歴史的に、重い製造プロセスは、いくつかの理由でほとんど手作業で行われてきました。一つには、過去のロボット技術は、建設車両の溶接、ローダーバケット、大きなプレートの切断など、重機のアプリケーションの極端な要求に対応できませんでした。ロボットは元々、自動車製造工場の組立ラインでの作業など、制御された環境向けに構築されました。 重工業業者がロボット溶接やその他の自動化技術を使用していないもう1つの主な理由は、初期投資のコストと、投資収益率（ROI）を達成するためにかかる時間に対する警戒心のためです。 しかし、今日のロボット溶接技術は、ROIと生産性の向上を実現しながら、ほとんどの重い製造プロセス

溶接プロセスを自動化することを決定する場合、投資収益率（ROI）が最も差し迫った考慮事項である可能性があります。ロボット溶接セルは大きな投資であり、期待される収益を実現する必要があります。ロボット溶接の世界をナビゲートすることも難しい場合があります。ロボット溶接技術にはさまざまな種類があり、適切な作業セルを見つけるには時間がかかる場合があります。 幸いなことに、ロボット溶接は何年にもわたって大きく成熟し、多くのメーカーが初めて溶接プロセスの自動化に成功し、必要なROIを見つけました。 最初のロボット溶接システムを支援するために、ROIを見つけるための2つのヒントを次に示します ヒント＃1：コ

ロボットによるマテリアルハンドリングと手入れシステムは、産業部門では一般的です。マテリアルハンドリングとは、ロボットアームが生産部品を移動することを指し、通常はコンベヤーベルトのオン/オフ、または生産のために部品を所定の位置に保持します。機械の傾向は似ていますが、より具体的には、静止した生産機械をロードおよびアンロードするロボットアームを指します。 ロボットによるマテリアルハンドリングと機械の手入れシステムはどちらも、幅広いアプリケーションで確実に生産性を向上させるため、高い需要があります。 ロボットによるマテリアルハンドリングと機械の手入れシステムの利点 これらのシステムの利点の多くは、

ビジョンシステムは、ロボット機能を劇的に強化できます。視覚がなければ、「ブラインド」ロボットは、他の方法で実行するようにプログラムされるまで、同じ反復タスクの実行に追いやられます。ロボットビジョンシステムを搭載したロボットは、環境内の変数に反応できるため、柔軟性と機能性が大幅に向上しています。 ロボットビジョンシステムは、自動化システムでは不要なコストになる可能性があります。そのため、アプリケーションのロボットビジョンに投資することが理にかなっている場合を理解することが重要です。 どのタイプのアプリケーションにロボットビジョンが必要ですか？ ロボットビジョンシステムを必要とする主なタイプの

ロボット溶接は危険なプロセスです。あらゆる規模の工場で溶接ロボットがますます一般的になるにつれて、安全性の必要性はかつてないほど高まっています。製造の専門家は、従業員とその収益に対して、最も厳格なロボット溶接の安全プロトコルを導入し、それに従う責任があります。 ロボット溶接の安全性を促進することは、物理的な安全対策を実装することを超えています。これらは確かに必要ですが、安全なロボット溶接環境の一部にすぎません。 ロボット溶接の安全性の真のコストを理解する 保護装置の実装、スタッフのトレーニング、溶接ロボットの保守、安全プロトコルの実施は大きな負担のように思えるかもしれませんが、これらを行わ

機械の手入れをするアプリケーションは、複雑さを認識しているため、自動化に時間がかかることがよくあります。手動プロセスでは機械の積み下ろしが可能ですが、機械の手入れはこれよりもはるかに生産性が高くなる可能性があります。 ほぼすべての機械の手入れプロセスを収益性の高い方法で自動化できますが、機械の手入れプロセスを自動化することが理にかなっている場合、特に生産性と投資収益率（ROI）の可能性が不明な場合は、評価が難しい場合があります。 4つの兆候機械の手入れプロセスを自動化する時が来ました 通常、どのメーカーも、機械の自動化が有益であると考える4つの兆候のうちの1つを特定できます。 CNC

ロボットマシンへの投資は、時間の経過とともに見返りがあります。これは通常、機械の傾向に関係なく、小規模な操作でも大規模な操作でも同様に当てはまります。ロボット機械の傾向は、他のロボットプロセスと同じように投資収益率（ROI）を提供しますが、部品を処理するという単純なタスクが生産性の利点にどのようにつながるかを想像するのは難しいかもしれません。 ロボットマシンの傾向が時間の経過とともにROIをどのように実現するかを理解するには、まず、このタイプのシステムで自動化できるアプリケーションの幅を理解することが重要です。 ロボット機械テンディングアプリケーション 通常、ロボット機械の手入れアプリケー

