プロトタイプのプリント回路基板は、エンジニアがワイヤ、銅、およびプラスチックのコンポーネントをいくつか取り、それらを組み合わせて動作するデバイスを作成するときに発生するものです。回路基板は技術のあらゆる面で見られ、人気がありますが、各プロトタイプ PCB は異なる方法で組み立てる必要があります。したがって、これらの素晴らしい技術を作成しようとしている場合は、はんだ付けを開始する前に、PCB 製造プロセスについて知っておくべきことがいくつかあります。 PCB のサイズ 簡単に言えば、回路基板のサイズはプロジェクト全体のサイズに比例します。プロジェクトの規模は、エンジニアがプロジェクトを開始する
回路基板のプロトタイピングは、電子工学の分野に参入するための優れた方法です。ただし、PCB の製造と組み立てを理解するために重要な用語が多数あるため、プロトタイプ プリント回路基板の世界で一般的に使用される定義の包括的なリストをまとめました。 有効化中 :非導電性ラミネートが無電解メッキを受け入れることを可能にする化学処理。触媒としても知られています。 アノード :電源がプラス電位に接続されているため、メッキ槽で使用されるプラス要素。一般に、アノードは、メッキされる回路に向かって基板上の金属イオンを供給および加速するために使用されます。 配列 :特定のパターンに配置された回路のグループ。 B
前回の投稿では、プロトタイプのプリント回路基板の製造で使用されるいくつかの一般的な定義について説明しました。ここでリストを続けます: ガラス転移温度:これは、非晶質ポリマーが硬くて脆い状態からゴム状のコンシステンシーに変化する温度です。この移行が発生すると、硬度、脆さ、熱膨張係数、および/または比熱など、プロトタイプ PCB の物理的特性に多くの変化が生じます。 グランド プレーン:主に回路のリターン、シールド、またはヒートシンクの基準点として使用される導体層。 穴密度:単位面積あたりの穴の量。 インピーダンス:電流の流れに対して提供される受動的な抵抗の合計。一般に、この用語は高周波回
今や誰もがスマートフォンを持っているようです。おばあちゃんがテキスト メッセージの書き方を学んだり、姪や甥がクリスマス ディナー中にセルフィーを撮ったり、スマートフォンは私たちの日常生活の一部になっています。その結果、スマートフォン メーカーは、最新の製品で消費者を感動させるのに苦労しています。 Apple のかつては予想されていた製品の発売でさえ、ここ数年は奇妙に逆境的になっています。 ただし、変更される可能性があります。 技術大手の Lenovo のエンジニアが最近、折り曲げ可能なスマートフォンのプロトタイプをリリースし、世界中の消費者が興奮しています。頑丈な長方形の電話を使用する代わ
回路基板のプロトタイピング エンジニアは、コーティングと仕上げの重要性を知っています。一般に、PCB は通常、銅でコーティングされており、コンポーネントが酸素やその他の要素にさらされるのを防ぐため、ボードの全体的な効率にとって重要です。プロトタイプ PCB の特定の領域は、接触パッドとして使用するために金メッキされている場合もあります。これには薄い金メッキのみが必要ですが、何らかの理由で金を厚くする必要がある場合は、電解プロセスが必要です. プロトタイプ回路基板の他の仕上げについてもっと知りたいですか? PCB 製造に役立つヒントをいくつか紹介します。 HASL/鉛フリー HASL これは
回路基板のプロトタイピングに関する情報はしばらく前から出回っていますが、直接的な回答を得るにはかなり混乱する可能性があります。そこには多くの情報があり、最も経験豊富なエンジニアでさえ、特定のプロトタイプ PCB に関してどの情報が正しいか間違っているかを区別するのに問題を抱えている可能性があります。この一例は、ボード内のブラインド ビアと埋め込みビアの違いです。このテクニックについて知っておくべきことはすべてここにあります。 ブラインド ビアと埋め込みビアとは正確には何ですか? プリント回路基板上の銅線は、PCB の 2 点を接続するために使用される導電経路であることは誰もが知っています。
どの PCB ショップでも単純な 2 層 FR4 プリント回路基板を製造できますが、特定のプロジェクトに最適な PCB ベンダーはどれでしょうか? HDI、パッド内ビア、マイクロビア、リジッドフレックスなどのより高度な機能を備えたボードを製造できますか?以下は、PCB ベンダーが PCB プロジェクトに最適ではないことを示している可能性がある兆候のリストです。• PCB ベンダーは、約束された納期を一貫して約束していません。• ボード パネルには定期的に• PCB ベンダーは一貫して注文を再開し、遅延を引き起こしています。• PCB ベンダーの価格は、他のサプライヤから得た見積もりと一貫して一
