適切なホースエンドコネクションの選び方 Doug Nordstrom、シニア製品マネージャー 産業用ホースは世界中の施設で重要な役割を果たしますが、メーカーから有用なベストプラクティスのガイダンスがほとんどないことがよくあります。ホース選定、設置、検査、メンテナンスは一般的にユーザーや設置者に委ねられています。間違った選択をすると、指定されたホースが最適に機能せず、早期故障の可能性があり、施設でコスト増大や安全上の危険につながることがあります。 ホースエンドコネクションは良い例です。流体システム設計時に考慮すべきフレキシブルホースエンドコネクションタイプは多様で、間違ったタイプを選ぶとプロセ

適切なバルブがALDプロセスの精度と一貫性を向上させる方法 Masroor Malik、半導体マーケットマネージャー、Swagelok スループット最大化の課題と、最新マイクロチップ製造に必要なますます複雑で精密なプロセスの組み合わせが、半導体メーカーをより厳しいプロセス制御の追求へ駆り立てています。原子層堆積（ALD）のような製造プロセスでより狭い性能公差を達成することは、生産チップ歩留まりの最適化に不可欠です。 化学投与と供給システムにおけるこの精度は、最適に生産的なALDプロセスの重要な要素です。そして、適切に設計されたバルブ制御システムが役立ちます。半導体科学者たちが直面し、克服した

ブロックバルブで産業用流体システムを隔離する方法 Joe Bush、Swagelok製品マネージャー、バルブ 産業用流体システムのメンテナンスを実施する際、安全性は最優先事項です。ゲージや計測装置を交換する技術者にとって、配管ライン内の圧力や流れは危険を表します。これがリスクマネージャーが、メンテナンス前に流体システムラインを隔離する必要性を強調する理由です。 流体システムで加圧されたレッグをブリードアウトする際、直列に2つのブロックバルブを設計・設置することは、業界および安全標準となっています。ダブルブロックバルブシーケンスは、ゼロ圧力・ゼロ流量という必須の状態を達成する最も安全な方法の1

液体および天然ガスサンプリングシステムにおけるノズルの位置決め方法 Karim Mahraz 液体またはガスサンプリングシステムでは、ノズルがタップ位置で使用され、サンプルをアナライザーに供給します。このノズルの適切な配置、位置、向きは、タイムリーで正確な分析測定を確保するために極めて重要なので、正しく行う必要があります。不適切なノズル配置は、分析遅延、サンプル汚染、不正確な結果を招く可能性があります。 理想的には、サンプリングシステムエンジニアが配管レイアウトやプロセス容器の設計まで指定し、ノズルが適切に位置づけられるようにします。しかし、多くの場合、エンジニアは既存の回路図で作業しなけれ

産業用ホース交換：コアチューブ材料の考慮事項 Doug Nordstrom、シニア製品マネージャー、ホース製品グループ 適切な産業用ホースは、流体システムを安全かつ効果的に稼働させます。しかし、間違ったホースはプロセスを損ない、要員を危険にさらし、収益を損なう可能性があります。エンジニアがホースに問題があることに気づくのは、手遅れになってからであることがあまりにも多いです。 その重要性にもかかわらず、ホース選定はしばしば後回しにされます。適切な産業用ホースはその購入価格以上の価値があります。適切な選定には、温度、化学的適合性、排水性、圧力と流量要件など、アプリケーションの変数への細心の注意が

プロセス測定 - インパルスラインのベストプラクティス Chuck Erml、製品マネージャー プロセス内の圧力、流量、レベルを測定する際、安全性と精度は常に焦点となります。タップからトランスミッターまで、プロセス測定の精度は、プロセス計装測定ループ内の各コンポーネントの適切な機能に依存します。エンジニアと技術者はしばしばトランスミッターに注力しがちですが、それはインパルスラインから提供される入力の精度に過ぎません。 プロセス計装ラインがうまく機能していないかどうかを知るのはしばしば困難です。注意がトランスミッターのみに向けられている場合、インパルスラインが性能不良の原因であれば、成功の可能

サンプルプローブモジュールなど、標準サブシステムでサンプリングをシンプルに Karim Mahraz、Swagelok製品マネージャー、分析計装 標準的な事前設計サブシステムは、流体サンプリングおよび制御システムの設計をシンプルにすることで、運用に効率をもたらします。標準システムを使用することで、設置コスト、ダウンタイム、全体的なメンテナンスを大幅に削減するという追加のメリットがあり、プラントおよび施設管理者は、大陸を越えてでも一貫性を確保しながら部品を調達・組み立てることができます。 最終的に、プラントおよび施設管理者は、プラントの他の領域での効率改善とコスト削減に再配分できる時間、労力、

