Mark X 3Dプリンター概要 Mark Twoを今年初めに発売して以来、私たちは積層造形の限界を押し広げ続けてきました。Mark Twoは、等方性カーボンファイバーオプション、より緻密なファイバーパッキング、信頼性向上など、高強度3Dプリントの新たな標準を打ち立てる多くの機能強化を導入しました。その基盤の上に、私たちの最新材料ブレークスルーであるチョップドカーボンファイバーOnyx(剛性向上とプロフェッショナルな表面仕上げ)と高強度・高温ファイバーグラス(比類なき耐熱性)が、プリント可能な範囲をさらに拡大しました。 本日、私たちはMark Xを発表できることを誇りに思います。Markfor

従来の検査治具製造 検査は製造パイプラインにおける重要なチェックポイントであり、各パーツが寸法仕様を満たしていることを保証します。歴史的にこれは、三次元測定機(CMM)治具やチェックゲージなどのカスタム工作ソリューションを必要としてきました。 CMMは、パーツ上の数十点をプローブで測定し、形状が公差内にあるかを確認する精密機器です。一方、チェックゲージは迅速な触覚テストを提供します。パーツがゲージに収まれば仕様内と判断されます。 これらの治具には高い剛性と精度が求められ、従来はアルミニウムから切削加工で製作されてきました。効果的ですが、カスタム切削はコストが高く、貴重な工場

更新: 異なる充填パターンがパーツ強度をどう高めるか、その科学を知りたい方は、6月21日午前11時(EDT)のウェビナーにご参加ください(こちらから登録)。 著者注: これは、Eigerの等方性ファイバー充填パターンを活用してMark Twoで非常に強いパーツを作る方法についての2部構成の第1弾です。今回は、Markforgedプリンターで従来の複合材料の高強度積層パターンをエミュレートする方法を探ります。第2弾では、補強パーツの強度を最大化することに焦点を当てます。簡潔な複合材料用語集を使いながら、技術的な詳細を段階的に解説し、複合材料補強・高強度3Dプリントのための効果的な設計を支援しま

Markforgedの3Dプリンターは、エンジニアが設計サイクルの早い段階で工業グレードのプロトタイプを製作できるようにすることで、さまざまな業界におけるイノベーションを推進しています。私たちのチームは、この新しい視点を業界の仲間や次世代のエンジニアと共有することに情熱を注いでいます。 2016年、MarkforgedはMakeMITと提携し、MITハードウェアハッカソンに高強度ラピッドプロトタイピング機能を提供しました。 運営委員会によると、「MakeMITは、設計と製作に情熱を注ぐ人々に向けたイノベーションを推進しています。14大学から250名以上の学生が15時間以上にわたるハードウェア

Markforged Mechanical Features（MMF）は、Markforgedマシンでの複合強化3Dプリント向けに最適化された従来エンジニアリングコンポーネントとメカニカルフィーチャーの実証済みベストプラクティスを凝縮した投稿シリーズです。 先週、ナットのオーバープリントで産業用パーツに堅牢な接続を作る方法を紹介。今回はその概念を拡張し、異なるコンポーネント、さらには異材質をプリントに直接埋め込む手法を実演。手順はシンプル：プリント開始、所定レイヤーで一時停止、コンポーネント挿入、再開。プリンターが埋め込み部品上に積層を継続します。 埋め込みはエレクトロニクス統合、マルチ

最近の投稿でOlin Collegeの航空・海洋プロジェクトを紹介しました。今週はOlinのMiniBajaチームにスポットライト。学生たちがゼロから車両を設計・製造・レースするグローバルSAE MiniBaja競技に挑みます。MiniBajaは速度、機動性、軽量、強度、そして最重要「耐久性」で優れることを要求。コースには丸太積み、急勾配、鉄道レール等が含まれ、堅牢なエンジニアリングと綿密な製造が求められます。 車両大半は学生自作だが、ドライブトレイン等専門コンポーネントは市販品調達が常。Olin Bajaはエンジン出力をギアボックスに繋ぐCVT（無段変速機）を採用。従来ギアボックスがギア

我々チームは最近、英国バーミンガムで開催されたTCTに参加し、積層造形如何に生産ワークフローを変革できるかを紹介。欧州から11,000名以上来場し、実用途とコスト効率の良いソリューションが強調されました。 Centerline Engineering等お客様デモパーツ展示、Auto FabricaのToby Mellor氏がブース参加。Markforged X3 FFF 3Dプリンターでバッテリーボックス、ヘッドライトハウジング、ラジエーターカバー等9パーツをプリントし、FFF技術の汎用性を実証。 TCTプレゼンテーションで、積層造形はもはや単なるハイプではないと強調。「デジタルトランスフ