米国陸軍が 1950 年代半ばに Auto-Sembly プロセスを開発して以来、リジッドとフレキシブルの両方のプリント回路基板が普及してきました。発明以来、プリント回路基板は、日常生活で使用するほぼすべての電子機器に採用されています。これらの普及したデバイスを製造する上で最も重要なステップの 1 つは、回路基板のプロトタイピングです。 PCB のプロトタイピングの重要性を学ぶことで、複雑な回路基板がデバイスをどのように動かしているかをよりよく理解できるようになります。 プロトタイピングとは プロトタイピング プロセスは、個々のエンジニアが特定のシステムまたはアプリケーションを定義するための
プリント回路基板は、一般に、私たちの技術的存在の基本的なハードウェアに関する考えを思い起こさせません。サーキットボードとは?むかしむかし、コンピューターのマイクロチップはマイクロではありませんでした。ワイヤーが絡み合い、コンピューターはまるで電気のジャングルのようでした。 プリント回路基板が登場し、状況が一変しました。物理的なワイヤを取り除き、銅線を回路基板にプリントして、2 点を接続する導電線を構築しました。ワイヤーを取り除き、これらのトラックを使用すると、スペースが節約され、導電速度が指数関数的に速くなりました。 ここに私たちは今、技術に依存した私たちの生活を支えているプリン
プロジェクトやビジネスに最適なプロトタイプ回路基板を製造したい場合、片面 PCB と両面 PCB のどちらが優れているか疑問に思うかもしれません。あなたは一人ではありません。どちらのオプションも必然的に同じ機能を果たしますが、それぞれに利点があります。以下は、片面または両面 PCB に関する最も重要な事実と数値の一部です。 両者の類似点 これらの PCB オプションには大きな違いがありますが、依然として同じコンポーネントの多くを利用しています。片面と両面の両方のプロトタイプ PCB は、電力を伝達し、異なるコンポーネント間を接続するための電気触媒として機能します。 それらはまた、エポキシと
PCB は、今日私たちが使用するほぼすべての技術デバイスに使用されています。それらの主な機能は次のとおりです。1. 電子部品を電気的に接続すること、および 2. 機械的サポートを提供すること(つまり、電子部品が基板に恒久的にはんだ付けされる)。 PCB は、ラザニアと同様に層状に組み込まれています。これらの層は、材料に構造、耐久性、導電性、組織を提供するために、さまざまな材料でできています。 プリント回路基板には通常、基板の複雑さに応じて、機械層、はんだマスク層、シルクスクリーン層、はんだペースト層、および 1 つまたは複数の銅層が含まれます。 外層 PCB の境界 (形状と物理的寸法)
プロトタイプ プリント回路基板に投資することを選択したとき PCB としても知られているため、PCB アセンブリ プロセスがどのように正確であるか疑問に思うかもしれません。 PCB 製造プロセスは長年にわたって大きく変化してきました。これは、回路基板メーカーが正確かつ巧みに革新できるようになった新しい技術革新のおかげです。 プロトタイプの PCB がこのような正確さでどのように作成されるかを次に示します。 フロントエンドのエンジニアリング チェック PCB プロトタイプが構築される前に、最終結果の計画に入る無数の側面があります。まず、PCB メーカーは基板設計 (ガーバー ファイル) を
片面、両面、および多層は、PCB (プリント回路基板) の 3 つの主要なタイプです。 PCB アセンブリの過程で展開されるいくつかの個別の段階があります。全体的な統合プロセスを生み出すには、それらすべてがチームとして機能する必要があります。すべての段階は次の段階に流れていく必要があり、品質を維持するために最終段階以降のフィードバックが必要です。そうすることで、問題がすぐに発見され、必要な調整が行われます。 PCB アセンブリ プロセスの概要は次のとおりです。 1.はんだペースト コンポーネントをボードに追加する前に、はんだペーストを必要な領域に追加する必要があります。これらの領域の一部には
