樹脂は3D印刷における材料研究の大きな部分を占めており、高レベルの精度で部品を迅速に製造するのに理想的です。 3D印刷樹脂は液体フォトポリマーです 、主にステレオリソグラフィー（SLA）やマテリアルジェッティングなどのテクノロジーで使用されます。 3D印刷樹脂の世界をよりよくナビゲートできるように、今日のチュートリアルでは、市場で入手可能な主要な種類の樹脂、使用される主要な技術、および主要なアプリケーションについて説明します。 フォトポリマーとは何ですか？ フォトポリマーは、光源（通常はUV光）にさらされると物理的または化学的特性が変化する感光性樹脂です。溶融堆積モデリング（FDM）で

3D印刷が進化し続けるにつれて、テクノロジーの進歩はすでに新しいトレンドを生み出し、航空宇宙、自動車、医療などの主要産業の新しい可能性を解き放ちました。しかし、3D印刷の破壊的な影響は、これらのよく知られたケースに限定されません。このテクノロジーは、他の、おそらくあまり知られていない分野でも大きな可能性を秘めています。 それでは、3Dプリントによって混乱する可能性のある予想外の業界トップ10を見てみましょう。 1。 3Dバイオプリンティングと再生医療 医療分野は、3D印刷の研究を開拓しているトップ産業のひとつであり、この技術は、患者固有のインプラント、補綴物、歯科用デバイスの作成

フレキシブルパーツの3Dプリントについて考えたことはありますか？もしそうなら、一般的に知られているように、熱可塑性ポリウレタンまたはTPUは間違いなくあなたのリストに追加する材料です。 TPU 3D印刷は、ABS、PLA、ナイロンなどの他の3D印刷材料では実現できない独自の可能性を提供します。 TPUは、プラスチックとゴムの両方の特性を組み合わせることで、簡単に曲げたり圧縮したりできる、弾力性のある耐久性の高い部品を製造できます。 今日のチュートリアルでは、TPUの利点とアプリケーション、素材をサポートするテクノロジー、およびTPUを使用した3D印刷を可能な限り簡単かつ効率的にするための

マシンビルドの容量を正確に予測することは、積層造形の生産計画プロセスの重要な部分です。それでも、それは製造業者にとって依然として困難な添加剤生産の側面です。部品の生産にどれだけ費用効果があるかを評価しながら、生産ジョブに優先順位を付けてスケジュールを設定する最も効率的な方法は何ですか？ ホリスティックビルド分析の紹介 AMFGでは、生産チームが生産スケジューリングプロセスをより適切に最適化するために、どのようなツールメーカーを使用できるかを考えることに多くの時間を費やしてきました。アディティブマニュファクチャリングプロセスのこの段階でそうしないと、必然的

アディティブマニュファクチャリングは、研究者が新しく革新的な材料を開発することを奨励します。これらの新しい材料は、他の方法では組み合わせることができない特性を備えた製品を製造するための刺激的な新しい機会を提供します。 AM材料研究における最近の発展の1つの素晴らしい例は、 Scalmalloy です。 、航空宇宙産業を念頭に置いて特別に設計された高強度金属粉末合金。しかし、Scalmalloyとは何ですか、そしてそれがメーカーに提供する利点は何ですか？ Scalmalloy：金属3D印刷用のユニークな素材 Scalmalloyは、アルミニウム-マグネシウム-スカンジウム粉末合金です。 金

治具、固定具、グリップのいずれであっても、製造プロセスの一部として、一見平凡に見える場合でも、工具は依然として重要です。製品の複雑さに関係なく、生産の生産性と効率は、高品質の工具補助器具の入手可能性に依存します。 過去数年間で、これらのツーリングエイドの製造方法に根本的な変化がありました。フォルクスワーゲンからボーイング、ジェイビルなど、大手メーカーはツーリング製造の手段として3D印刷の利点を認識しています。 では、これらの製造支援を3D印刷することで、製造業者はリーン生産方式を実現するのにどのように役立つのでしょうか。 治具と固定具の重要性 生産効率と生産性を最大化することは、

製造業における人工知能は、完全に自動化された生産へのより大きなトレンドの一部です。 「スマートファクトリー」の開発により、AIシステムは、企業の生産ラインの運営方法を変革する可能性があり、人間の能力を強化し、リアルタイムの洞察を提供し、設計と製品の革新を促進することで、効率を高めます。 新しい産業革命 製造業は、1800年代の産業革命以来、水と蒸気を動力源とする機械が初めて労働者を支援するために使用されて以来、長い道のりを歩んできました。 1960年代までに、第3の産業革命であるIndustry 3.0は順調に進んでおり、ゼネラルモーターズは1961年に最初の産業用ロボットを発表しました

