産業用流体システムに適したバルブを選択する方法 ジョー・ブッシュ、シニアプロダクトマネージャー、スワゲロック バルブ選定は、産業、配管、計装システムの適切な設計とメンテナンス実践において重要な部分です。 特定アプリケーションに適したバルブがないと、オペレーターは不適切または不良な流体システム性能、ダウンタイム増加、回避可能な安全リスクに直面する可能性があります。 バルブは通常、初期流体システム設計時に選定されます。 システム寿命を通じて、メンテナンス技術者は通常、仕様通りにシステム内で既に見つかった同じタイプのバルブで、バルブやその他多くのコンポーネントを交換します。 だからこそ、最初から適切

適切なスモールボアフィッティング選定ガイド ジアド・ベドラン、プロダクトマネージャー、スワゲロック 信頼性の高いスモールボア流体システムは、高品質コンポーネントで設計・構築されるべきです — そして最も重要なものの一つがスモールボアフィッティングです。 重要な接続ポイントで使用され、フィッティングはリークフリー性能を提供し、プラント安全性と運用効率の維持を支援すべきです。 しかし、フィッティングにはさまざまなタイプがあり、既存システムのメンテナンス時や新規構築時に、どれが最適な選択か判然としない場合があります。 ニーズに合った適切なフィッティングをどう選ぶべきか？ いくつかの一般的なフィッテ

システム性能が適切なチューブ準備に依存する理由 ジアド・ベドラン、プロダクトマネージャー、スワゲロック社 高品質チューブと高度にエンジニアリングされたフィッティングは、あらゆる精製所で最も重要な接続の一部を形成します。 これらの接続を最適なものにするには、材質タイプ、チューブサイズ、肉厚、材料特性、現場仕様など、多くの変数を考慮する必要があります。 しかし、流体システムの成功運用にとって同様に重要なのは、技術者がこれらの接続を組み立てる際の確かな実践です。 チューブとフィッティング故障の最も一般的な原因の一つは、不適切な設置です。 フィッティングを締め付ける前に行われる、適切なチューブ取り

スワゲロックの熱逃がし弁システム、シャルボノーインダストリーズの生産スピードを加速 ゲイリー・ウェルボーン、セールスディレクター、スワゲロック南東テキサス 対応力を基盤としたビジネスモデル ブランドニュートラルなマスターディストリビューター兼エンジニアリング製品・システム統合サプライヤーであるシャルボノーインダストリーズ社は、優れた顧客サービスを提供するために柔軟かつ迅速な対応を維持しなければなりません。 シャルボノーインダストリーズは、高品質製品を取り扱うだけでなく、従来の流通モデルを完全に破壊することで、中流製造市場において独自の競争優位性を見出しました。 「常時約2億ドルの社内在庫を床に

トレーニングがオフショアプラットフォームのリスクを最小化する方法 ビル・ディッキー、テクニカルサービスディレクター、スワゲロック・スコットランド 健康と安全は石油・ガス業界で最優先され、私の担当エリアのオペレーターはこれを痛感しています。 イギリスの石油・ガス産業の中心地である北海では、50年以上にわたり業界が牽引されてきました。 事故やインシデントから自由ではありませんでしたが、実証済みベストプラクティスの厳格な遵守と、十分に訓練されたクルーによる実行が、今日そして将来にわたってそれらの発生を最小限に抑える助けとなります。 石油・ガスオペレーターにとって、人員の能力確保とトレーニングへの投資

石油・ガス計装エンジニアにとって材料科学トレーニングが重要な理由 ブライアン・ヴァン・ヴァルケンバーグ、トレーニング・サービスマーケティングマネージャー オフショア石油・ガス市場が進化するにつれ、信頼性の高いリークフリー運用への賭けはますます高まっています。 環境ハザードのない安全な運用を維持しながら価値を最大化しようとする石油・ガスオペレーターには、達成すべきハードルが高く設定されています。 いくつかの変化が起きました。 大きく言えば、流体システムとその基本コンポーネントの全体的な信頼性が最優先事項となっています。 運用コストと労働力可用性などの基準により、プラットフォームオペレーターは、定

サワー油ガス田における材料選定：4つの回答 ナタリー・ヘイガン、フィッティングプロダクトマネージャー 石油・ガス生産者が世界のエネルギー需要に応え、収益源を拡大しようとする中、より深い深度、より遠方のオフショアで非従来型埋蔵量を開発する動きが加速しています。 ここで、サワーガスやその他の深刻なシステム故障によるリークは、多大なコストをもたらす可能性があります。 サワーサービスのプロセス流体には硫化水素（H2S）が含まれ、腐食性、可燃性、毒性があることで知られています。 この腐食性は合金を限界まで追い込み、高強度炭素鋼と低合金鋼に硫化物応力割れ（SSC）を誘発する要因となります。 SSCは、通常

