2015 年 12 月 15 日 次の休暇を子供たちにとって生産的で革新的なものにする方法は?学校の休みが近づき、働く親なら誰しもこの疑問を抱くでしょう。 あなたのお子様は電子機器やテクノロジーに興味がありますか?彼が家庭用電化製品の内部を探っているのを見つけましたか?次に、子供の中にエンジニアを育てる革新的な方法があります。適切な PCB 製造キットに投資してください。あなたの小さな愛好家がこのホリデー シーズンに生産的で質の高い時間を過ごせるようにしましょう。 電子キットを利用した楽しみのための PCB 製造 PCB ボードを作ろうとして散らかった子供時代を思い出してくださ
2015 年 12 月 22 日 フレックスおよびリジッド フレックス PCB の作成以来、これらのタイプが従来のリジッド PCB よりも優れているかどうかについての議論がありました。ある回路基板が他の回路基板よりも優れていると主張し、言うことができます。しかし、それは市場のニーズほどデザインではありません。以前は、デバイスは回路基板に適合するように設計する必要がありました。現在、デバイスに適合するように PCB 設計を作成する必要があります。 その理由は、最近の電子機器は小型化されつつあるものの、より高速であることが期待されているからです。また、情報を劣化させることなく迅速かつ正確に転送
2015 年 12 月 24 日 お祝いの季節が喜び、平和、豊かな幸福をもたらす季節がやってきました。 Creative Hi-Tech の私たちも、このお祭りの期間をお客様と一緒に祝うことを目指しています。私たちの成功のバックボーン。 1 年でこの楽しい時期に、すべてのお客様、代理店、従業員の皆様に、楽しいクリスマスと楽しいホリデーをお過ごしください! 1 年を通して提供してくださった無条件のサポートに感謝いたします。今年は、新しいプロジェクトや挑戦で刺激的な年でした。毎回お客様の期待に応える高品質のプリント基板アセンブリを提供できることをうれしく思います. また、納期内に手頃な価格で
2016 年 1 月 19 日 創業以来、PCB 製造には多くの革新があり、エレクトロニクス業界に革命をもたらしてきました。また、絶え間ない革新により、エレクトロニクス業界は、設計と実装に関するすべてのルールを曲げたり破ったりしています。これは、私たちの生活のほぼすべての側面にテクノロジーを導入することで、私たちの生活に大きな影響を与えました. フレキシブル プリント回路基板は、クリエーターやデザイナーの想像力を掻き立てるイノベーションの 1 つです。フレキシブル プリント回路の最も単純な定義は、次のように表現できます。フレキシブル基板上に接合された導電性トレースのパターン. フレキシブ
2016 年 3 月 15 日 PCB 製造およびアセンブリ サービス プロバイダーには、誰かのアイデアを実現する大きな責任があります。 PCB の設計および製造プロセスのさまざまな段階で、さまざまなファイルと情報が必要になります。このように、PCB ドキュメントは、クライアントが何を望んでいるかを正確にメーカーに伝えるのに役立ちます。また、事前に必要な情報を準備しておくことで、全体的な所要時間を短縮できます。これにより、より簡単かつ迅速に正確な見積もりを取得できるだけでなく、エラーのない PCB 設計と製造が保証されます。 PCB 設計の重要なドキュメント項目 プリント回路基板を
2022 年 2 月 28 日 小型電子デバイスの需要が高まるにつれて、小さなコンポーネントを備えた薄いプリント回路基板 (PCB) の必要性も高まっています。今日、PCB は非常にコンパクトになり、アプリケーションの要件に基づいてさまざまな構成でカスタムメイドすることができます。ただし、いくつかのコンポーネントと回路を備えたコンパクトなサイズのボードは、構造的または曲率に基づく変化、過熱などにつながる可能性があります。これらの曲率、ねじれ、および曲がりの変化は、熱応力、不適切な回路基板製造プロセス、化学的要因、およびその他の要因によって発生する PCB の反りに起因します。適切に取り扱わな
2022 年 3 月 10 日 品質と精度は、エラーを取り除くためにあらゆる製品の重要な側面です。プリント回路基板もすべてのデジタルおよび電気機械デバイスの重要なコンポーネントであるため、同じことが当てはまります。したがって、PCB 検査は、PCB の製造と組み立ての重要な側面です。製造では、ブランク ボードが製造され、組み立てには、回路とコンポーネントの取り付けが含まれます。理想的には、PCB 検査は、製造および組み立てプロセスの各ステップで実行されます。基本的な目視検査はいくつかの欠陥を特定する可能性があり、現在でも使用されていますが、PCB メーカーやアセンブリ サービス プロバイダー