ロボットポジショナーは、特に大容量および/または大量の部品のロボット溶接アプリケーションにおいて、ロボット自動化の基本的なコンポーネントです。ポジショナーは、精度、再現性、および全体的な生産品質において重要な役割を果たします。これは、あらゆるロボット溶接システムで不可欠な考慮事項です。 しかし、ロボットポジショナーは溶接アプリケーションで正確に何をしますか？生産性をどのように促進し、複雑な溶接作業の自動化を促進しますか？ ロボットポジショナーとは何ですか？ ロボットポジショナーにはさまざまな形態がありますが、主な任務は同じです。ポジショナーは、溶接ロボットの予測可能で再現可能な位置に部品を

適切なロボットシステムインテグレーターを選択することは、特に初めてのロボット購入者にとっては簡単な作業ではありません。ロボットインテグレーターは、自動化システムの継続的な価値において主要な役割を果たしますが、最もすぐに、インテグレーターは、製造業者の投資収益率（ROI）に直接影響する設計と実装の決定を行います。 プロセスを自動化する最初のステップは、信頼できるROIと継続的なシステム価値を提供するインテグレーターを選択することです。 ロボットシステムインテグレーターで探すべき4つのこと 一部のインテグレーターは、メーカーの迅速なROIを促進するためのシステムとプロセスを導入していますが、そ

産業用ロボットの市場は爆発的に拡大し、すべてのメーカーに影響を与えます。 Markets and Marketsの最近のレポートによると、産業用ロボット市場の価値は2023年までに717.2億ドルであり、その期間中の年平均成長率（CAGR）は9.60％で成長しています。 産業用ロボットの市場価値は、10年以内に3倍以上になります。産業用ロボット技術は進歩しており、大小のメーカーの新しいアプリケーションで商業的実行可能性を開いています。 しかし、これはどのようになりますか？そして、それは今日のメーカーにとって何を意味するのでしょうか？ 明日の産業用ロボット技術 BCC Researchの最

ロボット溶接は、使用されているロボット溶接のタイプに関係なく、メーカーに画期的な生産性の向上をもたらすことができます。反復可能なタスクのロボット溶接によって得られる一貫性と精度は、スループットの向上、製品の品質、および利益率の向上につながる可能性があります。 ただし、ロボットが可能な限り効率的に溶接されていない場合、これらの利点はすべて失われる可能性があります。では、なぜワイヤ送給が重要なのでしょうか。どうすれば不十分なワイヤ送給を防ぐことができますか？ ワイヤーフィードはロボット溶接の生産性にとって重要です ワイヤの送りが不十分な場合、多くの問題が発生する可能性があります。主に、コンタク

マシンビジョンは産業用ロボットの進化において重要な役割を果たしており、この2つはますます統合されています。この傾向の主な理由は、カメラがこれまで以上に頑丈な産業環境でより強力で正確になったためです。 ロボットの機能も確かに向上しましたが、最も収益性が高く生産的なメリットのいくつかを提供したのは、ロボットが周囲の状況を確認できるようにするカメラの機能です。 産業用ロボットで使用されるマシンビジョンとは何ですか？ マシンビジョンにより、ロボットはある意味で何をしているのかを見ることができます。マシンビジョンがなければ、ロボットは盲目になるでしょう。再プログラムされるまで、同じ正確なタスクを何度

産業用ロボットは、産業分野で普及するにつれ、国際舞台の中心になりました。彼らがより強力で、より高度で、より生産的になるにつれて、ロボットの安全性の必要性が高まっています。 メーカーが自動化された操作に安全対策を導入する方法はいくつかあります。これらの安全対策の種類と複雑さはロボットの用途によって異なりますが、それでもロボットの安全性の必要性は同じです。 ロボットの安全性がメーカーにとって非常に重要なのはなぜですか？ 安全プロトコルに従わないと、今日の産業用ロボットは致命的となる可能性があります。特に、プログラミング、メンテナンス、テスト、セットアップ、または調整中に従業員がロボットと対話す

