何十年もの間、ロボットは工業用包装に使用されてきました。この記事では、パッケージングロボット、ロボットが実行するタスク、およびロボットの統合から生じる潜在的な問題に光を当てようとしています。 パッケージングは​​、一次パッケージング、二次パッケージング、三次パッケージングの3つの基本的なプロセスで構成されています。 プライマリパッケージ gは、製品と直接接触するパッケージを指します。これには、ピックアンドプレースアプリケーションが含まれます。このタスクでは、多関節ロボット、スカラロボット、デルタロボットなど、さまざまなロボットを実行できます。特に速度が主な関心事である場合は、後者が最善

世界初の独立したグローバルロボットハブ#HowToRobotが日の目を見るようになりました。マッチメイキングハブは、ロボット業界の透明性を高めることに専念しており、メーカーがロボットサプライヤーを見つけ、ロボットプロジェクトからより良い収益を得るのに役立ちます。 2020年3月2日– 工場の労働者は毎日、ロボットが実行できるタスクを実行します。ただし、多くの場合、企業は自動化を諦めたり、期待した結果が得られなかったりします。 現在、世界初のデジタルロボットハブは、この移行をスピードアップするのに役立ちます。 2020年に発売されたばかりの#HowToRobotを使用すると、ロボット

これを読む理由： この記事では、板金処理の自動化オプションに焦点を当て、さまざまな生産セットアップをさまざまなテクノロジーと比較します。さらに、板金プロセスを自動化する際に注意すべき重要な点を指摘しています。 板金加工とは、金属板に対して行われるさまざまな操作のことです。より一般的に知られているもののいくつかは次のとおりです。 押すまたは曲げる スタンピングまたはパンチング カッティング これらのプロセスは、多くの場合、大量の反復作業によって特徴づけられます。これには、ロボットと自動化されたプロセスの使用が必要です。会社が使用しているプロセスと製品のタイプに応じて、さまざまなオプシ

これを読む理由 ：この記事では、自律移動ロボット（AMR）の長所と短所、および2020年の産業用を紹介します。さらに、現在市場で主要な競争相手であるAGV（無人搬送車）と従来のフォークリフトとのいくつかの違いを強調しています。 利点 1。 AMRは高度に自律的である可能性があります AMRの最大の利点の1つは、その自律性です。つまり、AMRは、それ自体で障害物がないかエリアをスキャンできます。これは、たとえば倉庫に入ってきてロボットの障害物となる人々のグループによって時間の経過とともに変化する可能性のある環境にも当てはまります。たとえば、パス全体ではなく、ロボットに開始点と終了点が与えられ

これを読む理由： 協働ロボットは、従来の産業用ロボットよりも安価で柔軟性がありますが、通常はそれほど高速で正確ではありません。この記事では、いわゆる「コボット」の長所と短所を紹介し、従来の6軸ロボットとのいくつかの違いを強調します。 利点 コボットは柔軟性があり、インストールと再配置が簡単です サイズが小さいため、生産のレイアウトを変更することなく、組み立て、分解、再配置、工場内での移動が簡単です。プログラミングに関しては、運動感覚ガイド（ハンドガイド）により、エンジニアだけでなく、すべての人がロボットプログラミングにアクセスできるようになります。ティーチングペンダント（ロボットのコントロ

ゲイン＆カンパニー、シニアロボット＆オートメーションアドバイザー、ミケルビアガーによる これを読む理由： ロボットの購入を検討している場合、適切なサプライヤーを探すために時間を費やすと、通常、より良い価格とより堅牢なソリューションが得られます。しかし、ロボット市場をナビゲートすることは困難であり、適切な調査を行う企業はほとんどありません。これが彼らがすべき理由です。 市場調査に投資する企業が多すぎる 組織でロボット技術を利用することにしたとしましょう。自動化するプロセスをすでに特定しており、従業員はチャレンジの準備ができています。今こそ、自分自身に問いかける良い機会です。テクノロジー

理由 これを読む ： 機械の手入れは、生産性を高め、作業環境を改善することができます。ただし、厳しい安全規制と高価なビジョンシステムにより、人気のあるアプリケーションへの投資がより困難になる可能性があります。この記事では、機械の手入れの長所と短所を取り上げます。 利点 機械の手入れとは、CNC機械などの機械を監視するロボットを指します。典型的な機械の手入れアプリケーションは、機械が部品を操作している間に部品を積み降ろしするロボットで構成されています。 機械の世話は怪我のリスクを減らします 機械の手入れは、生産フロアをより安全なスペースにするのに役立ちます。人間の代わりにロボットを使

