Markforgedは製造業に革命をもたらし、強力な部品を迅速に市場に提供しています。製造業におけるこの最新のイノベーションを確実に最新のものにするために、現在、米国からオーストラリアまで、世界中で60を超えるオープンハウスを開催しています。これらのイベントでは、工業生産の将来がどうなるかを聞き、Markforged Metal X 3Dプリンターの動作を確認し、製造のために迅速で費用対効果の高い部品を設計および製造する方法を学びます。 イギリスの池の向こう側の1つの例を見てください。必要な部品を確実に印刷し、サードパーティメーカーへのコストのかかる下請けを回避できる高強度の3Dプリンターを

Andy Simpsonは、3D印刷サービスプロバイダーの開設に向けて別の道を歩みました。彼は30年以上にわたり、アブダビ、ロシア、ドイツ、イギリス、スコットランドを含む世界中の石油およびガス製造施設を運営してきました。 「石油価格が底を打ったとき、会社内での私の役割は非常に急速に変化しました」とアンディは言います。彼は、グローバルな施設を運営する人から、工場を閉鎖して人々を冗長にする人になりました。彼は会社を辞め、自分のビジネスを始めることにしました。 「自然なことは、私が伝統的な製造店に行って開くことだったでしょう」とアンディは言います。 フリーメタルサンプルパーツ 代わりに、

今週の金曜日のAMのエピソードでは、DanielLeongとNickMartinが、加法製造と減法製造の両方のコストボリューム曲線について説明します。ますます多くの企業が3D印刷を社内に持ち込み始めているため、これは近年一貫した質問となっています。 コストボリューム曲線は、コスト/部品と製造ボリュームの関係を示しています。この曲線には、製造用の部品の準備に関連する間接費と、各部品の製造にかかる単位当たりのコストの2つが含まれます。従来の製造では、間接費が高いと、部品の量が増えるにつれて部品あたりのコストが減少します。その結果、多くの部品は大量に経済的にしか実行できません。アディティブマニュフ

ガラス繊維と炭素繊維はどちらも確立された補強材です。どちらも複合材料の世界では非常に高い引張強度の代名詞ですが、歴史的に非常に異なる用途に使用されており、評判も異なります。 ガラス繊維は長い間「安価な」素材と考えられてきました。ボート製造、安価な構造部品、および排水製品が、この材料の主な用途を構成しています。一方、カーボンファイバーはスピードと高性能の代名詞になっています。レースカー、新しいジェット旅客機、その他のハイエンドのエンジニアリングソリューションでよく見られます。 3D印刷のコンテキストでは、炭素繊維とグラスファイバーはどちらも、エンジニアリンググレードの部品を補強できる高品質の繊

今日のメーカーは、マージンを増やすためにコストを削減しながら、新製品をより早く提供するというこれまで以上のプレッシャーにさらされています。耐久性のある工具は製造プロセスの重要な部分であり、多くの場合、かなりのコストがかかります。しかし、3D印刷の最近の進歩は、新製品の市場投入までの時間を短縮しながら、耐久性のある工具のコストを大幅に削減するのに役立ちます。これまで以上に、お客様はMarkforgedマシンを使用して、生産環境に適した強力で正確で耐久性のあるツールを3Dプリントすることを求めています。 アディティブマニュファクチャリングにおける3Dツーリング Markforgedが連続繊維複

バルチラ—海洋およびエネルギー市場向けのスマートテクノロジーとライフサイクルソリューションの世界的リーダー—は、困難な状況にありました。彼らは、エンジンの製造と整備を支援するために、工場や商用船で重いエンジン部品を動かすために、頑丈な鋼から持ち上げ工具を機械加工していました。しかし、リフティングツールを使用しているエンジニアは、各ツールの重量が非常に大きいことに不満を漏らし、他のエンジニアは、そのサイズのために輸送が容易ではなく、製造にかかるコストと時間が会社が費やす意思をはるかに超えていることに気付きました。ダウンタイムを制限しながら、複数のサイトに拡張できる社内の費用効果の高いソリューショ

第4次産業革命はここにあります 過去300年間、人類は大規模な部品の製造に非常に優れてきました。最初の3つの産業革命は、生産性を桁違いに高めるためのレバレッジを導入しました。最初の産業革命は蒸気動力を導入し、2番目は無駄のない組立ラインの概念をもたらし、3番目の革命は計算能力と自動化をもたらしました。私たちは今、デジタルマニュファクチャリングが再びレバレッジの力を解き放ち、さらに多くの製造能力を可能にする、第4の産業革命にあります。しかし、問題があります。特に変動性の高い部品の少量生産は、依然として困難な取り組みです。制限要因は、特殊部品のセットアップ、フィクスチャ、プログラミング、および

