フライス盤 はCNC機械加工で最も一般的なプロセスの1つであり、おそらく非常に用途が広いためです。機械工場では、1つのツールを使用して、ワークピースの表面にほぼ無限の形状を作成できます。フライス盤は、金属ストックをほぼすべての複雑さの完成品に完全に変えることができます。 CNC機械加工のフライス盤プロセスは、回転する切削工具を使用して材料を除去することで構成されます。 旋削とは異なり、ワークはフライス盤で回転する必要はありません。場合によっては、ワークピースは切削工具に対して直線的に移動します。それ以外の場合、切削工具が動いている間、ワークピースは静止したままになります。 さまざまな種類

穴あけは、穴を開けるために製造で使用される最も一般的な技術の1つです。ボーリング、リーマ加工、タッピングなどの他の穴あけ方法とは対照的に、穴あけは、切れ目のない表面に穴を開けるために最もよく使用されます。精密CNC機械加工では、穴あけの範囲は、単純な粗い穴あけから複雑な多機能穴あけまでさまざまです。 穴あけに使用するツール 多くの家庭には、壁や木の表面に穴を開けるために使用される一般的なハンドドリルがあります。このツールは使いやすく、持ち運びに便利ですが、金属表面に正確で繰り返し可能な穴を開けるのには理想的ではありません。正しい方向への一歩は、ドリルプレスです。 。また、ウッドショップの一般

鋸引きは、今日使用されている最も古い切断技術の1つであり、革新により、プロセスは材料、公差、および製品の複雑さの進歩に追いつくことができました。定義上、鋸引きとは、歯付きまたは研磨性の切削工具を表面に対して動かすことによって、ワークピースの狭いスリットを切断することです。鋸引きは、公差を特に気にせずに材料の大部分を除去するためによく使用されますが、最新のCNC鋸盤は仕上げ作業にも使用できます。 鋸引き条件 のこぎりとのこぎり装置の詳細に飛び込む前に、いくつかの重要な用語に精通することが重要です。 レーキ： 切断面と比較した鋸歯の角度 セット： 鋸歯がブレードから離れて横に曲がる程度

ブローチ加工は、前から後ろに向かってサイズが大きくなる歯を備えた切削工具を使用する機械加工プロセスです。多くの場合、表面全体（または複数の表面）をブローチ加工で1回のパスで仕上げることができます。この手法は、ほとんどの場合、仕上げ穴、スプライン、および平面に適用されます。 ブローチ加工は比較的新しい機械加工プロセスであり、1850年代に金属固有の用途で開発されました。もともと、ブローチはプーリーやギアの鍵穴などの内部特性の作業を行うために使用されていました。 20世紀の間に、ブローチは銃器で使用するためにさらに開発され、その後の開発により、公差が劇的に改善され、現代の機械工場でのブローチの用

研削は、金属ワークピースから材料を除去するために研磨面を使用する機械加工プロセスです。表面（しゃれを意図した）では、研削は他の機械加工プロセスとは異なるように見えるかもしれませんが、鋸引き、フライス盤、ブローチ加工、および他のほとんどの技術と同じように、切りくずの形成と除去を通じて機能します。研削により、粗い公差または非常に厳しい公差に適合する表面が生成される可能性があります。汎用性があるため、研削は鋳物の簡単なゲート除去だけでなく、研磨や研ぎなどの高度な仕上げプロセスにも使用されます。 研削のしくみ 物理的な観点から、ほとんどの機械加工プロセスは、圧縮と薄さによって金属を除去します ：カッ

パーマネントモールドキャスティングは、再利用可能なモールドを使用する一種の金属鋳造です。砂型鋳造やインベストメント鋳造などの他の鋳造方法では使い捨ての型を使用しますが、永久型ははるかに長持ちし、数百または数千もの同一部品の製造に使用できます。 すべてのプロジェクトは、理想的な鋳造方法と一致させることができます。中量から大量の非鉄鋳物の場合、永久鋳型鋳造には多くの利点があります。 恒久的な型を作る ほとんどの場合、恒久的な型は金属で作られています。永久金型に理想的な金属は、融点が高く、熱疲労が非常に優れています。 抵抗。恒久的な金型は、鋳鉄や鋼などの延性のある金属でできていることがよくありま

Eagle Groupは、シェルモールド鋳造、インベストメント鋳造鋳造、CNCマシンハウスの3社で構成されています。 。一緒に、私たちはコンセプトから完成まで幅広い金属製品を製造することができます。 生または機械加工された鋳造製品の新しいサプライヤーをお探しの場合は、EagleGroupが最適です。私たちは、生産プロセスのすべての段階で、顧客満足、継続的な改善、卓越した作業に誇りを持っています。 イーグルグループ入門 1。私たちにできることを見つけてください Eagle Groupの機能、許容範囲、および設計上の推奨事項を調べてください。ダウンロード可能なクイックリファレンスガイドから

