3D印刷の主な利点の1つは、プロトタイプと1回限りのエンドパーツを迅速かつ費用効果の高い方法で作成できることです。しかし、3D印刷プロセス自体に関しては、製造コストを削減する方法が常にいくつかあります。材料費の検討から部品の設計まで、製造プロセスの一部の側面で予想以上の費用がかかる可能性があります。 本日、これらの要素を最適化して維持するためのヒントをいくつか紹介します。 3Dプリント制作の全体的なコストを最小限に抑えます。 1。デザインを最適化する 3D印刷では、印刷の成功は常にデザインから始まります 。よく考えられたデザインは、製造コストを削減するだけでなく、印刷の失敗を大幅に回避

軽量の金属部品を作成することは、自動車や航空宇宙などの高性能産業にとっての聖杯です。そのため、メーカーは、部品の性能が向上した軽量の金属部品を設計および製造する新しい方法を模索し続けています。 3Dプリント 、複雑な設計を作成する能力を備えているため、軽量の金属部品に対するニーズの高まりに対する解決策になる可能性があります。 なぜメーカーは軽量の金属部品を求めているのですか？ 航空宇宙や自動車などの業界は、燃料消費効率を最適化し、生産コストを削減し、有害な排出物に関する厳しい規制基準を満たすという課題に直面しています。部品を軽量化する方法である軽量化は、これらの課題に対処するための1

材料と部品の検査は、積層造形プロセスの重要な段階ですが、それでも課題がないわけではありません。特に航空宇宙、医療、自動車産業での用途では、部品が隠れた欠陥がなく、完璧に適合していることを確認することが重要です。ただし、特に金属部品の場合、多孔性、ボイド、インクルージョンなどの問題により、印刷の成功と失敗の違いが簡単に生じる可能性があります。材料や部品の品質を検証する方法はいくつかありますが、部品自体の奥深くで問題を検出できるものはほとんどありません。 X線CTスキャン技術は、材料の検査の解決策になる可能性があります。および積層造形用の部品。 Expanse Microtechnologies

今年のWohlersReportによると、金属3D印刷は、昨年から急速に成長しています。すべての産業用アプリケーションがこのテクノロジーに適しているわけではありませんが、金属3D印刷が正しい製造選択である場合がいくつかあります。設計の自由度、複雑さ、およびわずかなコスト：これらの利点は、金属3D印刷技術への投資が、企業が革新的な製品を生産するのにどのように役立つかを示しています。今日は、この製造方法に非常に適していることがすでに証明されている金属3D印刷のアプリケーションを見ていきます。 医療機器 医療業界には、プロトタイプの作成に3D印刷を使用し、手術計画に3Dモデルを使用して

さまざまな業界にわたる人工知能の影響を調べる新しいシリーズでは、今日、AIの進歩が、航空宇宙企業が製造プロセスをより適切に最適化するのにどのように役立つかを見ていきます。 最近のアクセンチュアのレポートによると、航空宇宙および防衛業界の主要な幹部の80％は、2021年までに従業員のすべての部分がAIベースの決定によって直接影響を受けると予想しています。 AIやその他のデジタル技術が、近い将来、航空宇宙産業に与える影響。スマートメンテナンスからトレーニングなど、AIが航空宇宙産業を変革する5つの方法をご紹介します。 1。スマートメンテナンス 航空機の保守は、問題の航空機の安全を確

ラピッドプロトタイピング 創業以来、積層造形の主な利点の1つです。プロトタイプは、以前のテクノロジーを使用して数日、数週間、さらには数か月かかる可能性がありますが、積層造形を使用すると、プロトタイプをほぼ一晩で製造できるため、製品の設計と開発段階が大幅にスピードアップします。 コンセプトまたは耐久性を作成する機能、わずかな時間で機能的なプロトタイプを作成することで、3D印刷は、構想から製造に至るまでの時間を大幅に短縮するための理想的なソリューションになります。今日は、ラピッドプロトタイピングとAMの進化と、製品開発段階でのそれらの価値について見ていきます。 ラピッドプロトタイピングとは何

新興企業の世界であろうと、定評のあるOEMであろうと、企業は3Dプリントで可能なことの限界を押し広げています。設計の複雑さからリードタイムの​​短縮まで、産業用3D印刷は、実際のアプリケーションに革新的なソリューションを提供します。これは、多くの企業が3D印刷を生産プロセスに統合する方法を探している理由の一部を説明しています。これを念頭に置いて、3Dプリント技術の可能性を真に拡大している企業のリストをまとめました。 1。 Osseus Fusion Systems 医療業界は長い間3D印刷の恩恵を受けてきました。3D印刷されたインプラントなどの製品は、より患者固有の治療と改善された

