フィールドエンジニアリング スポットライト：スウェージロック サウスイーストテキサスのトレイ・シンクフィールドが製油所・化学プラントの流体システム課題を解決する方法 トレイ・シンクフィールドは、製油所と化学プラントのお客様の予算と運用目標を念頭に、安全性向上、操作性改善、包括的なシステム効率に貢献するパーソナライズド流体システムソリューションを開発しています。 スウェージロック リファレンス ポイント (SRP): お時間をいただきありがとうございます、トレイ。自己紹介とスウェージロックでの役割について教えてください。 トレイ・シンクフィールド: もちろんです。米国エネルギー省の契約者と

ガス配管システムの安全性と効率性の向上 多くの実験室、試験センター、産業サイトは、主要ガスと特殊ガスの安全かつ継続的な供給に依存して重要プロセスを支えています。ラボ・信頼性マネージャー、エンジニア、運用スタッフにとって、これらのガス配管システムの完全性を最適化することは、生産的なビジネス確保に不可欠です。 非効率なガスボンベ使用や未検出リークは、未解決なら追加支出を招きます。ライン図でシステムをマッピングしないと問題診断が困難な場合もあります。試験繰り返しや結果不正確は、予期せぬ挫折やコストのかかる遅延を招きます。 専門家が退職や異動で去るとき、ガス配管システム理解のギャップが生じること

委託在庫でカーボンキャプチャ技術企業LanzaTechが年間数千ドルを節約 カーボンキャプチャ企業LanzaTechのジョージア州拠点「Freedom Pines」にとって、失敗は許されません。特に、顧客が炭素排出を利用可能な燃料と化学薬品へ変換するという重要な業務においては。 「我々のプロセスは、廃棄物と汚染ストリームを市場性のある製品へ変換することで、顧客の温室効果ガス排出削減を支援します」とLanzaTechサイトエンジニアのカート・スタッドベイカー氏。「これらのプラントでは、LanzaTechプロセスへ投入される原料は、それ以外ならフレア燃焼や他ストリームで使用され、最終的に二酸化

液体グラブサンプリングにおけるコスト管理とエラー削減 カリム・マフラズ、プロダクトマネージャー、分析計装、スウェージロック グラブサンプリングは、正確で収益性の高い産業プロセスにおいて重要な役割を果たします。この実践は、プロセス条件の検証、最終製品が仕様を満たすことの確認、環境排出評価に必要な情報提供に役立ちます。しかし、グラブサンプリング—別名スポットサンプリング、ラボサンプリング、フィールドサンプリング、クローズドループサンプリング—は複雑で、正しく実行するのは困難です。小さなエラーでもサンプル代表性と生産に悪影響を及ぼし、運用コストを押し上げます。 個々のオペレーターと技術者が、グラブ

ガス配管改善でメンテナンス費を削減する方法 マーク・ウェルチ、地域フィールドエンジニア、スウェージロック ロンドン メンテナンス技術者にとって、ガス圧力制御パネルの整備はしばしばパズルを解くようなものです。 混乱を招く、または非直感的なチューブ/配管レイアウトが、注意を要するコンポーネントへのアクセスを遮ることがあります。複数のネジ込み接続を分解して整備し、完了後に再組立する必要があるかもしれません。ラベルのないバルブやレギュレータがあれば、技術者は交換部品選定に迷うでしょう。 これらはすべて時間がかかり、労働集約的、したがってコストのかかる作業ですが、様々なガスを広範囲に配管する化学プラ

一貫したグラブサンプリングがトップ冷媒メーカーの継続的イノベーションを可能にする理由 競争の激しい冷媒製造分野で、メーカーが先を行くために役立つ2つの資質があります：妥協のない製品品質と市場投入スピード。 堅牢で効率的な化学サンプリング実践が、常州3F中浩新化学材料有限公司のこの両資質維持を支えてきました。同社は、高速・一貫した生産と、安全・環境保護プロトコルの厳格な遵守により市場リーダーとなりました。 3Fにとって製品品質がどれほど重要か、漏洩防止と信頼性を最大化するよう設計されたグラブサンプリングシステムからどう恩恵を受けているか。4年間緊密に協業してきた3Fチームとスウェージロック上