SPA Vympel、Swagelokで品質と信頼性を確保 文明の最果てでは、ガス生産、輸送、分配装置が地球上で最も厳しい気候条件下で確実に動作できなければなりません。ロシアのSPA Vympel（自動化、流量計測、ガス品質装置の革新的メーカー）はこの課題に取り組んでいます。 Vympelは、多様な高圧・小口径Swagelokコンポーネントをソリューションに統合し、Swagelokアナライザー技術者トレーニング機会とフィールドエンジニアリングサービスを活用しています。「あらゆる企業の成功は、まず製品の品質にかかっています」と、VympelのディレクターAndrey Stepanov氏は言い

断熱ホースで半導体製造の課題を解決 Doug Nordstrom、シニア製品マネージャー、ホース製品、Yoon Jiang、地域マーケットマネージャー、半導体 半導体チップ生産の世界では、精度と清浄性が交差する優先事項です。チャンバー内の温度は、プロセス安定性を確保するために最適化されたレベルに保たれなければなりません。プロセスガスの適切な流れを維持するために必要な極端な熱のため、これは困難を伴います。同時に、デリケートな製造プロセス中にチップのスループットを最大化するため、チャンバーは潜在的な汚染物質から完全にフリーに保たれなければなりません。 理想的な製造環境の構築と維持には多大なエンジ

半導体製造の過去、現在、未来：業界コンサルタントCarl White氏へのQ&A 1965年にインテル共同創業者のGordon E. Moore氏によって提唱されたムーアの法則は、集積回路（マイクロチップ）上のトランジスタ数が2年ごとに倍増し、コンピューティングコストが最大半分に削減されることを予測し、コンピューティングパワーの指数関数的成長を示唆しました。半導体業界はこのパラダイムに追いつくために懸命に努力してきましたが、競合他社が同じ目標を目指し、消費者の技術進歩への需要が常にある中で、より少ないスペースにより多くの処理能力を常に提供し続けることは容易ではありません。 ムーアの法則のお

瀋陽鼓風機グループが安全性と信頼性を向上させた方法 瀋陽鼓風機グループ（SBWグループ）が製造するブロワー、コンプレッサー、ポンプ、換気装置は、採掘、化学生産、発電、精製など、世界で最も要求の厳しいアプリケーションのいくつかの安全性と信頼性の高い運用において重要な役割を果たしています。 中国を拠点とする同社は、40カ国以上の組織にこれらの重要なコンポーネントを供給し、7000人以上の従業員と顧客のために、安全性、生産効率、製品品質を最優先しています。 SBWグループの一翼である自動制御システムエンジニアリングの総経理、鄭日宇氏によれば、「現場サービスの観点から、私たちが最も重視しているのは

科学の最前線のための信頼性の高い流体システムソリューション フィンランドのヘルシンキに拠点を置くBlueforsは、物理世界で見つかる最も低い温度のいくつかを作り出すことを専門としています。同社の希釈冷凍機は、量子コンピューターと実験物理学の最適な動作環境を生成するために使用され、絶対零度に近づく一貫した温度を生成する上で妥協を許しません。 信頼性と漏れのない性能は極めて重要です。それがBlueforsが、冷凍機のクリティカルな流体システムにSwagelok®チューブ継手やその他のSwagelokソリューションを使用している理由です。ここでは、Blueforsが顧客に高信頼性技術を

ホース補強101：アプリケーションに最適な強力な選択をする方法 Doug Nordstrom、シニア製品マネージャー、ホース製品、Swagelok 産業用ホースを流体システムに選定するには、媒体圧力、媒体と周囲環境の温度、流量など、さまざまな要因を慎重に考慮する必要があります。ホースが特定のシステム要件を満たす能力は、アプリケーション条件に耐えられるよう適切に定格されたホースコンポーネントの最適な組み合わせを選択することに大きく依存します。 考慮すべき重要な産業用ホースコンポーネントの1つは、ホースの補強層です。ホースの芯管だけでは、非常に低い圧力しか扱えません。芯管に軸方向と縦方向の両方の

