PickMaster を選んで簡単にパッケージ化できます。 PickMaster は PC ベースのソフトウェア製品で、グラフィカル インターフェイスを使用して、コンベア ベルトに沿ったロボット チームワーク用のアプリケーションを構成します。 PickMaster は、パッケージング プロセスでロボットをガイドし、IRC5 または S4Cplus ロボット制御システムと統合されています。 生産の最終目標は柔軟性と成功であり、PickMaster はこの目標を可能にします。ビジョン識別および検査ツールは、生産ソリューションのリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。多くのプロセス機能が標準ソフト

ABB が Foundry Plus を開発した目的は、鋳造環境でロボットを保護することです。これらの条件は通常荒いものであり、ロボットは人間ではありませんが、作業条件に適切に装備されていないと、確実に悪影響を受ける可能性があります.クーラント、潤滑剤、および金属スピットは、ロボットの余分な摩耗の原因となり、ダウンタイム、修理、および耐用年数の短縮のリスクを高めます。 Foundry Plus ロボットは、ダイカスト マシンで使用される潤滑剤と冷却スプレーの要件に基づいて設計されています。防錆プライマー、リスト ジョイントとフランジの保護、シーリング コンパウンドで密閉されたモーターが主な機

最大の生産性を達成するために、標準化されたロボット アーク溶接操作は、カスタム設計の溶接セルよりもはるかに費用対効果が高くなります。 FlexArc の標準化された溶接セルは、最先端の溶接操作を提供するように設計されており、オペレータの時間と費用を節約するためにグローバル スタンダードに基づいて構築されています。 ABB FlexArc ロボット溶接セルは、複数の柔軟で汎用性の高い標準モジュラー パッケージで利用できる完全なロボット システムです。それらは溶接の準備ができて提供され、製造業者に競争上の優位性を提供します。各 FlexArc セルは、RobotStudio ソフトウェアの実際の

ラストベルトのオハイオ州部分の北東隅に位置する別の都市は、オハイオ州アクロンです。ヤングスタウンと同様、アクロンはかつて産業のメッカでした。いくつかの業界はなくなりましたが、市場での競争力を維持するためにロボット技術を使用して繁栄している業界もあります. アクロンには、世界最大のタイヤ会社の 1 つであるグッドイヤー タイヤのグローバル本社があります。グッドイヤーのような企業は、製品の取り扱いに関してロボットによる自動化の恩恵を受けています。ロボットがタイヤの移動とパレタイジングを行うことで、人間の労働者の負担が軽減されます。また、タイヤはグリーン タイヤ スプレーと呼ばれるプロセスを経る必

ロボティック オートメーションは、特にミシガン州のような製造業のメッカで、20 年以上にわたって製造業で着実に増加しています。ミシガン州グランドラピッズの鉄鋼およびその他の機械加工産業は、会社の生産性と利益を向上させるために、迅速かつ正確な方法で実行するロボットに依存しています。 Dennen Steel Corporation は、グランドラピッズで 60 年以上の歴史を持つ企業であり、基本的な日常業務でロボットによる自動化の使用に大きく依存している企業です。会社が鋼鉄を切断する必要がある場合でも、部品を溶接する必要がある場合でも、ロボットは人間のロボットよりも高速でミスの少ないタスクを実

オハイオ州トレドは、もう 1 つの工業州であるミシガン州に対抗して、オハイオ州北部で 1 世紀以上にわたって続いてきた製造業の長い伝統を継承し続けています。過去数十年で、これらの企業は生産とサービスをさらに拡大および改善するために、産業用ロボットに目を向け始めました。 多くの場合、コーティングがすべてです。それがElectro Primeで見つかるものです。オハイオ州トレドにあるこの会社は、時間の経過とともに金属表面が腐食するのを防ぐ粉体塗装と電着塗装を専門としています。 Electro Prime のような企業は、コーティング プロセス中にロボットによる自動化の恩恵を受けることができます。

オハイオ州の中心にあるスマックは、オハイオ州最大の都市の 1 つであるコロンバス市です。コロンバスの製造業は活況を呈しており、ロボット自動化産業もそれに伴って成長しています。メーカーが拡大するにつれて、生産を改善するためにロボットに依存しています。 パナセア・プロダクツのような他の企業は、ロボットをアーク溶接やスポット溶接に使用したり、鉄製品や装飾金属製品の研削、バリ取り、穴あけアプリケーションに使用したりできます。ロボットは、製品の美的品質を向上させる研磨やその他の仕上げプロセスにも使用できます。 オハイオ州コロンバスの企業がロボットによる自動化を自社の生産ラインに統合することを決定する