スペアパーツ管理の最終的な目標は、スペアパーツの製造コスト、リードタイム、および在庫を保持する必要のあるパーツの量のバランスを取ることです。メーカーとサプライヤーの両方がこの目標を達成するのに役立つ1つのテクノロジーは、3D印刷です。 デジタルマニュファクチャリングテクノロジーとして、3D印刷により、一部のスペアパーツを仮想在庫に保管し、必要なときに製造できるため、保管コストが削減され、サービスが向上します。従来の技術と比較して固定費が少ないため、3D印刷は少量生産に対しても費用効果が高いことが証明されています。 したがって、EYが調査した企業の33％が、スペアパーツの3D印刷により

航空宇宙は長い間3D印刷の革新の最前線にあり、この技術の最初の使用は1989年にさかのぼります。30年後の今、航空宇宙はを表しています。 16.8％のシェア 104億ドルの積層造形（AM）市場であり、業界内で進行中の研究活動に大きく貢献しています。 3D印刷は、複雑な設計、軽量部品を作成し、製造コストを削減する機能を備えているため、航空宇宙産業に多くの利点をもたらします。ただし、GE、エアバス、MOOG、サフラン、GKNなどの主要企業は、テクノロジーのメリットを活用しているだけでなく、継続的な研究開発を通じてテクノロジーを進歩させています。 今日は、さまざまな業界で3D印刷の使用を調

Rapid.Tech + Fab Con 3.Dトレードショーが始まりました！ 2018年6月5日から7日まで、積層造形の世界の主要企業がドイツで2番目に大きいAM見本市と会議に集まります。エキサイティングな新しい開発と革新が展示されているので、今週のRapid.Techで見ることを楽しみにしている上位5つのテクノロジーのリストをまとめました。 1。ソフトロボティクス向けのACEOのシリコーン3D印刷技術 革新的なマルチマテリアルシリコーン3D印刷技術、ACEO®、 Wacker Chemieの部門は、新しく革新的なシリコーン3D印刷方法の開発において大きな進歩を遂げました。現在、

バインダージェッティングは、最も一般的に使用されている3D印刷技術の1つです。ただし、バインダージェット技術を使用して成功する印刷物を作成するには、適切な設計アプローチを実装することに大きく依存しています。他の3D印刷技術と同様に、バインダージェットの設計は従来の製造技術とは大きく異なり、まったく異なるアプローチが必要です。そのため、バインダージェット技術を使用する際に留意すべき重要な設計上の考慮事項の紹介ガイドをまとめました。これにより、部品に最適な結果を得ることができます。 バインダー噴射–仕組み バインダージェットは粉末床プロセスであり、プリントヘッドを使用して液体結合剤を粉末

さらに、実際のテクノロジーの例。 ご存知でしたか 消費財企業の76％ はすでに3D印刷を使用していますか？ 消費財企業は、より顧客中心のサービスと製品を費用対効果の高い方法で提供するために、3D印刷に突入しています。 3D印刷が消費者ブランドにますます採用される中、私たちはこのテクノロジーの利点を掘り下げ、6つの消費財セグメントが今日3D印刷をどのように使用しているかを探ります。 消費財企業にとっての3D印刷の5つのメリット 1。開発サイクルの加速 3D印刷により、CNCなどの従来の製造技術よりもはるかに高速にプロトタイプを作成できます。 一例では、3D印刷は

自動車業界向けのラピッドプロトタイピングツールとしての3Dプリントの時代は終わりました。アディティブマニュファクチャリング（AM）の進歩は、今日、自動車メーカーが3D印刷を生産ラインにますます統合していることを意味します。 実際、自動車関係者の94％が、3D印​​刷機能の拡張を計画していると、2018年に実施されたJabilの調査によると。 この記事では、3D印刷が自動車メーカーにもたらすメリットについて詳しく説明し、テクノロジーが今日の自動車生産プロセスにどのように統合されているかを探ります。さらに、最終用途の自動車部品に3D印刷を採用する際の現在の課題と、自動車セクターでの3D印刷の