光ファイバー装置メーカーがカスタマイズソリューションで効率を向上 Rosendahl Nextromは、通信業界向けの光ファイバーおよび光ファイバーケーブルの生産装置技術の主要サプライヤーです。そのコアコンピテンシーには、光学ガラスプリフォームの製造、ファイバー引き込みとコーティング、リボン製造、プルーフテスト、光ファイバーケーブルなどに使用されるソリューションの提供が含まれます。これらすべては、最終製品の品質と信頼性を確保するために、ガスの清浄度と純度を必要とします。 業界における急速なイノベーションと変化のペースに対応するため、Rosendahl NextromはSwagelok He

バルブとホースのタグでメンテナンスプログラムを改善する方法 あなたが産業用流体システムのメンテナンスを担当する技術者だと想像してください。新しい作業指示書を受け取りました。システム内の特定のアプリケーションで、いくつかのホースに対応が必要です。 関連するアプリケーションを見てみると、1ダース以上のホースが、重要な流体をある場所から別の場所へ運び、バルブがその流れを制御していますが、見た目ではどれも簡単に識別できません。すぐにいくつかの疑問が湧きます： どの種類の流体やガスが移送されているか？ それらの流体は高圧または高温か？ 潜在的に危険か？ 各ホースはどれくらいの期間使用されているか？

Swagelokフィールドエンジニアがガス分配知識を人工呼吸器生産に活用した方法 Alex Chu、エンジニアリングマネージャー、Swagelok Bristol 産業用ガス分配は複雑で精巧なプロセスです。潜在的に危険なガスを使用ポイントまで、正しい圧力で、漏れなく効率的に供給するには、特定のエンジニアリングスキルと知識が必要です。 一般的にはそう考えられていませんが、過去1年間で公共の意識の中心に浮上したガス供給アプリケーションの一種があります。医療用人工呼吸器は、パンデミック発生以来、重篤なCOVID-19患者の治療に不可欠であり、人間の呼吸器系に酸素を供給します。2020年、パンデミ

継手入門：ねじサイズとピッチの識別 Ziad Bedran、製品マネージャー、トレーニング 産業用流体システムの健全性は、すべてのコンポーネントが連携してプロセス流体を目的地まで輸送することに依存しています。施設の安全性と生産性は、コンポーネント間の漏れのない接続にかかっています。そして、それらの接続を実現するために多種多様な継手が利用可能です。 小口径システム（直径2インチまでのチューブシステム）において、自分の流体システムに適した継手を特定することは、ねじサイズとピッチの決定方法を知ることから始まります。この情報を備えることで、漏れのない流体システムのための適切な選択が可能になります。

バルブの基礎：産業用バルブの基本機能と種類 Ziad Bedran、製品マネージャー、トレーニング 産業用流体システムは、意図した通りに確実に機能するために適切なコンポーネントで設計・構築される必要があります。バルブはここで重要な役割を果たし、オペレーターがアプリケーションのニーズに最適なようにシステム流体の流れを効果的に制御できるようにします。 流体システムの設計は複雑で、多くの考慮事項が必要です。どのバルブが用途に適しているかがすぐに分からないことも少なくありません。流れを止めたり開始したりする必要がありますか？流れの方向を制御する必要がありますか？流量を調整する必要がありますか？それと

流体システムニーズを満たすレギュレータの選び方 ウォーター・プロンク、シニアフィールドエンジニア、スワゲロック 圧力レギュレータは、多くの産業用流体・計装システムで重要な役割を果たし、システム変化に応じて所望の圧力と流量を維持・制御します。 システムを安全かつ意図通りに運用し続けるためには、適切なレギュレータを選択することが重要です — 間違った選択は非効率、性能不良、頻繁なトラブルシューティング、潜在的な安全ハザードを招きます。 適切なレギュレータを選ぶには、さまざまなタイプのレギュレータ、その機能、システムニーズを満たすための適用方法を理解する必要があります. 圧力レギュレータ、その機能、

チューブを曲げるべき時 — そして正しいやり方 マイク・ゲイゲル、ストラテジックサービススペシャリスト、スワゲロック・ピッツバーグ、およびアドバンスドチューブベンダートレーナー、スワゲロック社 新しい流体システムの設計・組み立て時、または既存システムのコンポーネント交換時には、多くの決定を下す必要があります。 最初の決定の一つは、システムをステンレス鋼チューブで構築するか、パイプで構築するかです。 ねじ込みパイプは流体システムアプリケーションで歴史的に信頼できる選択肢でしたが、チューブはさまざまな理由で有益な代替案となります。 その理由の一つが、チューブの容易な曲げ加工性とルーティング能力で、