アディティブマニュファクチャリングは、ラピッドプロトタイピングの時代から長い道のりを歩んできました。 1980年代の登場以来、3D印刷技術は革新的なアプリケーションを見出し、生産コストとリードタイムを削減し、製品のパフォーマンスを向上させ、マスカスタマイゼーションを大規模に実行可能にするのに役立っています。それにもかかわらず、AMは大規模生産に関して重要な課題に直面しています。この記事では、業界が直面している8つの課題と、それらに対処するために取られている手順の概要を説明します。 1。ビジネスケースの特定 アディティブマニュファクチャリングのビジネスケースを作成することは、多くの企

金属3D印刷は、製造業に浸透し続けています。今日、このテクノロジーは、さまざまな業界で高価値で少量のアプリケーション向けの効果的な生産ソリューションになりつつあります。ただし、金属3D印刷の継続的な進化は、新しい材料の開発に大きく依存しています。 金属3D印刷の材料開発を進めている企業のひとつは、ヨーロッパ最大の鉄鋼ベースのテクノロジー企業の1つであるフェストアルピーネです。 高性能金属部門でAM材料の専門知識を数年間構築した後、2016年にvoestalpineはデュッセルドルフに積層造形センターを開設しました。それ以来、同社は台湾、北米、シンガポールにサイトを開設することで取り組みを強

足に自己調整できる靴を購入したり、特定の刺激によってトリガーされたときに患者の解剖学的構造に完全に適応できる医療機器を開発したりすることを想像してみてください。これらは、4D印刷の潜在的な用途のほんの一部であり、刺激的で成長している研究分野です。 4D印刷は空想科学小説のようなもののように見えるかもしれませんが、Gartnerは、技術がまだ商業的利用可能性から少し離れているものの、2023年までに3億ドルが4D印刷に投資されると予測しています。 では、4D印刷とは正確には何であり、メーカーにどのようなメリットがあるのでしょうか。 本日の記事では、4D印刷がどのように機能するか、および

直接エネルギー沈着（DED） は、堆積時に材料を溶融および溶融することによって部品を作成する、いくつかの類似した金属3D印刷技術のシリーズです。 DEDは新しい部品の製造に使用できますが、通常、損傷したコンポーネントの修理と再構築に使用されます。主要な金属3D印刷技術の1つであるDEDは、航空宇宙および防衛、石油およびガスなどの主要産業、および海洋産業ですでに利用されています。今日のチュートリアルでは、DEDプロセス、その利点と制限、および既存の使用例について説明します。 DEDはどのように機能しますか？ Direct Energy Depositionは、3Dレーザークラッディン

材料は、積層造形プロセスにおいて不可欠な役割を果たします。ハードウェア（AMマシンから後処理システムまで）とソフトウェア（設計とMESを含む）と並んで、材料は積層造形の生産成功を確実にするための3番目の柱を形成します。エンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックであろうと金属合金であろうと、メーカーは機械的特性と部品性能を向上させる材料を常に探しています。 今日、積層造形は実行可能な製造方法として急速に注目を集めており、非常に複雑な製品の作成を可能にしています。材料の革新は、3Dプリントを大量生産の領域に持ち込む上で重要な役割を果たします。幸いなことに、AM市場で入手可能な材料の範囲は継続

3D印刷とCNC機械加工 プロトタイピングと少量生産に関して最も一般的に使用される2つの方法です。ただし、どちらも製造に対して2つの非常に異なるアプローチを提供するため（1つは加法混色、もう1つは減法混色）、アプリケーションに適した製造方法を特定することは、製品開発を合理化し、効率を高め、最終的には高品質の部品を実現するために重要です。 このチュートリアルでは、3D印刷とCNC機械加工の違いを確認し、適切な方法を選択するためのヒントをいくつか紹介します。 3DプリントとCNC 機能的なプロトタイプや最終部品の製造を検討している場合、3D印刷とコンピューター数値制御（CNC）機械

これまでのところ、2018年は3Dプリントにとって前向きな年でした。ソフトウェア、ハードウェア、および材料の範囲全体にわたる技術の進歩により、業界は2010年代初頭の誇大宣伝からしっかりと離れ、工業生産に大きな進歩をもたらしました。業界は現在70億ドル以上と評価されており（2018 Wohlers Reportによると）、産業用3D印刷は、製品開発とラピッドプロトタイピングにおけるその価値を確固たるものにするだけでなく、最終部品の生産においてもより強力な足場を築いています。 1月に、2018年に3D印刷がどのように進化するかについて、いくつかの予測を行いました。しかし、今日はどこにいるので