これを読む理由： 自動倉庫システムは倉庫を大幅に最適化できますが、既存の環境の多くを必要とします。この記事では、長所と短所、さまざまなシステム、および投資する前に何を探すべきかについて説明します。 多くの企業にとって、自動化とは生産プロセスを最適化することです。ただし、これにより、ストレージと倉庫の容量に対する要求が増える可能性があります。 倉庫を最適化することは、工場の流れを改善する良い方法ですが、大規模な準備が必要です。 自動倉庫システムとは何ですか？ 自動化されたストレージシステムは、部品や製品を自動的に配置および取得できるストレージソリューションです。 これは通常、ビン

これを読む理由： パレタイズ、パレットラッピング、ラベリングのプロセスは、製品の種類に関係なく、ほとんどのパッケージングアプリケーションの生産ラインの最後のステップになります。この記事では、メーカーのニーズに基づいて、各プロセスに適したソリューションを紹介し、肉体労働の課題と違いに焦点を当てています。 ステップ1：パレタイズ パレタイズとは、製品をパレットに積み重ねる手順です。手作業によるパレタイズは労働者にとって大変であり、時間と費用がかかります。ロボットパレタイザー（システムの初期コストは高くなりますが）は時間効率がはるかに高いため、長期的にはコストを節約できます。 パレタイズには主に4

なぜこれを読むのですか？ ねじ回しプロセスを自動化すると、生産性と製品の品質を向上させることができますが、スペースを見つけて詰まりを防ぐのは難しい場合があります。この記事では、長所と短所について説明し、自分の制作で自動化の機会を見つけるのに役立ちます。 自動スクリュードライブとは何ですか？ 自動スクリュードライブでは、スクリューピッキングとスクリュードライブのプロセスが機械またはロボットによって実行されます。通常、ソリューションには2つのコンポーネントがあります。 スクリュー駆動機： ねじ回し機 ネジを拾うことができる自動ドライバーツールを保持します。機械はドライバーを動かすこと

理由 これを読む： ビンピッキングは、何年もの間、自動化において最も困難なプロセスの1つです。このテクノロジーはいくつかの方法で本番環境を最適化できますが、一部のタスクは複雑すぎて処理できない場合があります。この記事では、ビンの選択によって自動化できるプロセス、潜在的な課題、およびそれらのソリューションについて説明します。 ビンピッキングとは何ですか？ ビンピッキングの目標は、ビジョンシステム、ロボット、グリッパーを使用して、ビンからランダムに配置および方向付けされた同様のオブジェクトをピックアップすることです。ビジョンシステムは通常、オブジェクトの3Dスキャンを実行して、ポイントクラウ

ゲイン＆カンパニー、シニアロボット＆オートメーションアドバイザー、ミケルビアガーによる これを読む理由： 手作業を減らし、生産プロセスを最適化することで、自動化はCovid-19のような危機との闘いに役立つ可能性があります。この最適化は、生産を自宅に近づけ、長いサプライチェーンによる脆弱性を減らすのに役立つ可能性がありますが、そのような移行の前に何を考慮する必要がありますか？ 現在の危機は、自動化を開始する機会になる可能性があります ここ数ヶ月で私たちの日常生活はひっくり返りました。正常に戻るまでにはしばらく時間がかかると考えて差し支えないと思います。特に私たちの就業日は大きく変化し、

これを読む理由： ロボットは、接着およびディスペンスプロセスの精度と効率を高めることができます。ただし、すべてのタスクが自動化に適しているわけではなく、手動処理により、柔軟性と品質の制御が向上する場合があります。この記事では、3つの一般的な接着ソリューションを紹介し、接着およびディスペンスプロセスを自動化する可能性を特定するのに役立ちます。 自動接着およびディスペンスとは何ですか？ ロボットによる接着は、1つの部品に接着剤を塗布し、それを別の部品に接着することによる、2つ以上の部品の自動アセンブリの一種です。 接着とディスペンスのプロセスは、次のソリューションによって自動化できます

