サプライチェーンはソーシングを再考しています。ここに考慮すべき5つの事柄があります。

近年、一連の連鎖的な政治的およびパンデミック関連の力が、グローバルなサプライチェーンに大混乱をもたらしました。中国や他の米国の貿易相手国に関税が課された2018年に事態は複雑になり始め、行動の激化は最終的に本格的な貿易戦争を引き起こしました。その後、COVID-19のパンデミックが発生し、一連のグローバルなサプライチェーンのシャットダウンと再起動が発生したとき、世界中のコンポーネントや商品の流れが途絶えることがありました。

ワクチン接種の展開が加速し、より多くの経済が短期的に成功裏に再開する見通しで、物事は経済的に見上げられています。ただし、残念ながら、パンデミックが収まった後は、サプライチェーンの不確実性が魔法のように消えることはありません。結局のところ、貿易戦争は続いており、COVID-19ウイルスの亜種は、地域的にも世界的にも真の脅威であり続けています。

人々の働き方や動き方の正常性への復帰が急速に進んでいることを考えると、今こそ、根本的に再形成され、予測が難しいビジネス環境のためにサプライチェーン戦略の再構築を開始するときです。次の5つの戦術的および戦略的ステップの組み合わせは、製造業者が適切な関係を確立し、今後のサプライチェーンの安定性を高めるための調達戦略に進むのに役立ちます。

現在および潜在的な問題をよりよく理解するために、主要なサプライヤーを訪問してください。 特にその期間が製造業者と供給業者に同様に前例のない挑戦を作成したとき、12ヶ月は重要なビジネスパートナーが直面するのを見ずに行くのに長い時間です。旅行の制限が解除された今、メーカーは、サプライヤーが苦労していることを直接確認して、ビジネスへの潜在的な影響を理解できるようにしています。会社の代表者または代理人によるオンサイト訪問は、サプライヤーが対処している可能性のある問題を明確に把握する唯一の方法です。組立ラインで何が起こっているかを自由に把握できるため、サプライヤがビジネスニーズをより適切に満たすための潜在的な機会を特定するための最良の方法でもあります。おそらく最も重要なことは、対面でのコラボレーションと交渉により、訪問者を最優先に保ちながら、より有利な契約を結ぶことがよくあることです。

重要なニーズについては、セカンダリパートナーを探します。 「すべての卵を1つのバスケットに入れない」というイディオムは、17番目の にまでさかのぼります。 世紀。しかし、サプライヤーを揃えるということになると、特に同じサプライヤーで長い間うまくいっていた場合は、忘れがちな教訓になります。しかし、過去2年間にサプライチェーンの問題を回避したメーカーでさえ、地政学、自然災害、サプライヤー自身のビジネスの健全性などの要因に関連する潜在的な問題が常に迫っています。これが、トヨタのような企業が長い間ビジネスの一部をセカンダリプロバイダーに提供してきた理由の一部です。もう1つの重要な理由は、すべての関係者に高いサービスレベルを維持するインセンティブを与えることです。

今日の世界の不確実性を考えると、重要な要素、コンポーネント、部品、およびサブアセンブリの二次サプライヤーを検討する価値は十分にあります。世界のさまざまな地域の複数のサプライヤから主要なリソースのごく一部を調達しているメーカーは、1つの領域で問題が発生した場合に、より簡単かつ迅速にピボットできるため、ある種の「フェイルオーバー」保護が組み込まれています。サプライチェーンの再構成には時間がかかり、コストがかかることは事実ですが、持続可能なサプライチェーンアプローチを確立するための鍵でもあります。また、緊急時に再構成するよりもはるかに苦痛が少なく、費用もかかりません。

自給自足を高めるためにいくつかの要素を調達することを検討してください。 多くのメーカーにとって、一部の部品や要素を社内で作成することを検討する価値があります。これは、管理を強化しながら、長期的にコストを削減するのに役立つためです。オプションを評価する1つの方法は、特定の製品または商品の製造に関連する付加価値のあるステップまたはプロセスを「作業のパケット」に分割することです。それらは、製品グループまたは製品ごとに編成でき、たとえば、調達、変換、組み立て、またはパッケージングが含まれます。

社内に持ち込むパケットを評価するときは、商品を配送する能力と、商品の移動の複雑さ（たとえば、認証、重要なインフラストラクチャへの投資、厳格な規制、さらには労働者の利用可能性など）を考慮することが重要です。社内で何かを移動することの潜在的なトレードオフを検討するまでは、重要なパケットをテーブルに置いておく価値があります。

最終的なコストを検討するときは、リスクに細心の注意を払ってください。 長年にわたり、メーカーは当然のことながら低コストのサプライヤーに引き寄せられてきました。長いリードタイムが潜在的な問題である場合、彼らは単により多くの在庫を運びました。しかし、最近の貿易政策とパンデミック関連のボラティリティは、すべてのメーカーに一時停止を与えるはずです。今日の運用の不確実性に直面して賢明な調達の選択を行うためには、リスクを考慮に入れることが重要になっています。今後、製造業者は、利用可能なデータを使用して、リスクにドルの価値を置くことにより、さまざまな地域のパートナーと協力することのトレードオフを理解する必要があります。たとえば、残業のコストや、急ぎの注文に関連するその他の非効率性や迅速な発送。現実には、リスク関連のコストは非常に迅速に増加する可能性があり、それらを具体的なメーカーにすることで、長期的にコスト削減とビジネスの柔軟性のバランスをとるより良い戦略的決定を下すことができます。

生産ガイダンスについては、顧客のトレンドの突然の変化に注目してください。 最終的に、サプライヤーの戦略は、市場の需要を明確に理解することに基づく必要があります。しかし、過去1年間、パンデミックのストレスと急速に進化する現実は、典型的な顧客の購入傾向を覆しました。そのため、多くのメーカーが生産に必要なものを理解することがより困難になっています。不安定な時期には、エンドカスタマーの販売データを調査し、潜在的な機会を特定し、それに応じて生産をシフトできるメーカーに利点があります。データインテリジェンスとテクノロジーの適切な組み合わせを統合する分析またはサプライチェーン管制塔により、需要と供給の変化が突然で劇的であるかどうかに関係なく、それらの管理がはるかに容易になります。課題は、顧客と協力してその需要を把握し、異常な時期や困難な時期に需要の変化をサポートするのに十分な柔軟性を備えたサプライチェーンを構築することです。

最後の大流行は1918年に発生したため、昨年の出来事によって多くのメーカーが不意を突かれた理由は理解できます。しかし、継続的なウイルスの再燃の可能性、進行中の貿易のスタンドオフ、および市場に潜んでいる他の驚きの間で、製造業者は彼らのつま先にとどまる必要があります。もちろん、生産に追いつくか、追いつくことは重要です。しかし、賢明なメーカーは、サプライチェーンを止めて考える必要があります。また、予測の難しい世界で生き残り、繁栄するために必要な戦術的および戦略的な変更についても考える必要があります。

ケンケーネマン はテクノロジー担当副社長です Dployソリューション。