コストのかかる流体システムリークと排出の削減 ショーン・ハンシッカー、ビジネス開発マネージャー - グローバルセールス 化学プロセス、石油・ガス、その他の産業プロセス施設の特定の音、光景、その他の周囲環境条件に慣れてしまうのは簡単です。フロアを歩けば、遠くに圧縮エアラインのヒス音が聞こえます。蒸気チューブの下に小さな水滴が見えたり、微かなプロセスガスの臭いを感じたりするかもしれません。 これらは運転中の施設の典型的な指標に見えるかもしれませんが、実際には流体システムリークのさまざまな形態の症状です。深刻度は様々ですが、これらのリークはほぼ常に何らかの非効率をもたらし、スタッフと環境への潜在的

FAQ：サンプルシリンダーメンテナンスで知っておくべきこと トリスティアン・マッキャリオン、カスタムソリューションマネージャー、スウェージロック エドモントン グラブサンプリングが日常業務の一部であるあらゆる産業環境において、サンプルシリンダーを安全な作動状態に保つことは必須です。損傷や故障したシリンダーはスタッフの安全問題となり、サンプリング実践の精度と完全性を損なう可能性があります。これらすべてが、あらゆるサンプリング中心のオペレーションにとって、定期的でプロアクティブなサンプルシリンダーメンテナンスを必須にしています。 シリンダーボディの小さな凹みが心配かどうか、またはクイックコネク

用途に適した圧力レギュレータタイプの選定 産業用流体システムを管理するなら、精密なプロセス条件維持が運営上の必須要件であることをご存知でしょう。圧力は最も重要な条件の一つであり、目標圧力レベルを維持するには、システムに適したタイプの産業用圧力レギュレータが必要です。 システムとアプリケーションには固有のニーズがあり、レギュレータの種類は多岐にわたります。どうすれば自分のアプリケーションに適したレギュレータタイプを確実に選定できるでしょうか？ 続けて、特定のレギュレータタイプと注目すべき主要機能について学びましょう。 レギュレータ選定の基本を学ぶ 産業用圧力レギュレータは一般的に、減圧レギュレ

API 682とあなた：より良いメカニカルシールサポートシステムの構築 ショーン・ハンシッカー、マーケットマネージャー、化学・精製市場 メカニカルシールは1980年代に製油所と化学プラントで主流のシール技術となり、アメリカ石油協会（API）にこれらコンポーネントの標準化委員会設立を促しました。初版「API 682 遠心ポンプおよび回転ポンプ用軸封システム」は1994年に発行され、そのミッションステートメントは「この標準は、少なくとも3年間の中断なし運転という目標を達成する確率が高く、排出規制を遵守する、最も一般的に供給される機器タイプをデフォルトとするよう設計されている」1 とされています

Q&A：より効率的なガス配管でコスト削減と安全向上を実現する方法 ガス配管システムは、製油所、研究施設、実験室、その他の産業サイトの効率的な運転に不可欠です。これらの施設を運営する場合でも、ガス配管と供給は主要業務ではありません。より重要な運用優先事項に時間とリソースを割いているはずです。 しかし、システムを社内で設計したか、ガスサプライヤーの支援で組み立てたかに関わらず、ガス供給システムを最適化することで、サイトの安全性向上と総運用コスト削減の機会が存在する可能性が高いです。実際、スウェージロック フィールドエンジニアリングスーパーバイザー ジョン・ケストナーが語る通り、多くのガス配管シス

流体システム製作がリソース制約を緩和する方法 ビル・メンツ、グローバルテクノロジーセンター ディレクター 今日の流体システムオペレーターは、システムから可能な限りの価値を引き出すことを求められています。流体システムの至る所に、これを困難にする一般的な非効率が存在します。 今日の産業環境では、これらの非効率を抑制することがこれまで以上に困難です。世界中の産業流体処理施設は、高度な熟練従業員が定年退職を迎え、スキルギャップが拡大する中、より少ないリソースでより多くのことを成し遂げなければなりません。同時に、組織が変化する業界で収益性を最大化するためコスト削減策を講じるにつれ、社内技術スタッフは世

リリーフバルブで化学プラントの安全性を高める方法 シャジ・アルンパナイル、プロダクトマネージャー、スウェージロック 化学プラントや製油所の現代的流体システムは広大で、無数の小口径チューブが様々な方向に分岐し、いくつもの重要な機能を果たしています。 この複雑さゆえに、予期せぬ場所で安全上の脅威が発生する可能性があります。プラント管理者やオペレーターがこれらの複雑なシステムのあらゆる部分を常時監視できるわけではないため、安全な化学プラント運転を維持するには、事前の設計選択が不可欠です。 その選択の一つが、流体システムの重要なポイントに圧力リリーフバルブを設置することです。過剰圧力を逃がすことで、