2011年の設立以来、Ultimakerはデスクトップ3D印刷で最も有名な名前の1つになりました。同社は、3D印刷をすべての人が利用できるようにすることを前提として設立され、さまざまなオープンソースのデスクトップ3Dプリンター、および材料とソフトウェアを提供しています。そして2018年はデスクトップ3Dプリンターメーカーにとってかなり忙しい年でした。4月だけで、Ultimakerは新しいS5マシンを発表し、世界最大の材料会社のいくつかとの提携を発表しました。 Ultimaker NorthAmericaの社長であるJohnKawolaに話を聞き、Ultimakerの企業部門への移行、製造業

サポート構造は、3Dプリントパーツを正常に作成するための最も重要な要素の1つです。 3D印刷の主な利点は、自由形式で複雑な形状を作成できることですが、3D印​​刷によって提供される設計の自由度の多くは、サポート構造を使用しないと不可能です。 サポートは、他の用途の中でも、パーツ内の歪みや崩壊を防ぐために不可欠です。このチュートリアルでは、サポート構造の世界、さまざまなテクノロジーの要件、およびそれらの使用を最小限に抑える方法について詳しく説明します。 サポート構造とは何ですか？ ほとんどすべての3D印刷技術で使用されるサポート構造は、3D印刷プロセス中の部品の印刷適性を確保するのに

新興産業やテクノロジーの標準化への道のりは長く、困難な場合があります。しかし、業界が強力な市場を開拓するためには、標準化されたプロセスの必要性がますます重要になります。 3D印刷はこの分水嶺の瞬間に達しました：EYが調査した企業の46％は、2022年までに最終部品の生産にこの技術を適用することを期待しています。標準化はこれまで以上に深刻です。 3D印刷の標準化のメリット 標準化とは、業界や組織を導くベストプラクティス、規制、ベンチマークを指します。 3D印刷のような新しい破壊的技術の場合、標準は、特に市場が成長し続けるにつれて、技術の幅広い採用を促進するために非常に必要とされて

セラミック3D印刷は、比較的新しく、見過ごされがちな積層造形の分野です。ただし、材料の多様性により、セラミック3D印刷は、ベアリングや半導体から航空宇宙や宝飾品の用途まで、さまざまな産業用途に理想的です。したがって、セラミックの3D印刷をAM生産で完全に実行可能にするための措置がすでに講じられているのも不思議ではありません。 Nanoeはフランスを拠点とする会社で、3D印刷用の工業グレードのテクニカルセラミックを提供しています。また、テクニカルセラミックフィラメント（Zetamix）を提供する最初の製品でもあります。 NanoeのCEOであるGuillaumede Calanに話を聞いて、

積層造形操作を成功させる秘訣は何ですか？ これは、付加的な製造がますます最終部品の生産に移行するにつれて、多くの業界の利害関係者によって提起された質問です。 3D印刷は、特に過去10年間で長い道のりを歩んできましたが、対処する必要のある主要な課題が残っています。 3Dプリントの成功の3つの柱 AM操作を成功させる秘訣は、次の3つの重要な領域にあります。 1。ハードウェア 2。資料 3。ソフトウェア これらの要素は、産業用3D印刷の3つの柱と呼ばれるものを構成します。これは、テクノロジーの最終生産への移行が、これらの各分野での継続的な進歩にかかっているためです。 そうは言っても

ジェネレーティブデザインは、エンジニアやデザイナーがより革新的かつ効率的な方法で設計の問題に取り組むことを可能にするソフトウェアツールです。ジェネレーティブデザインアルゴリズムは、目標と制約を定義することですべての可能な設計ソリューションを探索し、エンジニアに探索するための多数のオプションを提供します 。 まだ初期段階ですが、ジェネレーティブデザインは、特に3D印刷と組み合わせると、産業用アプリケーションに大きな可能性を示しています。ジェネレーティブデザインと3D印刷を組み合わせることで、より軽量で強力な部品を作成しながら、設計の柔軟性を高めることができます。 本日は、特に3D印刷と組み合わ

