重要な酸素供給を管理するために、ERPTechはより良い方法を提供します

世界的なCOVID-19の大流行により、医療グレードの酸素の需要が急増しています。実際、患者の治療における医療用酸素の記録的な消費により、発展途上国の一部の病院では、一定期間、完全に酸素が不足し、悲劇的な結果をもたらしました。しかし、医療用酸素不足は発展途上国に限定されていません。米国でも、特に深刻なCOVID-19ホットスポットにある病院は、酸素供給がニーズを満たすのに十分であることを保証するという深刻な課題に直面しています。

酸素の世界市場は大きく、2019年には合計380億ドルに過ぎません。しかし、マッキンゼーのレポートによると、医療用酸素は世界の生産量のわずか3％を占め、残りは金属製造や燃焼などの産業目的で生産されています。酸化、切断および化学反応。残念ながら、世界的な医療用酸素不足の解決策は、必要としている医療施設に工業用酸素を輸送するほど簡単ではありません。医療グレードの酸素の純度基準ははるかに高く、その市場のメーカーは、他のガスが医療用酸素ボンベを汚染しないようにするために、厳格な規制要件に準拠する必要があります。工業用酸素は、これらの高純度基準を満たしていません。

しかし、医療用酸素に対する人道上の大きなニーズを考えると、一部のサプライヤーは、医療用の厳しい要件を満たす酸素を生産するために、工業用グレードの製造施設を転用するプロセスを開始しました。彼らはすでに供給を増やし始めています。わずか数か月で、あるアフリカのメーカーが8,000本の工業用酸素ボンベを医療用酸素ボンベに変換することができました。しかし、このようなサクセスストーリーは、テクノロジーの支援を受けた高度な計画と準備なしには実現しません。

需要と供給

医療用酸素の需要は通常、季節的なパターンに従い、サプライヤーは市場データやその他の指標とともに、需要と供給を予測します。これにより、遅い月に在庫を蓄積できるため、忙しい時期に十分な在庫を確保できます。しかし、パンデミックはスパイクを引き起こし、従来の予測モデルを本質的に使用できなくしました。酸素供給業者は、保管用に手元にあるタンクの数、まだ顧客がいるタンクの数、および倉庫の容量、製造などの他の重要なデータを決定するために、予測計画を頻繁に、時には毎日更新して確認する必要がありました。容量と配布プロセス。

メーカーが予測を確認および調整するときは、次の点に注意する必要があります。

• パンデミックの間、メンテナンススケジュールを無視せず、追加の使用法を考慮に入れてください。故障は供給をさらに引き締めます。
• 返却された空のシリンダーを効率的に管理するシステムを用意することが重要です。これには、安全で故障しないことを確認するための包括的かつ徹底的な検査が必要です。ただし、プロセスによってボトルネックが発生しないようにすることが重要です。サプライヤーはまた、利用可能な空のシリンダーに関する現在のデータにアクセスできる必要があります。また、修理または認証が必要なシリンダーの数と、充填の準備ができているシリンダーの数の内訳も必要です。
• ルーティングと所要時間を可能な限り評価して最適化します。記録的なレベルの需要があるため、各シリンダーは貴重です。注意深くルーティングすることで、シリンダーがトラックや倉庫で絶対に必要な時間よりも多くの時間を費やさないようにします。

2021予測

もちろん、ここで活動している組織は酸素供給業者だけではありません。サプライチェーンの上流と下流の両方の組織が影響を受け、自社の顧客の要求を満たすための計画を立てる必要があります。シリンダーメーカーは、酸素供給業者からの需要が高まる可能性がありますが、酸素を使用してコンポーネントを製造する金属製造作業では、自社製品を十分に製造し続けるために安定した供給が必要です。工業用酸素供給業者が医療市場にもサービスを提供するために改造する場合、彼らのスケジュールも影響を受ける可能性があるため、供給業者と顧客に情報を提供し続ける必要があります。これには、混乱を避けるための計画と準備が必要です。

テクノロジーは、業界にとって前例のないこの時期の予測と管理を容易にするのに役立ちます。エンタープライズリソースプランニング（ERP）を使用すると、組織は、予測される需要、現在の在庫状況からサプライヤのリードタイム、資材要件、予備在庫要件、コスト、およびストレージ容量の制約まで、運用全体の真実の単一バージョンを作成できます。

ERPは、企業の業界独自の運用モデル内での作業に特化すると、さらに強力になります。資材所要量計画（MRP）機能により、組織は予想される需要に対応し、工場の能力を最適化し、リソースと労働力のニーズを予測できます。

製造運用管理（MOM）は、リソースの展開を合理化し、分析を組み込んでさらに最適化し、無駄を削減するためにも適用できます。

このように、メーカーは受注数に関して盲目的に飛ぶことはなく、将来の注文量がどのようになるかを把握することができます。また、マネージャーはサプライヤーと顧客の財務状況を評価できるため、主要コンポーネントの代替案を特定し、新しい注文を受け入れる前に弱い顧客に在庫を割り当てることが理にかなっているかどうかを判断できます。その結果、製造業者は、どの仕事に優先順位を付ける必要があり、どこで酸素供給を合理化する必要があるかを正確に把握できます。

現在の酸素供給不足は人道的危機ですが、ERPなどのテクノロジープラットフォームは、サプライヤーとそのサプライチェーンが需要を満たし、将来に備え、非常に必要な医療用品を提供するのに役立ちます。

Roger Landmanは、SYSPROの製品運用マネージャーです。