シンシナティには、オハイオ州、インディアナ州、ケンタッキー州の 3 つの州からの文化が独自に融合しています。オハイオ川に面したシンシナティには、RobotWorx やその他のロボット インテグレーターが提供するロボットによる自動化の恩恵を受けるいくつかのユニークな製造業もあります。 シンシナティの産業は、ロボティック オートメーションを使用するのに大企業である必要はないことを認識しています。実際のところ、多くの中小規模の企業は、製造ラインから出てきた元のシステムと同じように動作する再生システムに投資することで、実際にロボティクスから大きな恩恵を受けています. 川沿いの都市は、パフォーマンス

人々はオハイオ州リマを産業が急成長している町とは考えていないかもしれませんが、市内には製造会社がいくつかあり、オハイオ州全体に必要な仕事やサービスを提供しています. これらの企業のうちの 2 社は、この国の 2 つの非常に重要な産業である輸送産業と防衛産業に金属製品を供給するために懸命に取り組んでいます。これらの業界は、市場の高い需要に対応するために部品とサービスを迅速に必要としています。そのため、これらの業界にサービスを提供する企業は、ロボットを使用して生産速度を向上させています。 オハイオ州リマの General Dynamics などの企業は、米軍の防衛請負業者として働いています。彼

オハイオ州の主要な私立大学の 1 つであるオハイオ ノーザン大学は、オハイオ州トレドにある KUKA ロボティクスとのパートナーシップを通じて、最先端のロボット技術プログラムを提供しています。 キャンパス内のロボット技術の中心である ONU Robotic Center of Excellence には、KUKA Robotics Corporation から大学に提供された 7 台の KUKA KR3 ロボットがあります。 KUKA の親会社はオハイオ州にありますが、ドイツのアウグスブルクに拠点を置いています。 KR-3 ロボットのうち 5 台は、センターで PLC および CNC マシ

仕事を二重シフトにするのはひどいと思いますか?トリプルシフトはどうですか？ロボットは、通常は人間が行う多くのタスクを実行でき、疲れたり休憩したりする必要はありません。さらに良いことに、一度プログラムされると、めったに間違いを犯しません。製造現場で通常使用されるロボットのタイプは、ジョイント アームを備えた多関節ロボットです。 マシン ショップでは、マシン テンディング (部品の積み降ろし) から始めるのが一般的です。ロボットは、労働者が怪我をするのを防ぐために重い部品を扱うことができます。部品ハンドリングが自動化された後、ユーザーは自動検査プロセスを追加できます。 Fanuc LR Ma

ロボットは、再利用可能な金型に溶融金属を迅速かつ効率的に注ぐことで、ダイカスト プロセスを自動化できます。ダイカスト マシンはさまざまな業界で使用されており、マテリアル ハンドリングは当然のアプリケーションですが、鋳造および鋳造アプリケーションは困難な場合があります。 ダイカスト技術センターは、一連の作業と開発作業を開始すると、実際の生産に使用できるようにする代わりに、マシンの能力がどのように拘束されるかという問題を回避する方法を考案しました。同社は、ダイカスト部品を製造する準備を整えるために外注作業を引き受けます。 3 台の KUKA KR 125 ロボットを使用して、通常のダイカスト セ

ABB は、最先端の技術を維持するため、研究開発活動に 10 億ドル以上を費やしています。 ABB の自動化は、私たちが未来に向かって前進するにつれて、世界を変え続けています。 ABB の自動化ソリューションは、ネスレ、IKEA、Apple、Dell、HP、Johnson &Johnson などの巨大産業企業に影響を与えています。 ABB は世界初の電動産業用ロボットを開発しました。現在、ロボットが製造プロセスと産業生産性に与える影響は革命的です。製造業者は、反復作業を高速かつ効率的に実行するロボットの能力から大きな恩恵を受け、従業員の労働条件は根本的に改善されました。 ABB のロボット