カスタムソリューションで信頼性の高い深海油井運用を確保 ケビン・グラボイア、アップストリーム・建設セールスマネージャー、スワゲロック・ルイジアナ 世界有数の石油採掘企業が長期投資と時間をかけて取り組む、メキシコ湾での最もハイステークなオフショア石油・ガス活動のいくつかが行われています。 安全性、封じ込め、妥協のないシステム信頼性が最優先懸念事項であり、未開発エネルギー源に効率的に到達するには、長寿命の装置とシステムコンポーネントが必要です。 油圧パワーユニット（HPU）はそうした重要装置の一つで、安全装置、バルブ、その他の重要な流体システムコンポーネントを深い油井で制御するため、安定した中〜高

最適化された流体システム材料選定がオフショアの安全性向上とコスト削減に貢献する理由 ナタリー・ヘイガン、プロダクトマネージャー、スワゲロック オフショア石油・ガスプラットフォームおよび浮体式船舶のオーナーにとって、コスト最適化は、プラットフォーム寿命を通じた安全かつコンプライアンスに準拠した運用の確保に次ぐ、最重要目標です。 両目標を両立させるには、プラットフォーム全体の幅広い流体システムとコンポーネントで使用できる適切な材料を指定することが有効です。 例えば、316ステンレス鋼チューブとチューブフィッティングは優れた耐食性を備え、多くのプラットフォームアプリケーションで経済的な選択肢となりま

目的特化型設計：オーシャンエッジサービス、数十年の現場経験を活かしオフショア向けHPUを開発 すべてはビジョンから始まりました。サンティアゴ「チリ」ゴメス氏は、大規模なサブシー オフショア石油・ガス掘削プロジェクトで数十年働き、複雑なプロセスのニュアンスを学んできました。 自社がもう1台油圧パワーユニット（HPU）を必要としたとき、彼は挑戦を受け入れました。 しかし、彼は長年現場で遭遇してきた過ちを繰り返さないと決意しました。 自身の現場経験と知識をすべて適用し、目にしてきた欠点を修正し、より良いものを創造するつもりでした。 最初の連絡先は、長年の同僚ジェレミー・ロジャース氏でした。 ロジャー

最新IOGPスモールボアチューブ・フィッティング仕様が石油・ガス生産者の安全性を高める理由 安全性は、世界中の多くの石油・ガス生産者にとって最優先事項です — そのため、業界が流体システム運用の安全性向上に向けて大きく動いたとき、誰もが注目すべきです。 2021年3月、国際石油・ガス生産者協会（IOGP）は、石油・天然ガス業界アプリケーションで使用されるスモールボアチューブ、チューブフィッティング、配管、システムコンポーネントの標準化要件を定めた、S-716「スモールボアチューブおよびフィッティング仕様」の最新版を公表しました。 要件は、これらの流体システムコンポーネントの設計、材料選定、設置

スワゲロック カスタムソリューション、HOERBIGERのレガシーエンジンCO・NOx排出を80%削減 トレイ・シンクフィールド、フィールドエンジニアリングマネージャー、スワゲロック南東テキサス 複数の地元機械加工業者との協業を試みた後、HOERBIGERエンジニアリングサービス（HES）はスワゲロックに支援を求めました。 2社の関係は、単純なベンダー・サプライヤー関係から始まり、一つの目標に向けたサービス重視の協業へと発展しました：HESがより多くの顧客のレガシーエンジンをより低コストでサービスできるよう支援すること。 HOERBIGERエンジニアリングサービス HOERBIGERエンジ

オフショア流体システムを監査すべき3つの理由 マーク・ガービー、フィールドエンジニア、スワゲロック・スコットランド 「これが本当に私のリグの状態なのか？」 オフショア炭化水素プラットフォームのオペレーターであるあなたが、この言葉を口にする事態は避けたいものです。 しかし、スワゲロック・スコットランドのフィールドエンジニアとしての私の仕事の中で、オフショアプラットフォームのスモールボアチューブシステム監査を提示した後、炭化水素エグゼクティブからこの言葉を聞いたことがあります。 リークするバルブ、不良な流体システム接続、ミスマッチした仕様は常に見つかる指摘事項です。 これらはそれぞれ、オペレーター

