社会は、効率と有効性を高めるために、プロセスと生産の改善を常に求めています。自動車産業の進歩、教育の変化、そしてテクノロジーの世界のほぼすべて。これらはすべて、世界がコストを削減しながら結果を最適化しようとしている例です。私たちの業界はイノベーションによって推進されています。 「もっとうまくやる方法があります。見つけてください。」 – トーマス・エジソン 工業用および商業用建設の世界で、この革新を達成するのに役立つ最も重要な要素は、構造的な鉄骨建材。どんな建設プロジェクトにも考えられる選択肢は数多くありますが、お金を節約しながら地球を救うことができるのは 1 つだけです。 構造用鋼:

オハイオ州にある Swanton Welding Company Inc. は最近、デトロイト地域の顧客向けに 2 つの構造用鋼製アキュムレータ タワーの建設作業を完了しました。このようなアキュムレータ タワーは、板金のコーティングに使用される重要なツールです。 アキュムレータ タワーの目的 1999 年に米国特許商標庁によって公開された特許、US 6004629 A は、板金のコーティングのための改善されたプロセスを説明しています。つまり、コーティング プロセスでは、オーブンを一定の温度に維持する必要があり、板金が連続的である必要があり、オーブン内を一定の速度で進行する必要があります。

会社概要 SWC は、カスタム金属加工、クリーン エアー加工、集塵システム、板金加工、および構造用鋼加工を専門とする金属加工業者です。国内および国際的なサービスを提供し、ISO 認定の製造ショップを提供しています。 60 年以上の業界経験と、オハイオ州とジョージア州の複数の拠点を持つ SWC のスタッフは、鉄鋼製造プロジェクトを確実に成功させるための能力と知識を備えています。 私たちの施設 当社の主要施設はオハイオ州スワントンにあります。 1956 年に建てられた、それは私たちの最大の場所です。 275,000 平方フィートの広さで、60 人の従業員が働いています。この施設では、エン

Southern Swanton Welding 施設はジョージア州グリフィンにあり、多くの製造機能を備えています。 この施設では、施設内を移動するコンベア システムを含む粉体塗装システムを使用しています。アイテムはスプレー ブースに移動し、そこで粉末が塗布されてから硬化炉に進みます。 FMS システムは、レーザー切断に使用されるシート メタルとプレートの多くを含むストレージ タワーを使用します。 2 台の Mazak HTX マシンは、アルミニウム、炭素鋼、およびステンレス鋼を切断できる FMS システムによって供給されます。 trumpf レーザー システムは、liftmaster シ

Swanton Welding は、中西部でこのような高度な設備を備えた数少ない施設の 1 つであり、Ficep CNC ドリル ラインを利用することで、お客様のために高品質の結果をさらに迅速に生み出すことができます。 Swanton Welding の能力は、マシンのエッチング能力とより大きなビームの生産により拡大しました。これらのアップグレードにより、品質を優先リストの最上位に保ちながら、プロジェクトの効率が向上します。国内外で利用可能なサービスにより、あらゆるカスタムプロジェクトに対応できます。

Swanton Welding Heavy Fabrication Facility は、オハイオ州ウォーセオンのすぐ外にあります。 この施設は、小規模および中規模の製作だけでなく、大規模な製作プロジェクトにも対応できます。大規模な製造プロジェクトに使用される特別な機能は、オーバーヘッド クレーンと広いフロア スペースです。 この施設は、ほぼすべてのシート サイズを処理できるため、効率が向上し、価格を意識したプロジェクトにつながります。当社の施設は規模が大きいため、小規模なセクションではなく、より大きなセクションでプロジェクトを引き受けることができます。これは、困難な製品の配送と現場での組

金属の圧延と曲げ加工は、高度に専門化された多面的なプロセスであり、ほぼすべての金属製品がいずれかの時点で経験します。彼らの製造とこれを実現するための製造業者の選択は、慎重に検討する必要がある決定です。すべてのファブリケーターやフォーマーが、できるからという理由だけで、非常に高品質の金属フォームを製造するわけではありません。適切なツールと最も熟練した製造業者の組み合わせが必要です さまざまな用途向けに金属をさまざまな円形に成形することに成功しています。適切な組み合わせが見つかれば、金属圧延により生産速度が向上し、製造プロセスを厳密に制御できます。 金属曲げの 3 つの重要な要素 曲げ方向に関