イーグルアロイは10月4日木曜日に活気に満ちて賑やかでした。それは当然のことです。私たちのマスキーゴン、ミシガン州のキャンパスは、1日3シフト、週5日定期的に賑わっています。しかし、この特定の日には、いつもより多くの人が集まりました。2018年製造日を祝って 現代の金属鋳造のデモンストレーションのために、地元の学校やコミュニティの代表者にキャンパスを開放しました。 製造の日の目標 次世代のメーカーを鼓舞することであり、私たちはその目標を可能な限りサポートしたいと考えていました。私たちの仕事を直接目撃するように学生を招待することによって、私たちは現代の金属鋳造と製造の紹介を提供することを目指し

グリーンサンドキャスティング は、実績のある非常に用途の広い金属鋳造プロセスです。ファウンドリが異なれば、使用する方法や材料も異なりますが、グリーンサンドキャスティングでは、パターンの周りに湿った有機結合した砂を圧縮して型を作成する必要があります。シェルモールドは熱結合砂を使用し、ノーベイク鋳造は化学結合砂を使用して型を形成しますが、グリーンサンド鋳造は、砂が天然に存在する化合物を介して結合されるという点で独特です。 –ほとんどの場合、結合剤は粘土です。 イーグルアルミニウム鋳造製品では、2つの主要な鋳造方法は生砂と永久成形です。グリーンサンドプロセスは非常にカスタマイズ可能で、ほぼすべての

ローズボウルのことは忘れてください。今年の大学のコンテストは2月に開催されます！ AFSウィスコンシン地域招待キャスティングコンペティションは、中西部周辺の大学からのキャスティングチームをホストします。このイベントは、AFSウィスコンシン地域博覧会および会議中に開催され、学生チームを招待して、学校の鋳造施設を使用して作成した鋳造製品を発表します。コンテストのすべてのプロジェクトは、AFSの学生支部のメンバーによって完了されました。AFSのメンバーおよび金属鋳造教育のサポーターとして、EagleAlloyはこのイベントの共同スポンサーであることを誇りに思っています。 地域招待キャスティン

この金属鋳造入門では、鋳造プロセスの概要と歴史、および現在使用されている一般的な鋳造技術の概要を説明します。この記事の目的は、新しいメーカーに、金属鋳造がどのように機能するか、および鋳造製品の製造にどのような手順が含まれるかについての理解を深めることです。記事の終わりまでに、読者は、金属鋳造によって提示される機会を明確に把握し、最新の製造方法としての可能性を十分に理解しているはずです。 詳細については、この記事全体に配置されているリンクとボタンをクリックして、金属鋳造の特定の側面を深く掘り下げた投稿、ページ、電子書籍に接続してください。 メタルキャスティングとは 金属鋳造という言葉 最終

Eagle Groupの新しい電子書籍には、金属鋳造とCNC機械加工の主要なプロセスの概要が記載されています。 この31ページのドキュメントは無料でダウンロードでき、鋳造と機械加工の可能性を探求することに関心のある製造専門家を対象としています。 メタルキャスティングの簡単な歴史と現代のグローバル経済におけるその使用の一般的な説明から始めて、私たちの新しい電子ブックは、シェルモールドキャスティング、インベストメントキャスティング、パーマネントモールドキャスティング、グリーンサンドキャスティング、エアセットキャスティングの5つの主要なキャスティングプロセスをさらに深く掘り下げます。各プロセスの

現代の金属製造は、デザインを実現するための幅広い選択肢を提供します。鋳物は何千年も前から存在しており、何年にもわたって革新のかなりの部分を経験してきました。鋳造施設は現在、ほぼすべての合金を処理でき、数十年前でも不可能だった複雑な内部空洞を備えた複雑な設計を鋳造できます。 金属製造オプション 他の製造プロセスには独自の長所と短所があり、一部の部品は非鋳造製造プロセスで最適に機能します。 3D印刷、鍛造、スタンピング、CNC機械加工は、現代のメーカーが利用できるいくつかのオプションです。それでも、金属鋳造は、材料のスクラップ、工数、エネルギー消費の点で最も効率的な製造プロセスであることがよくあ