ピッティング腐食 vs クリビス腐食：違いを特定する 腐食 — 環境との化学的相互作用による工学材料の劣化 — は、途方もなくコストのかかる問題です。 チューブシステムにおける未対策の腐食による損傷は、オフショアおよびニアショアアプリケーションにおける利益損失の主因であり、毎年数十億ドルのコストを生んでいます。 しかし、何に注意すべきかを知り、手遅れになる前に腐食リスクを低減する先制的措置を講じれば、腐食は防止可能です。 世界中で使用されているほぼすべての金属は、特定の条件下で腐食します。 石油・ガスアプリケーション、特にオフショアでは、腐食を防ぐための手順を踏むことができます。 これらの手順

スワゲロック® FKシリーズフィッティング vs コーン&スレッドフィッティング：違いとメリットを理解する ダグ・ノードストロム コーン&スレッドフィッティングは長年にわたり、様々な石油・ガスアプリケーションで信頼できる選択肢でした。特殊防振グランドとともに、知識と経験豊富な技術者によって設置されれば、これらのフィッティングは中圧アプリケーションで信頼性の高い性能を発揮します。 コーン&スレッドフィッティングが一般的に使用されるアプリケーションでは、リスクが高いです。リークや故障は、計画外メンテナンス、支出増大、多数の環境・健康・安全リスクを招きます。オフショア石油・ガスのオーナーとオ

材質が重要：耐食性のための適切な材料選定 オフショアプラットフォームには、約15,000メートル（約50,000フィート）のチューブ、20,000個以上の流体システムコンポーネント、10,000個以上のフィッティング、最大8,000箇所の機械的接続が存在します。だからこそ材料選定時には、耐食性金属を選ぶことが重要です。 腐食管理のための材料指定には多くの側面があります。多くの考慮事項は材料そのものを超えています。材料の初期品質と製造品質は流体システムコンポーネントの寿命に重要ですが、材料科学の専門知識を持ち、材料選定の意思決定をサポートできるプロバイダーを見つけることも、耐食性のある流体システ

浮体式生産貯蔵積出設備（FPSO）建設の複雑さへの対応 トミー・ジャメイル、シニア地域建設マネージャー、アジア太平洋 石油・ガス業界では、予測不能な市場を効果的に乗り切るため、革新的なビジネス戦略とコスト削減策を採用することがますます重要になっています。その目的で、浮体式生産貯蔵積出設備（FPSO）が、世界中の油田を活用する効果的、効率的、経済的な手段として台頭してきました。 固定式石油・ガスプラットフォームと同等の機能を提供しながら、FPSOは機会と経済的逆風の変化に応じて移動できる点で独自性を持ちます。FPSO導入は今後数年で増加見込みで、Fortune Business Insights

大規模産業建設：グラブサンプルの品質、安全性、収益性を最適化する方法 化学精製所、排水処理場、製造拠点、石油・ガスプラットフォームなどの大規模施設建設管理は、本質的に困難です。数千人の関係者、激しい競争、複雑なロジスティクス。こうした大規模プロジェクトの複雑さの中で、産業用流体システムとグラブサンプリングシステム設計のベストプラクティスが見落とされがちです。 産業建設では、多くの場合、流体システムの事前承認済み概略図が下請け業者に渡され、設計通りに現場で構築されます。この標準化アプローチにより、最初の段階で細部が対応されないことがあり、オペレーターがサンプル品質、安全性、環境保護の面で後々課題

大規模石油・ガス建設プロジェクトで流体システムコンポーネントを標準化すべき3つの理由 エドワード・A・ヘルナンデス、グローバルセールスマネージャー、グローバル建設 大規模な石油・ガス建設プロジェクトには固有の困難が伴います。数千人の関係者、激しい競争、複雑なロジスティクス、遅い支出承認、常につきまとうプロジェクト超過の脅威。納期とコスト目標を達成しながら品質管理を維持するには、国際的なリーチ、幅広い能力、アプリケーション固有の専門知識を持つサプライヤーや協力者との関係も必要です。 プロジェクト全体で重要な流体システムを構成する高品質な部品とアセンブリの仕様を標準化することは、資本プロジェクトを

新規半導体ファブ建設において高性能流体システムが重要な理由 マスルール・マリク、市場マネージャー、半導体 新しい半導体製造施設（通称「ファブ」）を建設する際には、市場投入までのスピード、材料・施工の標準化、コストなど、多くの検討事項があります。新規ファブ建設コストは10億ドル超と見積もられることが多く、30億〜40億ドルも珍しくなく、最大規模では100億ドルを超えるケースもあります。 クリーンルームと高価な微細加工装置が費用の大半を占めますが、施設全体の総所有コストは、施設内のその他のシステムや設備によって大きく左右されます。 流体管理システムは、ファブの循環器系として液体やガスを施設の