私たちがすでに2019年の終わりにいるとは信じがたいですが、ここにいます！今年は、Inconel625からOnyxFRまで、いくつかの大規模な立ち上げがあり、海外と米国の両方に新しいオフィスを開設し、新しいパートナーシップを確保し、信じられないほど刺激的な顧客による多くの成果を祝いました！ 継続的なイノベーション 今年の初めに、 Inconel 625 を発売しました 、腐食および高温に対して非常に耐性のあるニッケル基超合金。インコネルは1000℃までの温度に耐える能力を備えており、高温、腐食性環境、および急激な温度変化にさらされるアプリケーションに最適です。航空宇宙、化学、海水/

多軸フライス盤は、CAMソフトウェアを使用してツールパスをプログラムします。 3D印刷では、押し出し経路の動きを制御するソフトウェアはスライサーと呼ばれます。 3Dプリンタースライサーはプリンターの魂です。 Eigerは使いやすいMarkforged3Dプリンタースライサーソフトウェアであり、この投稿でなぜこれほど強力なのかを説明します。 1。強力なスライサーソフトウェア Eigerを使用すると、ユーザーは3Dオブジェクトを材料（金属または複合）、スケール、部品の向きなどを選択してスライスできます。Eigerを使用して、ファイバールーティング位置を操作することで連続ファイバー製造（CFF）

はじめに より強力な3D印刷材料の開発により、さまざまな業界のメーカーがCNC対3D印刷を検討し、以前にCNC機械加工された機能部品を3D印刷する方法を見つけるようになりました。 3D印刷プロセスは、産業レベルの生産に必要な品質を生み出しながら、製造業者にかなりの時間とお金を節約することができます。 切り替えを行うメーカーは、3D印刷ソフトウェアを活用して、従来のCNC機械加工の数分の1のコストで、1日で部品のプロトタイプ作成と製造を行うことができます。ただし、CNCが依然として正しい選択である可能性があるいくつかの重要な領域がまだあります。 物理的なものから財務的なものまで、CNC

PLA、ABS、ナイロンは、最も人気のある3D印刷材料の3つです。すべて基本的な3Dプリンターで押し出すことができ、スプールあたり約20ドルで、現在入手可能な最も手頃なフィラメントの1つです。ほとんどの人はPLAとABSの議論に焦点を当てていますが、ナイロンはさまざまな材料特性を持つ貴重な3番目の参入者です。 PLAとABSはどちらも熱可塑性プラスチックです。 PLAはABSよりも強度と剛性がありますが、耐熱性が低いため、PLAは主に趣味の素材です。 ABSは弱くて剛性が低いだけでなく、丈夫で軽いため、プロトタイピングアプリケーションに適したプラスチックになっています。 PLAやABS

Kevlar®と炭素繊維の両方に、材料の探査と革新を示す興味深い歴史があります。 Markforgedでは、材料とその組み合わせを探求し、新しい可能性を解き放ち、積層造形業界の革新の発展をリードすることが大好きです。当社は、特許取得済みのCFF（Continuous Filament Fabrication）プロセスにより、繊維の連続ストランドを3D印刷するリーダーです。このプロセスでは、繊維の連続ストランドをFFFオニキス部品に配置し、プラスチック部品を金属強度で効果的に強化します。これにより、パーツの耐久性と寿命が大幅に向上し、強度が最も必要な場所にファイバーを追加することで、パーツの強度

金属3D印刷は、部品の作成方法を変えています。少量から中量の生産工程では、部品自体を従来の製造プロセスよりも速く、安価に、少ない労力で製造できます。アディティブマニュファクチャリングは、このように異なる方法でパーツを形成するため、複雑な機能を必要とする特定のタイプのパーツの製造がはるかに簡単になります。このプロセスは工具を使用せず、ほぼ完全に自動化されており、材料を除去するのではなく追加して、より最適化された形状を可能にします。これにより、金属3D印刷は、従来の部品、ライン自動化ツール、機能的な鋳造プロトタイプなど、従来は製造が非常に困難または高価であった可能性のある部品に最適です。