当社の主要な製造工場と主要施設は、オハイオ州スワントンにあります。 各製造には、認定を受け訓練を受けたすべての溶接工によって実行される、さまざまな処理方法と技術が含まれます。当社の社内 CWI (Certified Welding Inspector) は、すべての溶接工がさまざまな溶接プロセスで認定および訓練を受けていることを保証します。その結果、すべてのプロジェクトが効率的に完了し、最高の品質が保証されます。 主要施設には天井クレーンも装備されており、労働者が材料を持ち上げたり処理したりするのを支援します。これにより、Swanton Welding の最優先事項の 1 つである作業員

テクノロジーの進歩は、自動車業界から旅行業界、そしてその間のあらゆる業界に至るまで、ほぼすべての業界の成長と拡大の原因となっています。金属加工も例外ではありません。過去 50 年以上にわたる製造技術は、金属成形と溶接のあり方を変えてきました。数十年にわたって劇的に変化したそのようなツールの 1 つがプレス ブレーキです。行われた変更により、生産性が向上し、コストが削減され、消費者の満足度が向上しました。すべての金属加工業者が目指す 3 つの目標 最新のプレス ブレーキに対する 3 つの大きな変更 駆動システム 自動化 協調的な流れ 駆動システム 1960 年代に至るまで、初

全国には、その能力を誇っている溶接および製造会社があります。これらの企業の中には、その分野の真の専門家である企業もあれば、サービスを宣伝するために優れたマーケティング会社を雇っているだけの企業もあります。結局のところ、優れた金属加工会社は、彼らが日々生産する仕事の基準によって正確に識別できます。古いことわざにあるように、「実際には行動は言葉よりも雄弁です」。金属加工の世界では、成功するプロジェクトの主要な構成要素は、仕事を完了するためにたゆまず働くオペレーターと加工業者です。 これは特にプレスブレーキのオペレーターに当てはまります。プレスブレーキは、板金をさまざまな形に曲げ加工する工作機械で

板金加工に関しては、常に懸念すべき多くの問題があります。これらの問題のいくつかは、人的エラーによって引き起こされます。計算ミスや仕事の仕様からの逸脱はほんの一例です。他のものはそれほど避けられません。場合によっては、プロジェクトの結果に影響を与える他の力が作用することもあります。これらの最も予想される、しかし非常に一般的な板金加工の問題の 1 つは、スプリングバックの問題です。 スプリングバックとは何ですか? なぜ重要なのですか? 多くの人が気づいていないのは、板金を曲げるプロセスは、単に力を加えて金属を曲げるだけで済むという単純なものではないということです。実際には、プレス ブレーキ

構造用鋼、木材、鉄筋コンクリート:商業用または工業用の建物プロジェクトを完成させるために使用できるさまざまな材料があります。建築プロジェクトの最中に、計画の詳細を選択する際に考慮すべき多くの要素があります。しかし、少し調べて慎重に計画すれば、これらの決定の多くは難しいものである必要はありません。 構造用鋼での建築に「はい」と言う 5 つの理由を次に示します。 速度: 構造用鋼を使用した建物は、作業者にとってかなり単純です 構造用鋼を使用した建設プロジェクトは、課題を最小限に抑えて簡単に完了することができます (構造設計の複雑さによって異なります)。製造が完了すると、構造用鋼片を組み立てて建

金属加工ビジネスに毎日没頭していない場合は、加工業者から聞いたり読んだりしている用語の量に少し圧倒されるかもしれません.これらすべてのマシンの違いをどのように知ることができますか?曲がりはただの曲がりではありませんか？真実は「いいえ」です。すべての曲がりがまったく同じというわけではありません。その理由は、これらの曲げを作成するために利用できるさまざまな方法があり、すべての金属が同じように曲げに反応するわけではないためです.そのため、ミスを最小限に抑えながら、プレス ブレーキを効果的に実行するために必要な長年の経験、トレーニング、ノウハウをマシン オペレーターが確実に身に付けることが重要です。

金属加工の世界は、この業界以外で働く人にとってはなじみのないものであることがよくあります。用語、プロセス、およびプロジェクトの要件は、通常、業界で日常的に働いていない人にとってはなじみのない領域です。多くの人は、板金加工プロセスの各ステップについて基本的な理解を持っていません。この基本的な知識がなければ、プロジェクトのために金属加工業者を雇うときに何を探すべきかについて現実的な期待を持つことは困難です. 商用または産業プロジェクト用の新しい製品を作成するために金属加工業者を雇う必要が生じた場合、関連する作業は、多数のツールと多数の熟練した専門家がすべて協力して作業を完了する必要がある多段階の