秋が近づいています。つまり、3D印刷の世界は、英国を代表する積層造形の見本市および会議プログラムである今年のTCTショーに向けて準備を進めています。 9月25日から27日まで 、AMFGを含む約300の業界リーダーがバーミンガムに集まり、最新のAMシステム、ソフトウェア、およびサービスを紹介します。 10,000人以上の訪問者を迎えることが期待されているこのショーは、積層造形の最新の開発を探求しながら、訪問者に貴重な業界の洞察を得る機会を提供します。 そこで、TCTショーが間近に迫ったので、今年のイベントで最も興奮しているテクノロジーのトップ10のリストをまとめました。 1。ミ

過去10年間の積層造形の最大のトレンドの1つは、ラピッドプロトタイピングから生産への移行です。 3D印刷は今でも一般的にニッチなラピッドプロトタイピングソリューションと考えられていますが、プロトタイピングから最終用途の部品へのテクノロジーの移行は順調に進んでいます。では、メーカーはどのようにしてラピッドプロトタイピングから3D印刷による最終部品生産への移行を開始できるのでしょうか。そして、このAMを最終部品生産のための完全に実行可能なソリューションにするために、どのような課題を克服する必要がありますか？ 最終部品生産のための3D印刷の利点 3D印刷は、製品開発と設計検証のための非常に貴

3D印刷に関しては、大きいほど良いとは限りません。とはいえ、大規模な3D印刷システムは、小規模なシステムでは実現できない独自の製造ソリューションを提供します。たとえば、大きなプロトタイプや部品、さらには複数の一連の小さな部品を同時に製造することができます。大規模な3D印刷の利点は明らかであり、この1つの領域は近年多くの活動が見られます。これに照らして、産業用アプリケーション向けの市場でトップクラスの大規模3Dプリンターのリストをまとめました。通常、ビルドボリュームが500x 500mmを超えるAMシステムを含めるようにしています。 1。 voxeljetのVX4000 テクノロジー：

これまで見てきたように、3D印刷は、プロトタイピングを超えて生産に急速に拡大しています。ただし、この移行には課題がないわけではなく、プロセスの再現性と品質保証が多くのメーカーから引用されている2つの問題です。したがって、製造業者が再現性と信頼性の向上を追求してAMプロセスを最適化する方法を探しているのは当然のことです。 シミュレーションソフトウェアはこれを実現する1つの方法である可能性があります。一貫性と高品質の部品を実現することにより、シミュレーションはAMプロセスをさらに改善できる1つのツールです。そのため、AM制作用の革新的なシミュレーションソリューションを提供している10のソフトウェア

昨年の金属3D印刷の増加は、十分に文書化されています。新しいプレーヤーが急速に市場に参入する中、DigitalAlloysはこの進化に貢献している1つの会社です。 2017年に設立されたDigitalAlloysは、高速金属積層造形のために特許を取得したジュール印刷技術を開発しました。この技術は、従来の製造に匹敵するより速い生産速度、より低いコスト、および高品質の部品を約束します。今年ラウンドで1290万ドルのシリーズB資金を確保することに成功した同社は、確かに金属3D印刷市場を混乱させる道を進んでいるようです。 DigitalAlloysのCEOであるDuncanMcCallumに、Jo

3D印刷の開発により、テクノロジーがより高速になり、プロセスがより自動化され、生産量が増加していることが示されています。 3D印刷は現在、企業に大きな生産価値を提供するところまで進化しています。この価値の1つの側面は、設計から製品開発および製造に至るまで、製造のすべての領域で製造コストを大幅に削減できることです。 3D印刷は製造のすべての段階でその価値を示しており、このテクノロジーが企業の製造コストの削減に役立つ6つの方法を共有します。 1。製品開発 製品開発、より正確にはラピッドプロトタイピングは、3D印刷の主な使用例のひとつであり、正当な理由があります。プロトタイピングに3D印刷