このサービスは、スマートフォンを介してメーカーとロボットの専門家を仮想的に結び付け、会社にとって最も価値のある自動化プロジェクトを示します。 プレスリリース： COVID-19により、ロボット工学に対する業界の関心が再び急上昇しました。より多くの企業がロボットを生産を続ける機会と見なしている一方で、封鎖のために仕事に行くことができる従業員は少な​​くなっています。 その結果、＃HowToRobotは、現在の制限にもかかわらず自動化の取り組みをスピードアップするための「リモート自動化評価」サービスを開始しました。このサービスは、メーカーとロボットの専門家を実質的に結び付け、物理的な接触を

自動化テクノロジーは、グローバルな競争の激化と人口動態の発展に直面している企業にとって大きな可能性を秘めています。しかし、この可能性はどのように実現されますか？組織内で自動化プロジェクトを正常に計画および実行するのに役立つ7つの実証済みの手順を次に示します。 成功する自動化プロジェクトを最初から最後まで計画することは大きな課題です。戦略的なビジネス目標やビジョンの検討から、単一の工場プロセスの慎重な分析の実施まで、大小さまざまな抽象的かつ具体的な考慮が必要です。 ただし、自動化に戦略的アプローチを採用する場合、この大きな課題はいくつかの点で会社に利益をもたらす可能性があります。次の7つ

ロボット工学を使用すると、生産性が向上し、より多くの製造生産作業を先進国に戻す可能性があります。生産性が向上するにつれて、労働力は利益のかなりの部分を受け取る可能性があります。 世界中の企業がロボットの使用を増やしています。国際ロボット連盟（IFR）によると、製造業労働者10,000人あたりの産業用ロボットの世界平均は2015年の66から2017年には85に増加しました。人工知能の統合とロボット工学の他の改善（たとえば、より良い機械ビジョン、より良いセンサー）など）、ロボット工学は、今後10年間で大幅に改善された価格設定とパフォーマンスを期待しています。潜在的に新しい汎用技術として、中心的

を通じてメーカーのロボット移行をサポートしています。 需要の高まりにより、業界団体はメーカーをサポートするための新しい方法を模索しています。 2021年から、デンマーク産業連盟はHowToRobot.comのデジタルプラットフォームを使用して、より多くの企業が自動化プロジェクトを計画および実行できるように支援します。 ほとんどのメーカーにとって、自動化、ロボット、インダストリー4.0の道を見つけることは、多くの機会と落とし穴を伴う困難で厄介な作業です。 世界中で、業界団体は、メンバー企業がこれらの機会をナビゲートするのを支援するための新しくスケーラブルな方法を探しています。今日の協

多くのデンマークのメーカーが、HowToRobot.comを通じてビジネスを自動化するための新しいロボットソリューションを探しています。 「需要は増加しており、ロボット企業に絶好の機会を提供しています」と、HowToRobotのCEOであるSørenPetersは述べています。 クリスマス休暇前にウィッシュリストに載っているのは、子供向けのロボット玩具だけではありません。 ますます多くのデンマークのメーカーがHowToRobot.comを通じてロボットソリューションを探し始めています。毎週、デンマークの約5社だけが、ロボットと自動化のサプライヤーに送信されるプラットフォームについて新し

Covid-19に対抗するために、自動化された洗浄および消毒ソリューションを求める組織が増えています。投資が確実に報われるようにするには、技術的および組織的な課題に対処する計画が必要です。 今日、多くのリーダーは、Covid-19のパンデミックに照らして、職場を安全に保つという大きな課題に直面しています。特にクリーニングは、多くの疑問を投げかけるホットな話題になっています： 銀行を壊すことなく、増大する清掃の必要性にどのように対応しますか？ 大学、学校、デイケア、モール、および公共アクセスのための広いエリアを持つ他の機関はすべて同じ苦労に直面しています。予算内のスペースよりもはるか

世界初のデジタルロボットハブであるHowToRobot.comのCEOであるSørenPeters氏は、中小企業が多すぎると、次の大きな業界変革に負けるリスクがあると述べています。ハブは、中小企業の自動化への障壁を打ち破ることにより、ロボットの採用をグローバルに増やすことを目的としています。 ロボットは世界最大の企業の間で急いで広がっています。しかし、ロボットの採用に関しては、多くの中小企業（SME）が遅れをとっています。 ただし、これは必ず変更されます。デジタルロボットハブのHowToRobot.comは、中小企業が自動化をより簡単に利用できるようにすることで、世界中のすべての工場に