次の建築プロジェクトに着手する際には、無数の決定を下す必要があります。予算と時間の制約、建物の仕様と構造能力は、考慮すべき要素のほんの一部です。しかし、最も基本的な最初の決定の 1 つは、使用する建材の種類です。 Swanton Welding では、構造用鋼を使用した建物が次の建築プロジェクトに使用する最良の選択であると確信しています。 他の建築材料よりも構造用鋼を選択する 9 つの理由: 1.多様な建築用途- 200 年以上にわたり、鋼はあらゆる種類の建物を構成するためにさまざまな方法で使用されてきました。古い亜麻工場から小屋や超高層ビルまで、構造用鋼を使用して、想像できるほぼすべての

私たちは皆、お金を節約し、コストを削減し、あらゆるお金を使い果たす方法を探しています。私たちの予算。食料品店にいるとき、車を購入しているとき、または放棄された倉庫を新しいもののために再利用しようとしているときなど。通常、最終目標は同じです。可能な限り最高の価格で高品質の製品をできるだけ多く入手することです。最安値が常に最安値を意味するとは限らない場合もありますが、そうであれば、それは追加のボーナスです。 これは金属加工の世界でも同じです。価格を比較するためのクーポンや毎週の広告はありませんが、仕事の入札が入ると、消費者は事実と数字をふるいにかけ、その仕事に適した製造業者または溶接工を見つけよ

工業用および商業用建設の世界では、通常、最終製品だけが重要です。質の高い結果、魅力的なアピール、納期の遵守、予算目標が主な優先事項です。ただし、プロジェクトの品質にとって絶対に重要な、過小評価され、通常は目に見えない要因の 1 つは、良好な溶接です。 .例外的な溶接がなければ、プロジェクト全体の整合性が損なわれ、壊滅的な結果をもたらす可能性のある脆弱性が露呈したままになります。 悪い溶接の問題 溶接は唯一 2 つ以上の金属片を接合して 1 つの新しい部品を作成する方法。また、最も経済的です 効率的 金属片を恒久的に接合する方法。スチール サイロ、金属ダクト、構造用スチール ビームが適切に溶

カスタム金属加工の仕事を完了することは、通常の金属部品の製造よりもはるかに複雑です。測定は正確である必要があり、すべての手順を慎重に選択する必要があります (作成するパーツに適した仕上げの種類を含む)。サンドブラストは、ほとんどのカスタム金属加工作業に明確な利点を提供することがわかっています. サンドブラストとは サンドブラストという用語は、冶金業界で使用され、表面を洗浄またはエッチングするために非常に小さな材料片を高速で推進するプロセスを指します。このプロセスには多くの種類の粒状材料が利用でき、それぞれに特定の種類の金属に使用した場合に提供される独自の特性と利点があります。 メリ

粉体塗装は、普通の人が毎日目にするものですが、まったく認識していません。この非常に耐久性のある仕上げは、いたるところに見られます。家電製品やバックヤード家具から自転車のフレームや車体まであらゆる塗装に使用されています。粉体塗装は、信じられないほど便利で価値のある工業用塗料でもあります。 粉体塗装とは正確には何ですか? 簡単に言うと、粉体塗装は液体下地を使用しない「乾式」塗装プロセスです。は、従来の塗料 - アイテムをコーティングすることです。代わりに、コーティングされるアイテムに負の電荷が流れ、正に帯電した自由流動性の乾燥粉末にさらされます。 「反対側」が引き付けられ、コーティングの比

今日、カスタム建設プロジェクトを作成しようとする人は、幅広い建築材料と建築方法を利用できます。しかし、これらの代替案のどれが最良であり、どのように判断できますか?さて、すべての設計ビルドにおける重要な指標の 1 つは、経済効率です。構造用鋼が、市場に出回っている他の産業上最も重要な建築材料とどのように比較されるかを見てみましょう. 鉄と木材 耐久性: 構造用鋼は木材よりもはるかに耐久性があると考えられています。シロアリによる浸食を受けにくく、耐火性があり、木材のように壊滅的に反ったり変形したりする可能性が低くなります。 そのため、鉄骨構造の耐用年数は木造のものよりもはるかに長いと予想