金属3D印刷の採用は、アプリケーションの開発、材料およびプロセスの認定が必要なため、困難な場合があります。これらの課題を克服するために、ドイツの会社Aconity3Dは、顧客がプロセスパラメータを実験し、技術の新しいアプリケーションを研究できるようにする柔軟な実験用金属3D印刷システムを提供しています。 今週の専門家インタビューでは、Aconity3DのマネージングディレクターであるYves Hagedornが、オープンアーキテクチャを備えたハードウェアシステムの利点と、デザインソフトウェアが金属3D印刷の重要な課題の1つである理由について説明します。 Aconity3Dについて教

[画像クレジット：カナダ保健省] より適切で、より長持ちし、より高性能な骨インプラントを作成することは、整形外科医と外科医の両方にとって継続的な探求です。 3D印刷は、この分野の進歩に大きく貢献しています。 このテクノロジーにより、インプラントメーカーは、機能が強化され、特定の患者のニーズに合わせてパーソナライズされたインプラントを作成できます。さらに、3D印刷は、ポイントオブケアで作成できるパーソナライズされたインプラントへの扉を開きます。 今週は、医療用インプラントへの3D印刷の使用と、このテクノロジーの利点と現在のアプリケーションを見て、3D印刷アプリケーションスポットラ

専門的なスキルと専門知識の必要性は積層造形の範囲内であり、テクノロジーの採用には非常に重要です。ただし、加法の原則を習得することは、急な学習曲線とかなりの時間の投資を伴うため、平均的な偉業ではありません。この問題を軽減しようとしている企業の1つは、米国を拠点とする積層造形コンサルタント会社であるThe Barnes GroupAdvisorsです。 2017年にピッツバーグで設立されたTheBarnes Group Advisors（TBGA）は、企業が積層造形の工業化に関連する問題を戦略化して解決するのを支援することに重点を置いています。このため、同社はアドバイザリーサービスを提供するだ

間違いなく、2019年は3Dプリントにとってエキサイティングな時期です。業界は工業化に向かって動き続けており、テクノロジーはますます幅広い製造エコシステムの一部になりつつあります。 しかし、このように急速に進化する業界では、3Dプリントの未来を牽引している主要なトレンドに追いつくのは難しい場合があります。 3D印刷の方向性をよりよく理解できるように、過去12か月間に実施された30以上の専門家インタビューをふるいにかけ、このエキサイティングなテクノロジーの将来について重要な洞察を抽出しました。 。 1。 3D印刷は、連続生産の主流技術になるでしょう 「積層造形は徐

この記事は2021年5月に更新されました 自動車業界は、生産を最適化し、サプライチェーンとロジスティクスを合理化する必要性だけでなく、より新しく、より高性能な車両の需要など、あらゆる面での需要に直面しています。これらの課題に対応するのに役立つテクノロジーの1つは、3Dプリントです。 3D印刷は、自動車生産のすべての分野でますます検討されています。ラピッドプロトタイピングに幅広く使用されているほか、このテクノロジーは工具や、場合によっては最終部品の製造にも使用されています。 自動車の3D印刷アプリケーションの範囲が拡大し続けている中で、以下は、生産を強化するためにテクノロジーを使用し

金属3D印刷は革新的なテクノロジーかもしれませんが、課題がないわけではありません。これは、印刷を成功させるために、時間のかかる設計上の考慮事項、後処理、およびある程度の試行錯誤を必要とするプロセスです。これらおよびその他の関連する課題を解決するために、カリフォルニアを拠点とする会社VELO 3D は、昨年、レーザーベースのサファイアメタル3Dプリンターを発表しました。 4年間の開発の結果、Sapphireプリンターは、IntelligentFusion™テクノロジーとFlow印刷準備ソフトウェアという2つの重要な要素を誇っています。 2つの機能は連携して機能し、再現性の向上やサポー

デスクトップ3D印刷は、過去10年間でいくらか革命を遂げました。消費者市場を念頭に置いて始まった技術は、産業、専門家市場の重要な部分になりました。より安価で高速な生産を可能にすることで、デスクトップ3Dプリンターはますます産業環境の重要な部分になりつつあります。 しかし、この移行を後押ししたのは何であり、デスクトップ3D印刷と3D印刷全体の現在と将来にとってそれは何を意味するのでしょうか。 RepRap：デスクトップを介した3D印刷の民主化 2018年、3D印刷業界はRepRapプロジェクトの10周年を祝いました。これは、デスクトップ3D印刷の進化に役立つプロジェクトです。 Re

