アナライザー精度のための3つのルール Stacey Phillips、フィールドエンジニアリングマネージャー（米州） ほとんどのアプリケーションでは、オペレーターはアナライザー結果を信頼し、製品が仕様を満たしているか判断しています。しかし、アナライザー結果が最終製品の特性を正確に反映していない場合、サンプリングシステムの設計や性能の問題がプロセスサンプルを損なっている可能性が高いです。実際、アナライザー問題の約80%は、サンプリングシステムの性能問題に起因します。 Swagelokフィールドエンジニアは、世界中の様々な業界で、サンプリングシステムの不正確さやオフスペック製品の診断を支援してき

産業ガスシステムで使用される減圧レギュレーターにおける供給圧力効果（SPE）の管理方法 Wouter Pronk、シニアフィールドエンジニア、Swagelok ガスシリンダー供給源からプロセスラインを運転している流体システムオペレーターは、減圧レギュレーターの出口圧力が、明らかな理由なく上昇する現象を時折観察することがあります。シリンダーが空になるにつれ、レギュレーターへの入口圧力は低下します。多くの熟練技術者なら出口圧力も同時に低下すると予想しますが、実際には出口圧力が上昇します。この現象を供給圧力効果（SPE）と呼びます。 供給圧力効果（SPE）とは 供給圧力効果、別名入口依存性は、入

適切なガス配管が最適化された研究室運営に不可欠な理由 Wouter Pronk、シニアフィールドエンジニア、Swagelok 自分がラボ技術者だと想像してください。意図した試験や分析を実行中、特定のガスの使用ポイントに到達しました。ガスを得るための機構を作動させますが、流量と圧力が本来あるべきレベルより低いのです。 これは、複数の理由で問題となり得ます： 実行中の試験の精度を必ずしも信頼できず、まったく先に進めない可能性がある 問題の原因を特定するトラブルシューティングに時間とコストがかかり、その規模も予測しにくい 漏れがこれらの流量問題の原因なら、関連する安全上の問題もあり、最優先で

世界トップクラスのマイクロリアクターメーカーが、世界中の化学者を支援する挑戦をどう受け止めているか マイクロリアクション技術は、現代の産業生産、化学工学、プロセスエンジニアリングにおいて、世界中でエキサイティングなツールへと発展しました。その用途は、医薬品、産業化学品生産、食品・ライフサイエンスなど、多様な業界で拡大しています。 フロー化学アプリケーションで重要な役割を果たす高品質マイクロリアクターシステムのドイツ大手プロバイダー、Ehrfeld Mikrotechnikは、マイクロリアクター技術開発の最前線にいます。マイクロリアクター技術が成熟した今、Ehrfeldのリアクターは、妥協なく

レギュレーターを使用して分析システムのタイムディレイを減らす方法 Mike Strobel、フィールドエンジニアリングスーパーバイザー プロセス測定は瞬時ですが、アナライザー応答はそうではありません。タップからアナライザーまで、常にタイムディレイが存在します。残念ながら、この遅延はしばしば過小評価されたり、誤解されたりします。 分析サンプリングシステムにおいて、タイムディレイとは、新しいサンプルがアナライザーに到達するまでの時間を指します。別のブログ記事でタイムディレイの仕組みと高レベルでの最小化ヒントを説明していますが、ここでは圧力レギュレーターでタイムディレイを制御する方法に焦点を当てま

バックプレッシャーレギュレーター設定：サンプリングシステムエンジニアへのヒント Jon Kestner、プロダクトマネージャー バックプレッシャーレギュレーターは、多くの産業施設で使用されるサンプリングシステムにおいて、上流圧力の維持と感度の高い機器の保護に重要な役割を果たします。しかし、バックプレッシャーレギュレーターを適切に活用するには、サンプリングシステムエンジニアがいくつかの一般的な設計ミスに注意する必要があります。これらには以下が含まれます： 上流流量制限デバイスの重要性を見落とす アナライザーへの過剰な流量を許容する 流量抵抗なしに、減圧レギュレーターとバックプレッシャーレギュ

安全な産業用圧力レギュレーター性能に厳格な試験が必要な理由 背圧レギュレーターと減圧レギュレーターは、世界中の多様な産業環境で使用されています。赤道付近の高温から、極地付近の極寒まで、厳しい条件下で妥協のない性能を発揮することが求められます。 これらの環境、およびそれらの中間の環境において、レギュレーターが故障すれば賭けは高くなります。流体の環境放出はコスト高となり、故障による圧力低下はシステム性能を脅かし、重大な安全ハザードを引き起こす可能性があります。 レギュレーター性能にどう自信を持てるでしょうか？ 産業流体システム用の圧力レギュレーターを選定・仕様決定する際、サプライヤーが性能実証を