ABB の最新製品である IRB 6660 100/3.3 は、対応する製品よりも 15% 高速です。 IRB 6660 は業界で人気があり、この新しいバージョンではリーチが 3.35 メートルに拡張されています。プレスライン間の距離を広げ、より大きなブランクを短いサイクルタイムで処理できます。このモデルは、大型ブランクの市場で最速のプレス テンディング ロボットとして認識されています。 もう 1 つの印象的な新しいモデルは、IRB 360 FlexPicker モデルです。このロボットは、業界で最も広く使用されているデルタロボットの高速ピッキングおよび梱包性能を拡張し、より重いアイテムの

ABB は、世界中の産業用ロボットの大手サプライヤーです。彼らは、製造業者の生産性、製品品質、および労働者の安全性の向上に焦点を当てています。 ABB の主要市場には、自動車、プラスチック、金属加工、鋳造、ソーラー、家電、木材、工作機械、製薬、食品/飲料産業が含まれます。 ABB は、技術的な要求と変化に対応できるように、ロボット モデルの更新に常に取り組んでいます。 ABB の最新製品である IRB 6660 100/3.3 は、対応する製品よりも 15% 高速です。 IRB 6660 は業界で人気があり、この新しいバージョンではリーチが 3.35 メートルに拡張されています。プレスライ

ABB の ARCITEC は、ロボット コントローラ (S4Cplus) が溶接電源と高度に統合されたアーク溶接用のシステム ソリューションです。コントローラと電源は、高速 CAN/Devicenet バスを介して通信します。電源には、溶接パラメータ値のデータベースと計算ツールが組み込まれています。 すべてのプログラミングは、ロボット ティーチ ペンダントを通じて完了します。 ARCITEC は、ショート アーク、スプレー アーク、ショート パルス アークの溶接プロセスを実行できます。 最新世代の完全に統合された電源である ARCITEC II は、完全な相乗効果を備えています。これは、

ロボット スタジオの投資収益率を最大化する最善の方法は、オフライン プログラミングです。 ABB の RobotStudio (シミュレーションおよびオフライン プログラミング ソフトウェア) を使用すると、生産を停止することなくロボットのプログラミングを行うことができます。オフィスの PC はプログラミングに使用され、製造はスケジュールどおりに続行されます。 RobotStudio を使用すると、オペレーターは生産を中断することなく、トレーニング、プログラミング、および最適化を実行できます。リスクの軽減、迅速な立ち上げ、短い切り替え、生産性の向上はすべて、結果として得られるメリットです。

ABB は、顧客が必要なサービスとケアを受けられるように、毎日 1 時間ごとにオンコールのサービス チームを提供しています。 ABB は、緊急事態への迅速な対応に誇りを持っています。 ABB サービス チームは、ロボットの種類、モデル、または使用年数に関係なく支援できます。 ABB Robotics Customer Service は、顧客の生産性を最大化するために、リモート サービスに移行しています。リモート サービスは、典型的な「故障修理」サービスに頼るのではなく、非常に迅速でプロフェッショナルな予測サービスを保証します。 ABB は、障害を早期に特定するサービスを提供し、後で緊急事

企業が工作機械の自動化を検討する必要があるのはなぜですか?まず、ロボットは機械の生産を最大 20% 増加させます。ロボットは、二次操作を実行し、固定具を排除することもできます。ロボットはオペレーターの安全性の問題を解消し、製品の品質を向上させます。 機械の手入れにロボットを使用することは、ロボットの最も一般的な用途の 1 つです。マシン テンディング ロボットは、機械に部品を出し入れするだけでなく、作業中の機械を監視します。労働者は危険な状況を回避するだけでなく、ロボットは機械の手入れに適しています。 マシンテンディング ロボットは、スピンドルの使用率を高め、自動バリ取り、ゲージング、ま

柔軟な作業セルは、多くのアプリケーションにとって重要です。移動式機械を作業セルに組み込むことは、製造業者にとって見返りのある投資です。 プレス、パンチング セル、レーザー、ロボット プレス ブレーキなどの機械は、通常、移動が困難な機械です。ただし、機械が可動式になると、オペレータは機械を操作する時間を短縮できます。機械あたりの作業者数が減るため、生産性が向上し、柔軟な作業セルが実現します。 セルラー製造では、機器の動員も必要です。可動式の小型マシンは、セルにグループ化できます。その後、従業員は剪断、パンチング、グレイン加工、成形、ハードウェアの設定、および問題解決 (基本的には製品の構築)