多くの人にとって、金属3D印刷と製造業との関係は限られています。しかし、技術がより利用しやすくなるにつれて、それは製造および生産施設で利用されてきました。このブログ投稿では、企業が最初に金属3D印刷を選択する理由と、さまざまな金属積層造形技術がどのように機能するかについて説明します。 金属設計ガイドを読む 金属積層造形を選択する理由 金属3D印刷は、従来の金属加工方法に比べて多くの利点をもたらします。すべての形態の積層造形に共通する1つは、部品あたりのコストが少量生産と大量生産で同じであるということです。これにより、手頃なコストでカスタムパーツの少量生産が可能になります。もう1つ

本日、Markforged MetalXシステムで利用可能な最新の素材としてInconel625の発売を発表します。以下に、Inconel 625とは何か、Inconel 625が最もよく使用される業界、およびそのアプリケーションに関する詳細情報を示します。 MetalXデモをリクエストする Inconel 625とは何ですか？ Inconel 625は、耐食性と高温性に優れたニッケル基超合金です。 Inconel 625の強度は、複数の熱サイクルによって損なわれることはなく、1000°Cまでの温度に耐えることができます。従来、Inconel 625は非常に高価な材料でしたが、Meta

私たちは、世界中の非常に多くの企業がMarkforgedテクノロジーを使用して製造するさまざまなツール、固定具、および製造部品についてよく書いています。しかし、積層造形の恩恵を受けるのは企業だけではありません。 大学は、学生が3Dプリンターについて学び、製造プロセスに最適な場所を学ぶための道を築き始めています。コンセプトから設計、製造に至るまで、3Dプリンターは機能部品の作成に必要なすべてのステップを支援します。 2つの大学がMarkforgedテクノロジーを利用して、積層造形の価値について学生に教える方法は次のとおりです。 無料サンプルパーツをリクエストする オクラホマ州立大学

3Dプリントを始めようとしている人からたくさんの質問があります。そこで、受け取った上位5つの質問に答えることにしました。 Markforgedが提供する3D印刷材料はどれですか？ Markforgedデスクトップおよび産業用3Dプリンターは、次のような素材をサポートしています。 オニキス; 連続炭素繊維; 連続グラスファイバー; 連続高強度高温（HSHT）グラスファイバー;および 連続ケブラー®。 MarkforgedのMetalXシステムは現在以下をサポートしています： 17-4PHステンレス鋼;および H13工具鋼。 次の金属が開発中です：

ROIの概要 R＆Dラボで働いていない場合は、トラックでの購入のほとんどを妨げる3つの文字 ROI に慣れていない可能性があります。 。理想的な世界では、従業員はビジネスリスクなしに投機的に新しいテクノロジーを取得できますが、大多数の企業は、投資収益率（ROI）で測定されることが多い、時間の経過とともに価値を返す投資のみを行います。これは、6桁以上の費用がかかる設備投資（CNCミル、ロボットアーム、その他の大型製造機などの大規模な購入）に特に当てはまります。 ほとんどの大規模な支出（CNCミルを考えてください）の場合、潜在的な価値は明確に定義されており、簡単に計算できます。社内に3つの

Markforged複合プリンターは、連続強化繊維（カーボン、グラスファイバー、またはKevlar®）を独自に埋め込んで、ABSの最大23倍の強度の部品を印刷し、Markforged金属プリンターはステンレス鋼部品を製造します。各印刷技術は、積層造形の利点を活用して、製造プロセスのさまざまな部品に適した部品を作成します。それらの長所を理解することにより、操作における高強度3D印刷の有用性を最大化することができます。以下のインフォグラフィックをチェックして、部品を金属で3D印刷する時期と、強力な複合材を使用する時期を理解してください。金属または複合材をいつ使用するかについて詳しくは、「複合材およ

これは、製造業者にとって非常に一般的なシナリオです。設計変更に対する単純な顧客の要求がエスカレートし、その結果、新しい需要を満たすために生産ラインを切り替えるために数百時間の労力と多大なコストが発生します。 北米のサンゴバン工場では、クライアントが織りボビンラインの形状を変更し、新しく設計されたボビンを所定の位置に保持するために400個の新しいスピンドルアダプターが必要になったときの状況でした。交換用のスピンドルアダプターを内部で機械加工する代わりに、サンゴバンリサーチノースアメリカの研究エンジニアであるEmmanuel Simadirisは、さまざまなプラントをサポートするテクノロジーソ