2020 年 11 月 11 日 ボール グリッド アレイ (BGA) は、ピン グリッド アレイ (PGA) PCB パッケージ技術から進歩しました。この技術には、表面実装技術 (SMT) を使用して電子基板上に特定の方法で小さなボールを配置することが含まれます。この技術は、急速にデュアル インラインおよびフラット パッケージ技術に取って代わりつつあります。現在の PCB パッケージングでは標準的な要素になっていますが、他の技術のように広く受け入れられているわけではありません。合格基準を満たすためには、ボール グリッド パッケージの評価が不可欠です。この投稿では、ボール グリッド アレイの

2020 年 12 月 15 日 Creative Hi-Tech のチームは、一方で休暇の計画を立て、他方で来年のビジネス計画を立てるのに忙しくしています。これらすべての中で、特にこの困難な時期に、すべての従業員、ベンダー、クライアント、および利害関係者が私たちのビジネスに貢献してくれたことに感謝することを忘れることはできません. 私たちは、パンデミックの間も私たちを動かし続け、私たちへの信頼を維持してくださっているすべてのクライアントに心から感謝しています.この危険な状況の中で、献身的に働き、リスクを冒してくれた従業員には感謝してもしきれません。また、Creative Hi-Tech

2021 年 1 月 11 日 プリント回路基板 (PCB) は、ほとんどの電子アプリケーションに欠かせない要素の 1 つです。それらは、テレビ、街灯、携帯電話など、多くの電気機械および電子デバイスに命を吹き込みます。したがって、失敗すると非常に混乱する可能性があります。 PCB の故障にはいくつかの理由があります。過酷な天候から経年劣化まで、あらゆることが回路基板に大混乱を引き起こし、デバイスの完全な故障を引き起こす可能性があります.したがって、将来の発生を防ぐために、PCB 障害の原因を理解することが重要です。この投稿では、最も一般的な PCB 障害の原因と、それらを回避するための推奨事

2021 年 2 月 12 日 PCB の設計と製造において、厚さは重要な要素です。標準 PCB は、標準化された厚さの値に基づいて設計および開発されています。ただし、カスタマイズされた PCB はさまざまな厚さ、重量、層数に合わせて設計されているため、カスタマイズされた PCB 製造では厚さが重要な役割を果たします。厚さ自体は PCB の設計パラメータですが、完全に独立しているわけではありません。 PCB の厚さは、レイヤー数、重量など、他のいくつかの設計パラメーターに関連しています。この投稿では、標準およびカスタム PCB の厚さについて説明し、続いて厚さの選択または実現に影響を与える要

2021 年 2 月 23 日 静電気放電 (ESD) は、帯電した 2 つの物体間で電気サージを引き起こす現象です。これは、プリント回路基板 (PCB) で頻繁に直面する問題の 1 つです。また、電気的不足、PCB 故障などの原因にもなります。静電気放電によって引き起こされる特定の問題は、電気システムの故障、感電などにつながる可能性があります。したがって、静電気放電の問題に取り組むことが不可欠です。しかし、ESD とは何か、その原因は何か、そして問題を解決する方法を知ることも重要です。この投稿では、静電放電の概念とその原因と解決策を紹介します。 静電放電 (ESD) の概要 静電気放

2020 年 4 月 23 日 プリント回路基板 (PCB) は、今日私たちが使用するさまざまな電子機器の中核を形成しています。これらの PCB は、いくつかの小さくて精巧なコンポーネントで構成されており、目的の結果が得られるように慎重に設計および組み立てられています。このように、PCB アセンブリは簡単ですが時間のかかるプロセスです。プロセスの単純さに惑わされないように、細部に細心の注意を払う必要があります。注意を怠ると、わずかなエラーでもパフォーマンスに大きな影響を与える可能性があります。したがって、PCB の組み立て手順を確実に実行することが非常に重要です。この投稿では、PCB アセン

2020 年 5 月 8 日 クイック ターン PCB アセンブリとは、作業全体が 24 時間から 48 時間の最短時間で行われることを意味します。ただし、これは、関連する複雑さに応じて変更される場合があります。 OEM が生産準備の整った設計を持っているか、最小限の変更しか必要としない場合は、標準の PCB を使用して迅速に行うことができます。このため、PCB アセンブリ サービス プロバイダーは、設計の正確性、層数、積層、およびスルー ホールやはんだ付けなどの実装技術について確認する必要があります。したがって、この場合、時間は重要な要素ですが、機能面で妥協することはありません。このプロセ

