高強度3Dプリンターは、パーツ補強のために2つの異なるファイバー充填戦略を提供します: 等方性ファイバーと同心ファイバー。これらはパーツビューページでグローバルに、またはインターナルビューページで層ごとに適用できます。各充填タイプは独自の補強特性を持ちます。Markfo
Markforgedは長年にわたり、設計と生産のギャップを埋め、エンジニアが強度、精度、信頼性を兼ね備えた高性能パーツを作れるよう取り組んできました。私たちのプリンターは、現代のエンジニアリングワークフローが求める厳しい要件を満たすパーツを一貫して提供しています。 今年初め、私たちはOnyxを発売しました。チョップドカーボンファイバー入りナイロンフィラメントで、剛性向上、優れた寸法安定性、自然で美しい表面仕上げを実現します。単体材料としても、連続ファイバーで補強しても、Onyxは比類なき強度、剛性、美観をプリント直後に提供します。 これまでOnyxは、低コストで金属並みの強度を実現するフラッ
ブルックリンに新しく登場?今週、Brookfield Place MallのWIREDホリデーポップアップストアで、MarkforgedのフラッグシップOnyx One 3Dプリンターがメイン展示されています。このイベントでは、後処理なしでアイデアを生産対応パーツに変えるプロフェッショナルグレード技術を紹介しています。 Onyx Oneは、WIREDの年次「2016年ベスト」ショーケースでハイライトされた唯一の3Dプリンターであり、その汎用性と信頼性の証です。エンジニアとデザイナーは、複雑で高解像度のコンポーネントをデスクトップで直接、連続稼働で実証するプリンターの働きぶりを目撃しています
3Dプリント