3D印刷プロジェクトを外部委託する必要がありますか、それとも3D印刷技術を社内に統合する必要がありますか？ 3D印刷により、製品の設計、プロトタイプ作成、製造の方法が一変し、企業はますますテクノロジーを製造プロセスに統合しています。しかし、そうすることで、多くの企業は、3D印刷を社内で使用するか、専門の3D印刷サービスビューローにアウトソーシングするかという課題に直面しています。 確かに、万能のアプローチはありません。どちらのオプションにも長所と短所があり、最終的には組織の目標によって選択が異なります。 ただし、意思決定プロセスを支援するために、本日のガイドでは、両方のオプションの長所

選択的レーザー焼結（SLS）は、最も広く使用されている3D印刷技術のひとつであり、多くのOEMやメーカーがこの技術を使用して高品質の最終部品やプロトタイプを製造しています。 SLS 3Dプリンターの世界をよりよくナビゲートできるように、さまざまな製造ニーズと予算に適した上位6台のSLSマシンのリストをまとめました。 一言で言えばSLS Selective Laser Sintering（SLS）は、レーザービームを使用して粉末材料（通常はナイロン）を選択的に溶融および溶融する粉末床溶融3D印刷技術です。 SLSは、工業生産にさまざまなメリットをもたらします。たと

ステレオリソグラフィー（SLA） はすべての3D印刷技術の中で最も古いものであり、その出現は3D印刷革命の始まりを示しています。今日、3D印刷市場は、デスクトップ3Dプリンターから産業用アプリケーション向けのより大きなAMシステムに至るまで、SLA3Dシステムの幅広い選択肢を提供しています。これを念頭に置いて、これまでに市場でトップクラスのプロフェッショナルSLA3Dプリンターを選択しました。これには、デスクトップと産業グレードの両方のSLAシステムが含まれます。 しかし、最初に、SLAはどのように機能しますか？ 一言で言えばSLA 1980年代後半に最初に登場して以来、SLAテクノ

高性能熱可塑性プラスチック 、PEI、PAEK、PPSUなどは、工業グレードの製造アプリケーションでますます需要が高まっています。 積層造形の分野では、Fused Deposition Modeling（FDM）が3D印刷で最も一般的に使用されているテクノロジーです。 PEI、PAEK、PPSU、これらの熱可塑性プラスチックをフィラメントの形で使用します。 今日のチュートリアルでは、長所と短所を含む高性能熱可塑性プラスチックを使用した3D印刷のプロセスについて説明します。これらの種類の材料を扱う場合のアプリケーションと主要な3D印刷要件。 高性能熱可塑性プラスチックを使用する理由 高性

[画像クレジット：DMGMori] 加法および従来の（減算）製造は、スペクトルの反対側に設定されることがよくありますが、これは本当ですか？製造技術が進歩するにつれて、ハイブリッド製造の利点は明らかです。アディティブとサブトラクティブの両方の製造機能を備えたハイブリッド製造システムは、業界にとって画期的なものになる可能性があります。このシナリオでは、加法混色技術と減法混色技術は、競合する方法ではなく、実際には互いに大きく補完し合い、強化されたワンストップ製造のさまざまな機会を開くことができます。 ハイブリッド製造とは何ですか？ サブトラクティブテクノロジーとアディティブテクノロジーを一緒

アディティブマニュファクチャリングが進化するにつれて、テクノロジーの設計を最適化することは、テクノロジーの可能性を最大限に引き出すためにますます重要になっています。 複雑な形状、軽量コンポーネント、最適化された材料配分は、アディティブマニュファクチャリングが提供します。ただし、このような設計の自由度と複雑さは、積層造形用にオブジェクトを設計する方法を再考するという犠牲を伴います。 多くのエンジニアが直面する課題は、積層造形用に設計するためのまったく新しいアプローチを採用することです。従来の（減法）方法を積層造形に適用することは、両方の要件と考慮事項が大きく異なるため、本質的に非現実的です。した

工業用3D印刷の市場が成長し続けるにつれて、工業製品メーカーはこのテクノロジーの変革の影響を経験しています。リードタイムの​​短縮からオンデマンド生産、そして新しい革新的な設計アプローチまで、3D印刷は、工業製品部門に生産効率の向上を実現する手段を提供します。 産業用3D印刷のメリットを活用 1。費用対効果と市場投入までの時間の短縮 積層造形により、プロトタイプと最終部品の製造は費用効果の高い現実になります。従来の製造には高価な工具が必要であり、製造にも時間がかかります。少量生産されるプロトタイプや最終用途のコンポーネントの場合、これは経済的に実行可能なプロセスではありません。こ