イタリアの3DプリンターメーカーであるRobozeは、FFF3D印刷の高度な技術を提供することを目的として2013年に設立されました。 6年間早送りし、Robozeはこの目標を達成し、5台の3Dプリンターと12種類の素材を発売しました。 Robozeは、さまざまなハードウェアと材料を提供しており、医療、航空宇宙、自動車、石油およびガスなどの産業市場に照準を合わせています。 このエキスパートインタビューでは、RobozeのCEOであるAlessio Lorussoが参加し、同社の3D印刷技術、高性能素材、およびAM業界の現在の見通しについて話し合います。 Robozeについて少し教え

押し出しベースの3D印刷の進歩により、溶融フィラメント製造（FFF）テクノロジーの軌道が変化しています。 FFF、またはFDM（Fused Deposition Modelling）は、より一般的に呼ばれているように、最も一般的に使用されている3D印刷技術の1つです。 FDMは、すべての産業分野で採用が増加しており、2017年に最も収益を上げた3D印刷技術であり、最大のインストールベース（SmarTech）を備えていると言われています。 では、テクノロジーの成長と成熟に拍車をかけたのは何ですか？そして、押し出しベースのポリマー3D印刷は、将来どのように進化するのでしょうか？ これらの質

3D印刷業界は驚異的な速度で発展しています。過去12か月間、多くの企業が新しいテクノロジーを発表し、新しいマシンを発売しました。これは、業界のエキサイティングな未来を示しています。 最新の3D印刷についていくために、最近発表された最もエキサイティングなテクノロジーの10のリストを以下に示します。 金属3D印刷 1。 AuroraLabsのマルチレベル同時印刷 1日あたり1トンの金属の速度で金属部品を3D印刷するという見通しは真実ではないように聞こえるかもしれませんが、オーストラリアの金属3DプリンターメーカーであるAurora Labsは、まさにそれを達成する準備が

私たちの日常の電化製品の多くは、熱交換器のおかげで機能します。エアコンから自動車のエンジンや冷蔵庫まで、熱交換器は2つ以上の流体間で熱を伝達する働きをします。従来、これらのコンパクトなデバイスの設計は困難でした。特に、最もコンパクトなスペースで流体を効率的に冷却するための複雑さのレベルが非常に高いためです。 Conflux Technologyは、この課題を解決するために設立されました。オーストラリアに本拠を置くこの会社は、特に熱および流体アプリケーションに焦点を当てており、自動車、モータースポーツ、航空宇宙などの業界向けに、より効率的で最適化された熱交換器を設計および製造するために添加

材料の無駄を減らし、軽量なデザインを作成できるという利点により、チタン3D印刷は、多くの業界でそのニッチを見つけています。 チタンは優れた材料特性を備えていますが、コストが高いため、歴史的に航空宇宙での価値の高い用途に使用が制限されてきました。金属3D印刷が実行可能な製造方法としてますます認識されるようになっている現在、この技術により、チタンは医療、自動車、モータースポーツなどの業界で利用できるようになっています。 本日の投稿では、チタンが3D印刷に適している理由、材料をサポートするテクノロジー、および主要な産業用アプリケーションについて説明します。 チタンのユニークな特性 セクタ

AMサービスビューローの状況は、生産への取り組みが続くにつれて急速に変化しています。これまで以上に、サービスビューローは機敏であり、常に流動的な状態にある業界に適応できなければなりません。 Graphite Additive Manufacturingは、英国を拠点とするAMサービスプロバイダーであり、産業用3D印刷ソリューションを提供しています。英国のフォーミュラワンとモータースポーツの世界との強い結びつきを持つグラファイトのソリューションには、生産部品、工具、コンセプトモデル、プロトタイプが含まれます。 Graphiteのビジネス開発マネージャーであるJonathanWarbric

急速に成熟する3D印刷業界において、材料市場を形作るトレンドは何ですか？ 材料は、ハードウェアやソフトウェアと並んで、3D印刷を支える3つの重要な柱の1つです。 Wohlers Report 2019によると、3D印刷材料セグメントは、連続生産での3D印刷の使用が増加したため、2018年に記録的な成長を遂げました。 2019年も、この成長は今後も続くと見込まれています。これは、以下で詳しく見ていくいくつかのトレンドに支えられています。 1。複合3Dプリントが普及しつつあります 3D印刷材料の重要な新たな機会の1つは、複合材料にあります。 SmarTech分析レポートは