鋳物は現代の製造業であり、キャスト製品は街灯柱からスペースシャトルまで耐久消費財の90％で利用されています。それでも、完璧なキャスティングはありません。シミュレーションとプロセス技術の最近の革新があっても、ほぼすべての鋳造製品にはある程度の欠陥が含まれています。鋳造の欠陥を明確に理解することは、鋳造施設で作業する際の現実的な期待を導くのに役立つため、鋳造の顧客にとって不可欠です。 経験豊富な鋳造施設はコストと品質のバランスを見つけることに熟練していますが、購入者は成果物の欠陥の許容レベルを決定することに密接に関与する必要があります。 一般的な鋳造の欠陥 鋳造欠陥の最も一般的なタイプのいくつ

施設の倉庫保管を改善する方法について議論している場合は、おそらくパレットラックに出くわしたことでしょう。これは、倉庫内の在庫保管を管理するための最も基本的で普遍的な方法の1つです。パレットラックシステムは非常に用途が広いため、ほとんどの一般的な業界の倉庫に最適な保管オプションの1つです。また、驚くべき利点もあります。倉庫の生産性も向上させる方法を考えていますか？選択的なパレットラックは、ピッキング速度を向上させるために必要な論理的な編成とアクセスの容易さを提供し、それによって容量とともに効率を高めます。 セクションにジャンプ： パレットラックシステムとは何ですか？ パレットラックシステム

製造業は私たちの世界が信頼しているものです。 2018年の時点で、製造業は世界のGDPのほぼ16％を占めています。残念ながら、製造業は、SARS-CoV-2によって引き起こされたウイルスに付けられた名前であるCOVID-19のパンデミックの間に打撃を受けました。多くの製造工場は閉鎖しなければならず、再開し始めています。一部の人々は、製造労働者と従業員の削減、またはサプライチェーンの大きな混乱を乗り越えなければなりませんでした。他の人々は彼らの製品に対する需要の増加に直面しています。 COVID-19によって製造会社が直面している課題が何であれ、これを機会として、施設と運用をより安全、クリー

木製パレットは多くの産業用途に適していますが、より強力で破片がなく、清掃が簡単なものが必要な場合があります。最も衛生的なタイプのパレットを探している場合でも、特定の製品を出荷するのに最適なパレットを探している場合でも、プラスチック、金属、金網、段ボールパレットなど、いくつかの代替オプションから選択できます。 ジャンプリンク 木製パレットの考えられる欠点 木製パレットのクリーンな代替品 パレットを清潔に保つ方法 木製パレットの考えられる欠点 多くの事業主や倉庫運営者は、特にプラスチックやアルミニウムなどの耐久性のある代替品と比較して、木製パレットは不便で効果がないことに気づいています

原材料、特に肉、乳製品、シーフード、鶏肉などの生の食品の取り扱いには、多くの責任が伴います。不適切な取り扱いは、製品の損失、食中毒、会社への追加費用、および非効率的なプロセスにつながる可能性があります。幸いなことに、企業が原材料をより効率的に処理するのに役立つ多くの機器が利用可能です。原材料倉庫の生産性と衛生状態を改善するために実行できる標準的な方法と手順もいくつかあります。 ジャンプリンク： 原材料取り扱いの生産性を向上させる方法 原材料取り扱いに関する衛生手順と製品の理由 衛生的で効率的なマテリアルハンドリングのための機器 原材料処理用の更新された機器については、Cherryのマテリ

マテリアルハンドリング機器を所有していて、施設で使用する場合は、清潔で衛生的な状態に保つ必要があります。あなたの会社の評判とあなたが保管し輸送する製品の品質があなたが従う衛生基準を持つことは重要です。最高のマテリアルハンドリング会社は、特に病気や食中毒の蔓延の恐れが高いときに、施設と設備を可能な限り清潔に保つようにします。 マテリアルハンドリング機器を清潔に保ち、高い衛生基準を満たすには、適切な洗浄方法が企業の成功に不可欠である理由を知ることから始める必要があります。最も重要なことは、マテリアルハンドリング機器を正しく洗浄するための手順を知っておく必要があります。 ジャンプリンク 適切

倉庫の安全性は、業務を改善し、年間を通じて生産性を維持しようとしている企業にとって最優先事項である必要があります。結局のところ、安全な倉庫は生産的なものです。安全でない作業スペースによって引き起こされる怪我や病気は、労働力をノックアウトし、サプライチェーン全体の効率を低下させる可能性があります。フロアサインは、安全性を重視し、倉庫を最高の効率で稼働させ続けたいと考えている倉庫の重要な部分です。 フロアサインが倉庫をどのように支援できるかを知るために、最初にそれらが何であるか、そしてそれらが果たすことができる目的について学びます。また、施設の全体的な安全性を向上させるためにそれらが非常に重要で