熱溶解積層法（FDM）は、愛好家、サービスビューロー、OEMに最も人気のある3D印刷技術の1つです。低コストのプロトタイピングから機能部品まで、FDMはさまざまなアプリケーションに最適であり、優れた設計の柔軟性を提供します。 ただし、より高い精度と正常に印刷されたFDMパーツを実現するには、設計者とエンジニアはFDMの設計の可能性と制限を考慮する必要があります。最高の印刷結果を保証するために、FDMの設計時に考慮すべき上位10項目のリストをまとめました。 FDM印刷プロセス 溶融堆積モデリングは、加熱されたノズルからビルドプラットフォームにフィラメントを押し出すこと

ポリアミドとしても知られるナイロンは、市場で最も人気があり用途の広い3D印刷材料の1つです。合成ポリマーであるナイロンは、耐摩耗性、強靭性があり、ABSおよびPLA熱可塑性プラスチックよりも優れた強度と耐久性を備えています。これらの特性により、ナイロンは幅広い3D印刷アプリケーションに理想的な選択肢となっています。 今日のチュートリアルでは、ナイロン3D印刷の利点と、潜在的なアプリケーションについて説明します。また、ナイロンで最も効果的な3D印刷技術を探り、ナイロンフィラメントで優れた印刷結果を達成するためのヒントを提供します。 ナイロンで3Dプリントする理由 プロトタイプやギ

セラミックは斬新ですが、3Dプリントの活動分野が増えています。宝飾品や台所用品から航空宇宙部品やカスタムメイドの入れ歯まで、セラミック3D印刷は幅広い商用アプリケーションに適しています。セラミック3D印刷に伴う困難にもかかわらず、多くの3Dプリンターメーカーがこの分野で進歩を遂げ、デスクトップと産業用の両方のアプリケーションに用途の広いソリューションを提供しています。 セラミック3D印刷の市場は急速に成長している分野であるため、現在市場に出ているセラミック3D印刷システムのトップ7のリストをまとめました。これは、次のセラミック3D印刷システムを選択する際の最良の選択に役立ちます。

Defense IQの調査によると、業界のリーダーのなんと75％が、3Dプリントが今後10年以内に防衛産業の標準になると信じています。明らかに、他の業界と同様に、3Dプリントは防衛および軍事分野でその地位を確立しています。アディティブマニュファクチャリングは、防衛産業を変革する可能性を秘めています。これにより、交換部品をオンデマンドで3D印刷する新しい方法が提供されると同時に、製造コストが削減され、新しい設計エンジニアリングの可能性が生まれます。 アディティブマニュファクチャリングがさまざまな業界に与える影響を引き続き調査しながら、今日は、防衛業界が3D印刷をどのように採用しているか、およ

自動化は、AMFGの中心です。アディティブマニュファクチャリングは、ラピッドプロトタイピングから最終部品生産に移行するにつれて急速に変化しています。 AMシステムの売上は、より多くの企業がこのテクノロジーに投資するにつれて増加し続けています。 「スマート」またはデジタル化された製造の時代はここにあるようです。 ただし、アディティブマニュファクチャリングが提供するすべての利点（製品開発サイクルの短縮、市場投入までの時間の短縮、設計の自由度の向上など）のために、AM生産には、大量のデータ準備、生産管理、および後処理が必要です。 したがって、企業が3D印刷の実験から、最終部品の実行可能な製造方法

マテリアルジェッティングは、滑らかな表面仕上げで高精度の部品を製造できることで、他の3D印刷技術の中でも際立っています。 1990年代後半に登場して以来、Material Jettingは、フルカラーのビジュアルプロトタイプ、射出成形金型、鋳造パターンを作成するための理想的な3D印刷技術です。 本日のチュートリアルでは、MaterialJettingについて詳しく説明します。プロセス、テクノロジーの利点と制限、およびマテリアルジェットの最新のアプリケーションと開発。 マテリアルジェットはどのように機能しますか？ Material Jettingは、インクジェット印刷プロセスであり、プ

アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS） は、3D印刷で最も人気のある熱可塑性プラスチックの1つです。 ABSは、その頑丈さ、高い耐熱性、耐摩耗性、および比較的低コストのおかげで、さまざまな民生用および産業用アプリケーションで一般的に使用されています。 ABSは、もう1つのお気に入りの熱可塑性プラスチックであるPLAよりも強力で耐久性があることでも知られていますが、操作には少し注意が必要です。 今日のチュートリアルでは、ABSを使用した3D印刷の利点と制限について説明し、一般的な問題を克服し、ABSを使用した3D印刷を可能な限り簡単なプロセスにするためのヒントも示します。 A