金属3D印刷は、あらゆる面で急速に進歩しています。 ：技術はより高度になり、印刷速度は向上し、これまで以上に幅広い工業材料が存在します。これらの進歩は、テクノロジーのエキサイティングな新しいアプリケーションを切り開いています。 ただし、利用可能なテクノロジーを把握し、それらを既存のワークフローに統合することは、多くの企業にとって課題となる可能性があります。 このガイドは、現在利用可能なテクノロジーから、テクノロジーの利点、制限、および主要なアプリケーションまで、金属3D印刷をよりよく理解するのに役立つことを目的としています。 金属3D印刷：テクノロジー 現在市場に出回っている

サービスとしての製造（MaaS）は、世界の製造業に多大な影響を与える可能性のあるビジネスモデルです。 簡単に言えば、MaaSプラットフォームはメーカーのネットワークと連携して、オンデマンドで本番サービスを提供します。支持者によると、そのメリットには、非ローカライズされた機敏な製造が含まれます。サービスプロバイダーが生産能力を最大化できるようにし、クライアントに競争力のある料金で幅広いサプライヤーへのアクセスを提供します。 MaaSモデルを支持する1つの会社は、米国を拠点とするXometryです。 2014年に設立されたXometryは、機械工場と3D印刷サービスビューローのネットワー

シリコンバレーを拠点とする企業であるアレボは、世界初の3Dプリントカーボンファイバーバイクフレームと呼ばれるものを発表した後、2018年に注目を集めました。このユースケースでは、ロボット工学とソフトウェアを組み合わせて軽量でカスタマイズされた複合部品を製造する、アレボ独自の複合3D印刷技術の独自の機能を紹介しました。 それ以来、アレボは自転車メーカーのフランコ自転車と提携し、新しいブランドのeBikesに3Dプリントされたカーボンファイバーユニボディフレームを提供してきました。 今週は、アレボの共同創設者兼最高技術責任者であるウィーナーモンデシルと、アレボ独自の技術、複合3D印刷の利点、複

上の画像：Digital Metalのシステムを使用して3DプリントされたM5ネジ[画像クレジット：Digital Metal] 金属バインダーの噴射はルネッサンスを迎えています。過去10年間で、多くの新しい企業が競争モードに入り、それぞれがこのテクノロジーを独自に取り入れています。 このような活動は、このテクノロジーがもたらす多くの有利な機会によって部分的に促進されています。一つには、金属バインダー噴射プロセスの高速性と精度は、それを新しい大量生産方法として確立するのに役立ちます。 しかし、どの開発がこのテクノロジーの成功を後押ししているのでしょうか？ 今日は、金属バイン

[画像クレジット：EOS] 3D印刷は現在、プロトタイピング、製品開発、製造のために多くの業界で使用されています。自動車から建設まで、業界はデジタルトランスフォーメーションを推進するために3D印刷を採用しており、リードタイムの​​短縮、設計の自由度の向上、デジタル製造の恩恵を受けています。 しかし、多くの企業は3D印刷の採用に躊躇しています。これは、多くの場合、テクノロジーが現在どのようにセクターで使用されているかについての理解が不足しており、投資するのに適切な時期かどうかが不確実であるためです。 。 業界全体での3D印刷の採用 企業が3D印刷が業界全体でどのように進化して

ステレオリソグラフィー（SLA）とデジタルライトプロセッシング（DLP）は、最も人気のある3D印刷技術の2つです。多くの類似点を共有しているため、SLAとDLPはどちらも、3D印刷技術のバット重合ファミリーに分類されます。 2つのテクノロジーは、過去10年間で大きな進化を遂げ、ラピッドプロトタイピングの起源を超えて生産に移行しました。 製造された部品の高精度と優れた品質のおかげで、SLAとDLPは、機能的なプロトタイプ、歯科製品、消費財、さらにはジュエリーの型など、幅広いアプリケーションに使用できます。 金属3D印刷の進化に関する前回の記事に続き、今日はステレオリソグラフィーと同様の3D印