ロボット溶接は、大小、大量または少量など、ほぼすべての製造作業に大きな生産性の向上をもたらす可能性があります。ただし、ロボット溶接は多くの場合、大きな投資です。メーカーが投資収益率（ROI）をタイムリーに達成するには、ロボット溶接装置が最高のパフォーマンスで稼働している必要があります。 ロボット溶接の性能がピークに達していることをどのように確認できますか？成功とROIの迅速な実現に向けてどのように準備できますか？ ロボット溶接性能の最大化 機器の寿命全体にわたってロボット溶接システムを最大限に活用するには、主に4つの方法があります。 1。適切なロボットのメンテナンススケジュール ロボッ

ロボット溶接アプリケーションに適した溶接の種類を選択することは、重要な決定事項です。同様の結果が得られるにもかかわらず、すべてのタイプのロボット溶接が同じというわけではありません。ロボット溶接の最も一般的なタイプの2つである金属不活性ガス（MIG）とタングステン不活性ガス（TIG）は、互換性があると見なされることがよくありますが、これは真実からはほど遠いものです。 MIG溶接とTIG溶接には大きな違いがあり、どちらを選択するかは、アプリケーションのスループットと生産性に大きく影響します。 MIGとTIGロボット溶接の違い MIG溶接は、溶接プロセス中に連続供給ワイヤを使用するガスメタルア

産業用モノのインターネット（IIoT）は、産業部門全体でますます多くの工場に導入されており、ロボット自動化システムが接続性と新機能の主要な手段の1つとなっています。 IIoTは、産業部門に変革の可能性を秘めています。これの証拠は、産業用ロボットの進化の仕方にはっきりと見られます。 最も革新的で先進的な工場のいくつかの産業用ロボットは、重要な技術的一歩を踏み出しています。今日のメーカーが使用しているロボットは、以前よりもはるかに多くのことを実行でき、その機能の向上により、工業生産の将来が変わる可能性があります。 産業用ロボット：今日の接続性のトレンド IIoTは、今日の工場、特にロボット自動

ロボットマテリアルハンドリング（MH）は、最も効果的で最も人気のある産業用ロボットアプリケーションの1つとして浮上しています。ロボット溶接と合わせて、産業用ロボットの世界市場の70％を占めています。 MHロボットの市場は、2016年から2024年の間に5％の複合年間成長率（CAGR）で成長すると予想されます。ロボットのマテリアルハンドリングの見通しは強いです。常に新しいロボットと新しいテクノロジーが導入され、ロボットのMH機能が継続的に進歩しています。 では、ロボットマテリアルハンドリングアプリケーションの将来はどうなるのでしょうか？ 3つのロボットマテリアルハンドリングのトレンド 製

シリーズ紹介 投資収益率（ROI）は、自動化が会社に適しているかどうかを判断するための重要な考慮事項です。手動プロセスに固有の安全性と効率性の課題があるため、ロボット溶接は最も一般的なタイプのロボット自動化の1つです。ロボット溶接セルは、高い需要から生まれた長年の革新と進歩を経験しており、大小のメーカーは同様に、それらがどれほど効果的であるかを発見しています。 Robotic Welding Seriesは、ロボット溶接プロセスの機能上の利点を深く掘り下げ、これが業界全体のメーカーのROIにどのように変換されるかを示しています。このシリーズは、ロボット溶接セルを製造プロセスに適合させて生産

ロボット溶接：稼働時間の増加と85％の効率 ロボットは人間よりも速く溶接するというのはよくある誤解です。それは実際には正確な評価ではありません。実際、ほとんどの自動化プロセスは、肉体労働者の動きを模倣するように設計されています。ロボットが手動プロセスよりも高い効率を実現するのは、稼働時間が大幅に改善されているためです。手動プロセスと比較して、ロボット溶接ロボットは、溶接が速くなるためではなく、溶接に時間がかかり、再現性のある精度で、より高い精度と品質でより多くの部品を生産します（ロボット溶接シリーズパート1：手直しと過度の材料消費の回避を参照）。 手動プロセスは20％の効率で最大になります

ロボット溶接：労働力不足と職場の安全の解決 職場の安全は、特に、潜在的に危険なプロセスが労働者の負傷または悪化につながる可能性がある場合に、より高い保険費用と熟練した労働力の喪失に直面する製造業者にとって最も重要です。環境が危険であるかどうかにかかわらず、資格のある人材を見つけることでさえ、安全上の懸念と同じくらい多くの課題です。 溶接ロボットは、安全性と労働力を取り巻くメーカーの問題を解決し、測定可能なROIを実現する上で2つの役割を果たします。 ロボット溶接は熟練労働者の悲惨な不足を解決します ある調査によると、製造業者の40％は、スループット要件を満たすのに十分な溶接工を雇うことが