2020 年 6 月 25 日 すべての電子アセンブリは、仕様に従って構築されています。仕様およびその他の設計の詳細は、さまざまなファイルに文書化されています。ガーバー ファイルは、エレクトロニクス業界で設計図の保存と伝達に使用されるファイルの 1 つです。このファイルは、主に PCB 設計者や製造業者がプロトタイプを作成するため、または中～大量生産中に参照します。これらのガーバーファイルとは正確には何ですか?製造過程でユーザーをどのように支援しますか?これらの質問は、この投稿で回答されています。 ガーバー ファイルの紹介 ガーバーは、PCB 設計に使用される ASCII ベクトル形式

2020 年 7 月 7 日 鉛フリー PCB アセンブリとは、製造のどの段階でも鉛を使用しない PCB アセンブリを意味します。鉛は、PCB のはんだ付けプロセスで伝統的に使用されています。しかし、鉛は毒性があり、人類にとって危険です。その結果を考慮して、欧州連合による有害物質の制限 (RoHS) 指令は、PCB アセンブリ プロセスでの鉛の使用を禁止しています。鉛を毒性の低い物質に置き換えても、PCB アセンブリ プロセスにほとんど違いはありません。この投稿では、鉛フリー PCB アセンブリ プロセスについて段階的に詳しく説明します。 鉛フリー PCB アセンブリのガイドライン 鉛

2020 年 7 月 21 日 PCB は、ほとんどの電子および電気機械デバイスの重要な部分であるため、慎重に設計、製造、および組み立てる必要があります。それらはデバイス内の回路の実行を可能にし、ボードにいくつかのコンポーネントが取り付けられています。繰り返しになりますが、これは重要な作業であり、コンポーネントを適切な場所に正確に取り付ける必要があります。また、電子機器の小型化に伴い、PCB はコンパクトでありながら多くのコンポーネントを搭載する必要があります。これは、主にスルーホールと表面実装の 2 つの技術によって実現されます。ボール グリッド アレイの略である BGA は、表面実装技術

2020 年 8 月 10 日 プリント回路基板 (PCB) は、今日使用されている電子機器に不可欠な要素です。これらの PCB は、いくつかの小型で微細なコンポーネントを使用して製造されており、これらは慎重に設計され、ボードに取り付けられて、望ましい結果が得られます。このように、回路基板の製造は複雑で時間のかかるプロセスであり、細部への細心の注意が必要です。 PCB 製造プロセスには 2 つの部分があります。PCB 製造サービスでは、回路基板のレイアウトが構築され、組み立てでは、すべてのコンポーネントが回路基板に取り付けられます。どちらの方法も重要であり、小さなエラーがパフォーマンスに影響

2020 年 8 月 25 日 プリント回路基板 (PCB) は、家庭用電化製品から軍事、航空宇宙まで、さまざまな業界で広く使用されています。新しいコンパクトな電子機器が市場にあふれているため、PCB の使用は急速に拡大しており、需要はさらに拡大すると予想されます。これとは裏腹に、毎年大量の電子廃棄物が生成されており、これは日々増加する一方です。電子廃棄物または電子廃棄物は、今日地球上で生成される最大の廃棄物タイプになりつつあります。独自のリスクが伴い、設定されたルールに従って慎重に廃棄または破棄する必要があります。一部の部品はリサイクルすることもできます。これは、電子廃棄物の山積みを減らし

2020 年 9 月 16 日 フレキシブルまたはフレックス プリント回路基板 (PCB) は、フレキシブル電子回路のニーズを満たす一般的な回路基板タイプの 1 つです。従来のワイヤ ハーネスの代替として設計されたフレキシブル PCB は、いくつかの複雑な電子設計に適合するように簡単に成形できます。また、これらのボードは、密度と性能を維持しながら設計の自由度を提供します。フレキシブル PCB の性能はさまざまな要因に左右されますが、主要な材料が重要な役割を果たします。最適な材料の選択は、フレキシブル PCB アセンブリの成功にとって重要です。今日、さまざまな構成で利用できるさまざまな材料が