3Dプリントが迅速プロトタイピングでエンタープライズ採用を加速 2015年、Deloitteは世界3Dプリンター市場が倍増し、約22万台（16億ドル規模）販売と予測。消費者向け販売がボリュームの約70%を占める一方、真の経済インパクトはエンタープライズセグメントにあり、プリントオブジェクトの95%、価値の99%を占めるとDeloitteカナダ テクノロジー・メディア・通信研究ディレクターDuncan Stewart氏。 詳細はWall Street Journalで。 IDTechEx、2025年までに3Dプリント市場200億ドルと予測 IDTechExディレクターJon Harrop博士は、

先月、ガレージの少数イノベーターが世界初の連続カーボンファイバー3Dプリンターを発表してから5年を迎えました。私たちを信頼し、この旅を形作ってくださったお客様に感謝します。ここでは始まり、初期採用者、そしてお客様が私たちの絶え間ないイノベーション追求に与えた影響を振り返ります。 Mark One 2014年1月、SolidWorks Worldで世界初の連続カーボンファイバー3Dプリント機Mark Oneを発表。Autometrixがその可能性を見出し、最初のMarkforgedプリンター導入企業の一つとなりました。 Autometrixは輸送から医療機器まで業界横断で切断装置とパターニン

最新Eigerソフトウェアアップデートで新たな精度レベルを体験。自動回転ツールが配置の手間を排除し、ワークフローを効率化します。 自動回転 新機能では、パーツの任意の面や平面をモデルジオメトリを尊重しつつ自動的にプリントベッドにフラット配置可能。希望面を選択すると、Eigerが最適なオイラー角をリアルタイム計算。 ツールはビルドプレート下に特徴を配置するオーバーハングもチェック。必要なら平行平面を見つけ、パーツ全体をプリント可能範囲内に保持。 手動回転 手動制御を好むユーザー向けに手動回転も継続利用可能。パーツ設定ペインで手動回転クリック、軸をクリックしてドラッグでモデル配向。精密な値が必要

1980年代の誕生以来、3Dプリントは頻繁に誤解されてきました。誇張された約束と根拠なき懐疑の両方が存在。多くは依然、フィギュリン、ホビーパーツ、化粧品プロトタイプと結びつけ、産業ポテンシャルを見落としています。 不正確な前提は導入阻害や最適でない利用を招きます。積層造形の真のメリットを実現するには、正確で最新の情報が不可欠です。 初期プラスチック材料は産業用途には弱すぎた 歴史的に、ほとんどのコンシューマーグレードプリンターは安価なプラスチックを使用し、生産環境が要求する強度、耐久性、耐薬品性を満たせませんでした。過去5年間で、連続カーボンファイバー複合材を含む堅牢材料が登場し、606

Markforgedは2つの主要マイルストーンを発表：第2の広大なオフィス開設と、2名のベテラン経営幹部のリーダーシップチーム加入。 創業者兼CEO Greg Mark氏：「Bryan SempleとBrian Nadeauの加入で中核管理機能が完成。グローバル展開加速と12兆ドル製造市場の巨大機会獲得へ向け体制強化。」 Bryan Semple氏がCMO就任。前職Smartbear CMO、ハイグロース企業スケーリングの実績がMarkforgedのゴートゥーマーケット戦略に深い専門性をもたらす。Semple氏：「Markforgedはトップティア技術チームと巨大市場ポテンシャルを独自に兼ね備

2018年9月、Markforgedは次世代3Dプリンターをシカゴの国際製造技術ショー（IMTS）に出展。130,000人の業界プロフェッショナルが集結。約2,000名がMarkforgedブースを訪れ、プリンターとデモパーツを探求し、技術が如何に世界の製造を再構築するか質問しました。 ブースにはMark Two、X7 Industrial Series、Metal Xプリンターを展示。Markforged VP of Product Jon Reilly氏がAll3DP、3D Printing Industry等主要メディアと対話し、進化する製品ラインへの洞察を共有。 新金属材料とデモパー

IMTS 2018でLean Machineと会い、Markforged Mark Twoプリンターの活用法についてインタビューする機会を得ました。 カナダ・サスカトゥーン拠点のLean Machineは2006年機械加工所として創業。現在、鉄鋼・アルミ加工に加え、幅広い先進製造サービスを提供。 以前、Lean Machineはツーリングコストが製品価格を超える案件を断らざるを得ませんでした。ジグ、治具、ワークホールディングデバイス等の堅牢複合パーツを製造できるプリンターが必要で、精度、コスト効率、連続カーボンファイバーフィラメントでMark Twoを選択。「完璧。精度と機械的性能に衝撃を受