レギュレーターフローカーブをフラットにしてドループを減らす方法 Jon Kestner 一貫した圧力制御は、産業流体システムの安全運転に不可欠です。レギュレーターで信頼性の高い下流圧力を維持すると、特に大流量システムで流量変化を最小限に抑えられます。しかし、圧力制御を維持しドループを最小限に抑えるには、外部コンポーネントを流体システムに追加する必要がある場合があります。 ドループとは ドループとは、下流流量の増加に伴う出口圧力の低下を指します。上図（図1）はフローカーブの一例です。フローカーブは、与えられたシステムパラメータセットに対するレギュレーターの実性能を表し、製品試験によって作成さ

クローズドループサンプリングシステムで逃散性排出を削減する方法 意図しない排出物の大気放出は、製油所や化学プラントの様々な場所で発生し得ます。世界的に規制措置がますます厳しくなる中、プラントオペレーターは、これらの逃散性排出を削減し、可能であれば完全に排除する圧力にこれまで以上に晒されています。 ネットゼロ排出の達成は困難な課題です。一部の用途では、主要プロセスインフラの大幅な改修が必要です。しかし、他の場所では、より達成しやすい解決策があります。例えば、大規模施設全体に存在する数十のスポットまたはグラブサンプリングポイントを考えてみてください。サンプリング手順、サンプリングシステム設計の品

グラブサンプリング vs オンラインアナライザー：どちらがあなたに適しているか？ サンプリングはあらゆる産業施設にとって必要不可欠であり、オペレーターが効果的に実施するには、主に2つの選択肢があります。 従来のグラブサンプリング（スポットサンプリング、フィールドサンプリング、または単にサンプリングとも呼ばれる）は、幅広いアプリケーションで長年効果を発揮してきました。監視したいプロセスの近くに1つまたは複数のグラブサンプルパネルを設置し、プロセスに応じてボトルやシリンダーでサンプルを採取、中央ラボで分析します。 近年、特に新設施設では、オンラインアナライザーが魅力的な選択肢となっています。こ

一般的なレギュレーター問題のトラブルシューティング方法 産業流体システムプロセスは、意図した通りに動作するために、正確な流体温度、流量、圧力設定に依存しています。圧力レギュレーター（減圧弁）を含む多くの主要コンポーネントが、必要なプロセス条件の維持に不可欠です。 では、圧力レギュレーターが故障または誤動作した場合、どうなるでしょうか？ 圧力レギュレーターは、システムパラメータの変化を考慮しながらシステム圧力を制御するように設計されています。下流側で圧力低下または上昇のいずれかが見られる可能性が高く、それぞれがプロセスの品質と安全性を損なう可能性があります。予期せぬ圧力変化の原因を特定する能力

あなたの最も切実な疑問に回答：2021年振り返り 半導体ファブから洋上石油・ガスプラットフォーム、研究ラボまで、お客様は様々なハイステークス環境でビジネスを展開しています。しかし、これら多様な業界が共通の課題に直面することもあります。 こうした共通の課題は、2021年に最も多く読まれたブログ記事に反映されています。読者の皆様は、腐食対策、フィッティング選定、分析計装の課題などについて、専門家から学ぼうとされました。今年、最も切実だった疑問への回答をまとめました： 「腐食による運転停止を防ぐには？」 プロセス主導型産業では、多様な化学組成と環境条件を扱うことが多く、適切な対策を講じなければ、腐

INEOSが分析計装の精度を実現する方法 先進的な特殊ポリマーは現代社会においてますます重要になっています。燃料・潤滑油、食品包装、建設、繊維など、多岐にわたる市場向けのソリューションを生産する世界的な石油化学メーカー、INEOSに聞いてみてください。 INEOSにとって賭けは大きく、その目標達成は、高品質な製品を一貫して、正確に、信頼性高く、安全に製造できるかどうかにかかっています。テキサス州ラポートの製造施設では、ポリマーソリューション開発に必要な精密な規格を製品が満たしていることを確認するため、高度な分析計装システムを導入しています。それらのシステムが意図通りに機能することを保証するた