プリント回路基板のメーカーはたくさんあります—非常に多く、速く見つける必要があるとき、圧倒されるのは非常に簡単です。プロジェクトに適したものをどのように選択しますか?信じられないかもしれませんが、すべてのPCBメーカーが同じように作られているわけではありません。 PCBメーカーにプリント回路基板を注文する前に、次のことが行われていることを確認してください。これにより、優れた経験とプロジェクトの成功を確実にすることができます。 PCBメーカーで探すべきこと プリント回路基板のメーカーはたくさんあります—非常に多く、速く見つける必要があるとき、圧倒されるのは非常に簡単です。プロジェクトに適し
PCB 製造では、長年にわたって複数の技術的オーバーホールが行われてきました。それぞれが PCB の機能に革命をもたらし、今日の技術をもたらしました。現在、PCB 製造では SMT プロセスが使用されています。ここで、「SMT は PCB 製造における何の略ですか?」と疑問に思われるかもしれません。簡単な答えは、Surface-Mounted technology の略だということですが、それが何を意味するのかを理解するには、さらに深く掘り下げる必要があります。 表面実装技術 SMT は、理解するのがそれほど簡単な概念ではありません。ただし、名前が示すように、このテクノロジはコンポーネントを
プリント回路基板(PCB)の設計を行う場合、必要な方法で動作することを確認するためにテストする必要がある場合があります。最も一般的で効率的なテスト方法は、設計に基づいていくつかのプロトタイプPCBを注文することです。多くの企業がこのサービスを提供しているので、PCBプロトタイプ製造会社の選び方を学ぶのは良いことです。 彼らのサービス 最初に考慮すべきことは、PCBプロトタイプ製造会社が提供するサービスの幅とそれらが処理できるものです。必要な種類のプロトタイプ作成を提供していない会社もあるので、スケジュールどおりに特定のデザインを作成できる会社を探してください。 設計のヘルプ 優れたPCB製
PCB設計ソフトウェアを使用している場合でも、手作業で作成している場合でも、PCB設計は複雑であり、適切な計画が必要です。 PCBの機能に影響を与えるさまざまな要因があり、設計ではそれらすべてのバランスを取る必要があります。これらすべての要因を管理するのに役立つ1つのトリックは、これらの5つのステップを使用してカスタムPCBを作成することです。 間隔がすべてです 最初にすべきことは、手作業であろうとソフトウェアの使用であろうと、PCBの設計を開始することです。 PCB設計プロセスで最も重要なことは、部品間の間隔が非常に重要であることを覚えておくことです。適切な間隔はコストを節約し、過熱と信号
アルミニウムはさまざまなプロセスで成形できます 含む: キャスト 押し出し 鍛造 ローリング あらゆる種類の金属について、鋳造 は間違いなくすべての成形プロセスの中で最も用途が広く、部品の種類が最も豊富です。実際、米国エネルギー省は、すべての製造品の90%以上に金属鋳造製品が含まれていると推定しています。 他の金属に使用されているのと同じ鋳造技術をアルミニウムに適用できますが、アルミニウムで使用される最も一般的な方法のいくつかは、永久鋳型鋳造です。 、グリーンサンドキャスティング およびダイカスト 。 永久鋳型鋳造 恒久的なモールド鋳造 溶融温度の高い金属から再利用可能な金型
すべての金属鋳造プロセスには、独自の特性があります。鋳造用の新しい部品を設計する場合、最も適切なプロセスは、次のようないくつかの要因によって決定する必要があります。 ツーリングコスト 人件費 デザインの特徴 望ましい外観 製造業者と供給業者の目標は、すべての品質要件を満たすか上回る一方で、特定の数量で部品あたりのコストが最小になる最適なバランスを見つけることです。 ここでは、インベストメント鋳造を比較します シェルモールド鋳造、グリーンサンド鋳造、パーマネントモールド鋳造の3つの金属鋳造プロセスに対応します。 インベストメント鋳造とシェルモールド鋳造 インベストメント鋳造は、厳しい公
回転 何世紀にもわたって機械工によって多くの異なる材料で実践されてきました。もともと、旋削は木材に作用して、工具、ハンドル、家具で使用するための複雑な円筒形のデザインを作成しました。今日、旋削は金属製造プロセスの重要な部分であり、米国および世界中の精密CNC機械工場で使用されている主要な技術です。 旋削とは、ワークピースを回転させ、切削工具と接触させるプロセスです。 ワークピースが回転すると、回転運動によって切削工具が材料を剥ぎ取ります。切削工具自体は、回転するワークピースの軸に平行または垂直に直線的に移動できます。旋削で行われる切削、および結果として生じるワークピースの形状は、切削工具の動
製造プロセス