ソフトジョーとは？ ソフトジョーはカスタムフィットのコンプライアントワークホルダーで、フラットバイスジョーでは対応できない不規則またはデリケートなパーツを固定可能。従来はアルミやスチールから削り出すが、現代の積層造形では高強度連続ファイバー強化ポリマーで製造できる。 なぜ3Dプリントでソフトジョーを作るのか？ 機械加工でのソフトジョー作成は労働集約的サイクル：エンジニアがCADで形状設計、CAMプログラム生成、CNCで削り出し。各イテレーションでツールパスや設計自体の調整が必要で、貴重な生産時間と熟練労働力を消費し、収益生成業務に充てられるべきリソースを浪費する。 対照的に、3Dプリントソフ

製造エンジニアが直面する繰り返しの課題：全製品ライン向けの信頼できる治具を迅速に製造すること。CMM治具、ソフトジョー、複雑な組立ジグなど、カスタムツーリングは安全で効率的な生産の基盤です。 従来製法は労働集約的で高コスト。エンジニアは設計後、ハンドマシニング、フライス、穴あけ、ルーティングで部品を作る。多くは最終パーツ製造と同じマシンを使用。単一イテレーションでもコストとリードタイムが倍増し、初回カットで完璧な治具ができることは稀です。 積層造形はこの方程式を覆します。Markforged複合材プリンターで、チームは治具を従来の機械加工に比べてわずかな時間、コスト、リソースフットプリントで

月間お客様パーツプログラムを開始します。Markforged 3Dプリント技術でお客様が達成する独創的な取り組みを月次で称えるものです。 毎月、参加者はプリントしたパーツの写真と簡単な説明を投稿できます。プロトタイプ、ワークホールディングツール、完成エンドユースコンポーネント問いません。最も印象的なエントリーには、カスタムMarkforgedトロフィーと150ドルAmazonギフトカード、トップクリエイターの栄誉が贈られます。 応募方法：専用エントリーページで氏名、メール、会社名、関連SNSハンドルを入力、写真と説明をアップロード。受付期間：毎月11月1日〜20日（開幕日前の投稿は無効）。月1

高強度連続ファイバーとOnyxの微細な表面仕上げにより、Markforgedパーツは多くの用途で即使用可能です。異なる美観が必要な場合（ハロウィン小道具や洗練されたプロトタイプ等）、適切な仕上げと塗装でパーツの外観と耐久性を向上できます。 塗装前のパーツ仕上げ 滑らかで塗装対応の表面を得るには以下の手順に従ってください： 糊残留物除去ビルドプレートからパーツ取り出し後、パーツに残った糊を水で洗い流す。次工程前に完全乾燥。 ルーズフィラメント除去ニッパーやピンセットで、低角度オーバーハングや材料不整合で生じた糸やブロブをクリップまたは除去。 ウェットサンディング220番サンドペーパーを水濡れさ

スケートボードは本質的に過酷です。ライダーもボードも繰り返し衝撃を受けます。ロングボードもストリートデッキも、キックテイルが舗装路に激しく擦れることでエッジが割れ、露出したカーボンファイバーが鋭利で危険な「レイザーテイル」状態になります。私のボードでも芯材露出とギザギザのカーボンファイバーで摩耗が明らかでした。 市販スキッドプレートは大型・重量・既製形状でカスタムボードにフィットしません。試した薄いデルリンシートはすぐ摩耗破損。真に必要なのはテイル周りを包み込む軽量・耐摩耗ガード。Mark Twoワークフローと3Dプリントケブラー入りガードでカスタムフィットを実現しました。 ステップ1：テ

Eigerの新機能「ブリム」：薄肉パーツの反り防止・確実なプリントを実現 Eigerの詳細設定にあるブリム使用トグルは、反り、コーナーリフトを排除し、デリケートな形状やアイランド形状のプリント信頼性を向上させます。 以下の図はモデルロケット下部を示します。パーツビューは生のジオメトリ、内部ビューは追加されたブリム延長を表示。 ブリムとは？ ブリムはプリントフットプリントから外側に延びる薄い5層高のスカートです。より大きく安定した密着ゾーンを作り、反りとコーナーリフトを劇的に減少させます。プリント完了後、ブリムはトリミング除去可能。ナイロン押出等のFDMプロセスでは材料が冷却時に収