ゲージが故障している、または故障しそうな兆候を見分けるには Dave Ross、シニアテクニカルサービスエンジニア 圧力ゲージは小さな部品ですが、あらゆる業界のシステムにおいて重要な役割を果たします。システム圧力を視覚的に示すことで、すべてが所望の範囲内で動作しているか、問題が差し迫っているかを知ることができます。正確に機能しないゲージは、有効なデータの喪失と、システム内の過圧または不足圧力の影響により、システム出力の品質低下を招く可能性があります。ゲージが故障すると、システム流体が環境に放出され、従業員の怪我、修理にダウンタイムと費用を要するシステム損傷、システム出力と利益の損失をもたらす

ガスおよび揮発性液体サンプリングのベストプラクティス Matt Dixon、シニアプリンシパルデザインエンジニア、Swagelok 化学プロセスのコスト最適化と高品質な製品アウトプットの維持には、ラボ分析用の代表的なプロセス流体を定期的に採取することが不可欠です。グラブサンプリング（スポットサンプリング、フィールドサンプリング、または単にサンプリングとも呼ばれる）は、プロセス条件を検証し、製造中の製品が社内仕様や顧客仕様を満たしているかを確認するのに役立ちます。また、オンラインアナライザーの測定値を検証するのにも役立ち、プロセスのリアルタイムな洞察を得る手段としてますます普及しています。 ガ

異なるメーカーのチューブフィッティングを混合使用してはいけない理由 流体・分析計装システムは、数十個の高品質コンポーネントが調和して動作することで、効率的な運転を維持しています。性能の低下は、漏れ、安全上の懸念、システム停止を招く可能性があります。 これらの問題を防ぐ一つの方法は、チューブフィッティングを単一メーカーで統一して流体システムを構築することです。チューブフィッティングコンポーネントが異なるメーカーのものと混合・互換使用可能との主張は疑うべきです。混合・互換使用はリスクを伴うため、作業者の安全を損なう恐れがあります。誰もシステム運用に不必要なリスクを持ち込みたくはありません。 あな

射出成形金型ツーリングは、製品の生産ラン中で最も重要なコスト要因の一つです。ツール材料の調達・加工コストだけでなく、パーツのサイズと複雑さも総ツーリングコストに影響するためです。したがって、ランの規模と上記要因によって、ツーリングコストだけでプロジェクト予算に数千ドルから50万ドルまでの幅で影響を与えることは驚くべきことではありません。 企業はしばしば射出成形金型ツーリングコストを正確に見積もり、予算化できず、混乱、挫折、その場しのぎのプロジェクトスコープ調整を招きます。プロジェクト予算をより良く計画し、守るためには、ツーリングコストに影響する要因を理解し、見積もりを改善し、これらのコスト

このマスクは、フィラメント押出方式のパーソナルグレード3Dプリンタでプリントすることを意図しています。このページから、STLファイルとこのマスクの製作・組立に必要なものを詳細に説明した手順書を含むパッケージをダウンロードできます。ダウンロードすることで、利用規約に同意したものとみなされます。 このフェイスマスクは、一般人が有害な空気中粒子の吸入から身を守るためのものです。医療用ではありません。コミュニティの一員として、公共の場で人と接する必要がある方、自宅で病人の介護をする方、建設粉塵など他の有害粒子から身を守る必要がある方に使用していただきたいと考えています。 必要な機材（詳細はダウンロ

CNC加工は、通常金属やプラスチックなど多様な材料から精密パーツを製造できる、一般的で効率的な減法製造手法です。材料選択や生産ボリュームに関わらず、パーツ設計時にいくつかの重要な評価と調整を行うことで、CNC加工プロセスを効率化し、コスト削減とパーツ品質最適化を図れます。 最新CNCマシン向け設計の一般的アドバイス CNCマシンは汎用性が高く、高精度パーツを製造できます。しかし、最新CNCマシン向けに設計する際、製造プロセスを可能な限り効率的にするために留意すべき点がいくつかあります。 以下を意識してください： パーツの内部コーナー、エッジ、穴、キャビティを設計する際、ドリルビットの直径

CNC加工プロジェクトの後処理段階は、パーツを準備し仕上げの仕上げを施すという点で、おそらく最も重要な段階の一つです。多数の後処理オプションがあり、どれがパーツに最適かは、それが何の材料でできていて、パーツの目的が何かに大きく依存します。 パッシベーション（不動態化）は、機械加工パーツの品質と性能を大幅に向上させ、腐食からパーツを守る保護層を作ることで、多くの材料に対する最終処理オプションの一つです。 パッシベーションとは？ どう使われるか？ パッシベーションは、ステンレス鋼などの材料によく適用される化学仕上げプロセスですが、アルミニウムを含む他の合金や金属にも使用されることがあります。デ