2022 年 3 月 22 日 PCB は電子機器の機能に貢献しています。したがって、酸化や損傷から保護する必要があります。 PCBメッキは、これらのPCBを酸化や劣化から確実に保護する金属蒸着プロセスです。さらに、PCB メッキは表面仕上げをクリアにし、コンポーネントを組み立てるための正確なはんだ付け面を提供します。 PCB の製造には、さまざまな種類のめっき方法があります。それらが何であるかを知りたいですか?はいの場合、この投稿は同じことを紹介し、プリント回路基板のメッキが重要である理由を理解するのにも役立ちます. PCB メッキの目的 プリント回路基板のメッキは、次の理由で有益で
2022 年 4 月 14 日 PCB は多くの医療機器の重要な部分です。それらは、これらのデバイスの中枢神経系として機能し、すべての機能を制御および監視します。 PCB は、ペースメーカー、植込み型除細動器、心臓モニター システムなど、さまざまな医療機器で使用されています。また、患者モニター、CT スキャナー、MRI 装置などの他の機器にも使用されています。医療産業に関して言えば、PCB は最高の品質と信頼性を備えている必要があります。それらは、医療機器内の厳しい条件に耐え、強要されても機能し続けることができなければなりません。医療業界の PCB アセンブリは、特定のデバイスの特定のニーズ
2022 年 4 月 27 日 ワイヤー ハーネスは、ケーブルとワイヤー ハーネスのアセンブリの用語で、さまざまなアプリケーションで信号と電力の伝送に使用されます。ビニール、電気テープなどの信頼性と耐久性のある素材を使用して、ケーブルを束ねます。ワイヤー ハーネスは、自動車、フラット パネル ディスプレイ、フライト シミュレーター、高耐久性コンピューター、重機などで使用されます。ワイヤーハーネスの製造工程は、そのデザインや作業要件によって異なります。ワイヤー ハーネスの需要が高まるにつれて、ワイヤー ハーネスの製造プロセスを詳細に理解することが重要になります。この投稿では、このプロセスなどに
2022 年 5 月 25 日 PCB のはんだ付けは、PCB 製造プロセスの重要なステップです。このプロセスを使用して、さまざまなコンポーネントが回路基板にはんだ付けされます。このはんだ付けは、さまざまなツールと鉛または鉛フリーのはんだ材料を使用して実行されます。この用語は非常に人気があり、ほとんどの PCB ユーザーや愛好家によく知られていますが、その根底にあるプロセスが議論されることはめったにありません。この投稿では、ハードおよびソフト PCB はんだ付けプロセスなどについて紹介します。 ソフト PCB はんだ付けプロセスの概要 プリント回路基板は、18 × 24、18 × 12
2022 年 8 月 23 日 プリント回路基板は、今日使用されているほとんどの電子機器の重要なコンポーネントです。これにより、電子オリジナルはこれらのコンポーネントを大量に注文することになります。大量 PCB アセンブリは、OEM がお金と時間を節約するのに役立つバルク PCB 製造プロセスです。高品質のプリント基板を頻繁に大量に必要とするビジネスに携わっている場合は、以下の投稿を読む必要があります。この投稿では、大量の PCB アセンブリの利点について説明します。これにより、大規模なプロジェクトで PCB アセンブリを選択する必要がある理由が単純化されます。 大量生産の PCB アセン
2022 年 10 月 6 日 プリント回路基板アセンブリは、間違いなくほとんどの電子および電気機械デバイスの不可欠な部分であり、電子産業のこのセグメントは、長年にわたって大きな牽引力を獲得してきました。あらゆる業界セグメントが成長するには、継続的な研究と進化が必要です。 PCB の組み立て、テストなどに使用される技術は長年にわたって進化しており、ますます高度なアプリケーションも発見されています。自動化、3D プリントなどの点で、製造および組み立ての技術とプロセスに進歩がありました。これは継続的なプロセスであり、今後数年間でさらなる進歩が差し迫っています。この投稿では、プリント回路基板の組み立