2019 年 12 月 20 日 2019 年は Creative Hi-Tech にとって驚くべき特別な年でした。それは私たちにいくつかの称賛をもたらし、業界で主要なプリント回路基板 (PCB) アセンブリ サービス プロバイダーの 1 つになるのに役立ちました。これが可能になったのは、情熱的で献身的で勤勉な従業員、希望者、貴重なお客様が挑戦に耐えることができたからです。彼らの揺るぎないサポートと、新しいテクノロジー、業界のトレンド、一貫した改善に対する私たちの情熱が相まって、さまざまな分野の顧客のさまざまな要件を満たし、より良い組織に進化することができました. 私たちは、柔軟性が成功へ

2020 年 1 月 13 日 4 層またはその他の多層 PCB の製造は、いくつかのステップを含む骨の折れるプロセスです。各ステップは、ボードの全体的な品質を決定する上で非常に重要であるため、正確に実行する必要があります。前回の投稿では、4 層 PCB の製造に含まれる最初のいくつかのステップをリストしました。続きとして、この記事では残りのプロセスについて簡単に説明します。 4 層 PCB 製造の手順 めっきと銅の堆積が完了したら (最初の投稿で説明)、次は外層のイメージングです。このプロセスと他のプロセスで何が起こるか見てみましょう。 9. 外層イメージング: フォトレジストのプロセ

2020 年 1 月 20 日 プリント回路基板は、電子回路の不可欠な部分です。長年にわたり、技術の進歩により、そのサイズは大幅に縮小されました。今日、それらは電子機器を開くとチップとして現れます。プリント回路基板には、接続に必要ないくつかのコンポーネントが含まれている場合がありますが、それらには情報が含まれている場合もあります。では、小さな領域に情報がどのように印刷されているかを考えてみてください。ここでシルクスクリーン印刷が役に立ちます。この投稿では、プリント回路基板へのシルクスクリーン印刷の重要性について説明します。 PCB のシルクスクリーン層の概要 シルクスクリーンは、PC

2020 年 2 月 13 日 電子機器に電力を供給するためにプリント回路基板が使用されます。ただし、それらは電子機器メーカーへの情報デバイスとしても機能します。どのように？これらのプリント回路基板には、コンポーネントとその用途に関する情報が含まれています。これは、凡例テキストまたはシルクスクリーン テキストとして知られています。シルクスクリーンのテキストは通常​​、プリント回路基板のはんだマスクに印刷され、通常、プリント回路基板製造の最終段階に向かって行われます。このシルクスクリーン印刷は、目的の結果を得るために特定の方法で実行されます。この投稿は、PCB の凡例を詳細に理解するのに役立ち

2020 年 2 月 25 日 PCB シルクスクリーンまたは PCB 凡例テキストは、PCB 製造またはアセンブリの重要な部分です。これらのテキストは、情報交換のみを目的として含まれています。 PCB 凡例テキストの印刷は、以前の記事で詳しく説明した特定のガイドラインの下で実行されます。この投稿では、遵守すべきいくつかの設計ガイドラインに焦点を当てています。 PCB の読みやすい凡例テキストを設計する際に考慮すべき重要な要素 シルクスクリーン印刷にはさまざまな小さな手順が含まれます。目的の結果を得るには、これらの手順を正確に実行する必要があります。凡例テキストを最初から作成する場合で

2020 年 3 月 12 日 通常の送電線は、変電所から地域内のさまざまな配電ユニットなど、ある地点から別の地点、または複数の地点に電気を送るために使用される一種のケーブルです。つまり、基本的に電気信号を送信します。同じライン上で、PCB 伝送ラインは、プリント回路基板上の送信機と受信機との間で信号を転送するために使用される RF 相互接続です。これは 2 つの導体で構成され、1 つは信号をトレースし、もう 1 つはリターン パスをトレースします。 RF 相互接続または PCB 送信機は、通常の送電線とは大きく異なる動作をします。この投稿では、PCB 伝送線路の詳細に焦点を当てています。

2020 年 3 月 24 日 プリント回路基板 (PCB) は、ほぼすべてのエレクトロニクス アプリケーションに不可欠な要素の 1 つです。それらは、回路内で信号をルーティングすることによって電子および電気機械デバイスに命を吹き込み、それらの機能を可能にします。多くの人が PCB とは何かを知っていますが、その製造方法を知っている人はごくわずかです。現在、PCB はパターンめっきプロセスを使用して構築されています。それらは、主にエッチングと剥離を含む次の段階に進みます。この投稿では、プリント回路基板の設計プロセスのさまざまな段階を効果的に説明しますが、回路基板のエッチングおよびストリッピン