3D印刷について考えるとき、玩具業界に対するテクノロジーの可能性が最初に頭に浮かぶことではないかもしれません。ただし、競争上の優位性を維持することが玩具会社にとって重要な関心事である今日の消費者主導の状況では、3D印刷には、市場投入までの時間の短縮、設計のカスタマイズの強化、新しいビジネスモデルの作成の可能性などのいくつかの利点があります。 ＃1プロトタイピング 新製品を市場に投入する前に、コンセプトやアイデアを最終的な物理的な製品に変換するために、いくつかのステップが必要です。プロトタイピングはこのプロセスの重要な段階であり、おもちゃがどのように見え、機能するかについてデザイナーに重要

わずか数日で、フランクフルトは積層造形の世界で最大のイベントの1つを主催します。 Formnext。 11月13日から16日まで、見本市では、新しいハードウェアシステムから革新的な材料やソフトウェアソリューションまで、AMの最新の開発が紹介されます。 そして、AMFGチームは、今年のFormnextで再び展示するため、土壇場での準備に忙しくしていますが、業界が提供する最新の進歩を目の当たりにすることに興奮していないわけではありません。 。イベント中に革新的な製品の波に迷わないように、注目すべきテクノロジーのトップ10リストをまとめました。 ハードウェア 1。 HPの新しいMetalJ

金属鋳造は、金属部品の作成に使用される最も古い製造方法の1つですが、3D印​​刷の恩恵を受けることができるもう1つの分野でもあります。 金型、コア、パターンなどの工具補助器具の製造には高いコストがかかるため、3D印刷は、金属鋳造プロセス用の従来の工具製造に代わる価値のある代替手段であることがすでに証明されています。そのため、ファウンドリは競争力を維持する手段として、ワークフローに3Dプリントを採用することが増えています。 既存の制限の克服 鋳造所はいくつかの金属鋳造プロセスに依存しており、ダイカスト、砂型鋳造、インベストメント鋳造が最も一般的に使用されています。ただし、金属鋳造は

HPは、見出しを作るのに不思議ではない会社です。2016年に、マルチジェットフュージョンテクノロジーの発売により、3D印刷業界全体に波を送りました。 HPの積層造形への最初の進出を記念して、この新技術は、工業用グレードの機能性ポリマー部品とプロトタイプを商業規模で製造するための新しい可能性を約束しました。 2年後の今、HPは最新の製品であるHP Metal Jetを発売しました。これは、生産グレードの金属部品を大量生産するための新しい3D印刷技術です。 AMFGは最近、HPのグローバルヘッドと話をしました。 Metals、3D Printing Business、Dr。TimWeberは

フォーミュラワンのようなダイナミックな環境では、スピードが重要です–トラックのオンとオフの両方。勝ち負けの差はほんの数秒の差である可能性があるため、レースカーのエンジニアリングを完成させることは、F1チームにとって重要な必須事項です。 しかし、競争上の優位性を維持しながら、絶えず変化する規制の世界に迅速に対応するには、イノベーションの文化が必要です。したがって、F1の設計およびエンジニアリングチームは、車の性能を向上させるための新しい設計を開発できなければなりません。 では、3Dプリントはどこに適合しますか？ 3D印刷は、高速な反復と複雑なエンジニアリングソリューションの作成に理想

産業用ロボットと組み合わせた3D印刷は、製造への斬新でありながら有望なアプローチとなる可能性があります。 2つの主要な推進要因が開発を推進しています。大きなオブジェクトをより正確かつ繰り返し作成する必要性と、3Dプリントでより自動化された統合された制作を実現する機会です。製造技術が進化するにつれて、この組み合わせは、より高度なデジタル化とスマートな製造に向けた成長する動きへのソリューションの1つになる可能性があります。 ロボット工学と3D印刷を組み合わせる？ 産業用ロボットと3D印刷の組み合わせは、2つの方法で実現できます。最初の方法は、ロボットアームに材料堆積ヘッドを装備すること

SmarTechによる最近の調査では、積層造形の貴金属材料市場は2028年までに2億5,000万ドルと評価されています。これは、3D印刷がまだ開発の初期段階にあるものの、着実に成長している分野であることを示しています。金、銀、プラチナなどの貴金属の3D印刷は、高度なカスタマイズと設計の自由度を備えた、低バッチのハイエンドアプリケーションに最適です。これを念頭に置いて、宝飾品、時計製造、歯科、電子機器などの業界は、これらの材料を使用した3D印刷から多大な恩恵を受けることができます。 貴金属を使用した3D印刷がどのように機能するか、テクノロジーの限界、そしてアプリケーションが将来どのように進化す