現在利用可能なすべてのテクノロジーを使用して、コンセプトからプロトタイプ、完成品まで機械加工された部品を使用し、ほんの数年前には考えられなかった部品の特定の領域を特定して完璧にすることができるようになりました.問題のコンポーネントが CNC 機械加工、ウォーター ジェットによる切断、またはその他の一般的な機械加工プロセスで製造されたものであるかどうかにかかわらず、これらの部品の表面状態には非常に詳細な情報が含まれています。 表面仕上げは、さまざまな意味を持つ広い用語であり、現在では機械加工された部品を処理するときに使用されています。この数の代替ソリューションを提供できる他のプロセスと同様に、
機械的または熱的に切断された金属パネルの熱影響部 (HAZ) は、切断される材料の純度に対する脅威であり、切断装置の早期故障の主な原因です。 精密ウォータージェット切断 – 強力な水流 (ジェット) を使用して、地球上で最もエキゾチックな金属の一部を正確に切断する、シンプルかつ強力な行為。そして、カットされる素材の基本的な特性を歪めることなくそうします。場合によっては、ソリューションの適用が単純になることがあります。 HAZ が材料の純度を変えてはならない特定の金属加工用のウォータージェット カット金属パネルをお探しですか? Elemet Manufacturing のような製造業界のリー
水の破壊的な性質は疑いの余地がありませんでしたが、エンジニアがその性質に注目し、研磨剤でそれを強化した場合、ウォーター ジェットがあらゆるものを切断できることを誰が知っていたでしょうか?真剣に、ガラスウォータージェット切断には、従来のガラス切断方法に比べてさまざまな利点があります。精密ウォータージェット切断により、仕上げを必要としない正確な切断が可能です。 それでも、どんな種類のガラスでもウォーター ジェット カットにかけ、完成したときに素晴らしい結果が期待できるわけではありません。この記事では、Elemet Manufacturing のツールを使用して精密ウォータージェット切断技術を適
金属加工プロセスとは? 金属加工とは、金属を切断、成形、および組み立てて、構造物または個々の部品を作成するプロセスです。切断プロセスには、ツールを使用してワークピースから材料を除去することが含まれ、手動または機械で行うことができます。 溶接は 2 つの金属片を接合し、酸素燃料溶接、タングステン アーク溶接、抵抗溶接などのさまざまな方法を使用して行うことができます。 CNC フライス加工は、コンピューター制御の切削工具を使用してワークピースから材料を除去する機械加工プロセスです。金属加工プロセスには、表面仕上げ、熱処理、組み立てなどの追加のステップが含まれます。 以下は、さまざまな
金属の引張特性により、金属は最も扱いにくい材料の 1 つになっています。この難しさは、詳細で正確なコンポーネントを作成する上でも大きな課題となります。従来の方法では、現代のエンジニアリングが要求するより厳しい公差に対応できませんでした。 ここで、CNC フライス加工技術の出番です。今日、それは最も一般的な金属加工産業プロセスの 1 つです。レーザーやプラズマなどの他のものは最先端の技術を表していますが、CNC ミルが提供できる機能と複雑さに単純に耐えることはできません。 CNCフライス加工技術を最もよく理解するために、それが何であるかとその使用方法を見てみましょう.複雑な設計で正確な生産
金属曲げのプロセスは、中心線の周りでシート メタルまたはパイプ (または任意のシート フォーム) を曲げることによって行われます。中心線の半径は固定または可変です。リベットと止まり穴は、通常、円周にドリルで開けられます。この操作の詳細は、さまざまな曲げツールを使用することで変更できます。 金属曲げとは? 金属の曲げ加工は、金属を塑性変形させて成形するプロセスです。これは、加熱、冷却、または機械的方法を使用して行うことができます。曲げは、多くの場合、まっすぐな金属素材から曲線または角度のある形状を作成するために使用されます。 金属を曲げたい理由はたくさんあります。アートワークを作成してい
レーザー焼結設計のヒント:肉厚 さまざまな肉厚を構築できる 3D プリントの能力は、従来の射出成形に慣れている設計者やエンジニアにとって長い間恩恵をもたらしてきました。従来の射出成形では、金型キャビティを均一に充填し、均一に冷却するために一定の肉厚が必要でした。対照的に、3D プリントでは、最小限のグラデーションで厚いものから薄いものまでさまざまな壁や機能を備えたパーツを問題なく製造できます。ただし、各 3D プリント プロセスには、さまざまな程度の肉厚許容範囲があります。 レーザー焼結は、後処理で除去する必要があるサポート構造を取り付ける必要がない唯一のプロセスであるため、流体のような
産業技術