サンプリングシステム改善のための10のヒント カリム・マフラズ、スウェージロック プロダクトマネージャー、分析計装 分析計装オペレーションの管理は容易ではありません。サンプリングシステムの設計、構築、運用、保守のいずれを担当するにしても、ベテランエンジニアや技術者でさえ、一貫性のある信頼性の高い結果を得ることに苦労します。サンプリングシステムの問題は、リソースのダウンタイム、操業停止、予期せぬメンテナンスコストといったプラントへの重大な影響を及ぼします。 幸い、チームが定期的に監視すべきいくつかの領域があり、システム効率の改善が可能です。以下の10のヒントで、サンプリングシステムに関連する

プロセスアナライザサンプリングシステム トレーニングで受講者が体験する5つの「気づき」 トニー・ウォーターズ、サンプリングシステム エキスパート、インストラクター プロセスアナライザのサンプリングシステムは、プラント内で最も難易度の高いシステムの一つです。設計が難しいだけでなく、正確に運用することも困難です。わずかな調整が別の場所で大幅な変更を強いることも珍しくありません。だからこそ、スウェージロックのプロセスアナライザサンプリングシステム（PASS）トレーニングコースには多くの優れた質問と熱心な受講者が集まります。過去50年の指導経験で、受講者が経験する多くの「気づき（アハ体験）」を目の当

サンプリングシステム：プロセスアナライザの精度に関する8つの一般的課題 トニー・ウォーターズ、サンプリングシステム エキスパート兼インストラクター サンプリングシステムはプラント内で最も複雑なシステムの一つです。多数のコンポーネントとプロセスが連携してプロセスストリームの状態を分析し、その結果は正確かつタイムリーでなければなりません。この重要な結果がプラントの制御目標達成に用いられるからです。しかし、エンジニアや技術者はサンプリングシステムが気まぐれであることを知っています。システムのあらゆる要素がプロセスアナライザの精度に影響を与える可能性があります。アナライザの信頼性向上を支援するため、

分析計装システムにおけるタイムディレイの理解と測定 Karim Mahraz サンプルシステムにおけるタイムディレイは、プロセスアナライザーから不適切な結果が出る最も一般的な原因です。プロセス測定は瞬時ですが、アナライザー応答はそうではありません。タップからアナライザーまで、常にタイムディレイが存在します。タイムディレイの可能性は、下図に示す分析計装（AI）システムの以下のセクションに存在します：プロセスライン、タップとプローブ、フィールドステーション、輸送ライン、サンプル調整システム、ストリーム切替システム、アナライザー。 タイムディレイが累積的であることを理解することが重要です。プロ

分析計装システムでアナライザーを校正する方法 Tony Waters、サンプリングシステムエキスパート兼インストラクター 多くの分析計装システムでは、プロセスアナライザーは絶対測定を提供しません。むしろ、校正時に確立された設定に基づく相対応答を提供します。これは重大なエラーの影響を受けやすい重要なプロセスです。プロセスアナライザーを校正するには、既知の内容と量の校正流体をアナライザーに通し、成分濃度の測定値を得ます。これらの測定値が校正流体の既知量と一致しない場合、プロセスアナライザーをそれに応じて調整します。後でプロセスサンプルを分析する際、アナライザー読み取りの精度は校正プロセスの精度に

分析計装システムで代表的なサンプルを維持するためのヒント Karim Mahraz、Swagelokプロダクトマネージャー、分析計装 分析計装（AI）システムの目的は、サンプル採取時にプロセスライン内の流体を代表する、タイムリーな分析結果を提供することです。AIシステムの構成によってサンプルが変質し、分析結果が異なるものになれば、サンプルはもはや代表的ではなく、結果は意味をなさなくなります。タップで適切にサンプルを採取したと仮定しても、以下の条件のいずれかでサンプルが非代表的になる可能性があります： 不適切な場所にデッドレグ（またはデッドスペース）がプロセス制御システムに導入され、「スタ

サンプリングシステムでタイムディレイを測定する際に検査すべき4領域 Karim Mahraz、プロダクトマネージャー プロセスアナライザーサンプリングシステムでは、サンプルを採取した瞬間と測定値を得る瞬間の間に、常に遅延があります。 タイムディレイは累積的で、プロセスラインのタップからプロセスアナライザー（結果取得場所）までサンプルが移動する総時間を考慮します。このタイムディレイは想像以上に長く、過小評価するとプロセス制御が劣化します。タイムディレイが1分だと想定していても、実際は2時間なら、アナライザー読み取りはもはや適切でも目的にも合いません。この遅延を最小限に抑えるべきで、一般的な目標