レーザーろう付けの新しい進歩により、この最先端の技術は、航空機、宇宙、および防衛産業にとってさらに有用になっています。最近の革新まで、コーティングされた金属は従来のろう付けに重大な課題を提示していました。ただし、新しいレーザーろう付け方法と自動化されたソリューションにより、メーカーはコーティングされたコンポーネントをより迅速に結合できます。 溶接について聞いたことがあると思いますが、それとろう付けの違いは何ですか？溶接ではベース部品を溶かし、ろう付けではフィラー材を使用して金属部品を接合します。フィラーは接合部に流れ込み、冷却すると金属部品を接着します。ろう付けは溶接よりも低い温度で発生する

重大な停止ほど大声でロボット工学の予防保守の重要性を叫ぶものはありません。あなたはおそらく以前にそこに行ったことがあるでしょう。プラントマネージャー、ロボット技術者、または生産をオンラインに戻すためにスクランブリングをしているビジネスオーナーのいずれであっても、故障した機器の影響を知っています。従業員が無力に待つと、注文がバックアップされ、生産性が低下するのを監視します。 緊急時の障害は施設に多額の費用をかけます 重大な停止のコストが単なる遅延といくつかの修理部品であると思われる場合は、もう一度考えてみてください。あなたの最後の緊急の失敗はおそらくあなたのビジネスに大きな請求をもたらしました

ストレージ内のすべてのレガシー自動化機器をどうするか疑問に思っていますか？再統合サービスで収益性を高めることができるかもしれません。かつて最先端の自動化ソリューションが価値を失い、スクラップになってしまうのではなく、生産現場に戻してください。 生産ニーズの変化はしばしばアイドルロボットにつながります ほとんどのメーカーと同様に、生産ニーズは時間の経過とともに進化してきた可能性があります。最終的に、これらの変更により、施設内のロボットが機能しなくなります。既存の自動化装置の資本支出をまだ認識している場合、これは特にイライラする可能性があります。自動化システムを十分に活用していないと、投資収益率

レーザーろう付けの使用に伴う利点のリストは増え続けています。レーザーろう付けは、従来の接合技術では不可能だった偉業を達成するだけでなく、柔軟性と速度を向上させ、材料と製造ステップを削減してコストを削減します。 金属接合のニーズに対する費用効果の高いソリューションの検索に苦労していて、レーザーろう付けを検討していない場合は、このエキサイティングなテクノロジーについて読み続けてください。 溶接よりもろう付けの利点について学ぶ ろう付けは、2つ以上の金属部品を接合するのに非常に効果的な方法です。溶接とは異なり、母材を溶かす代わりに、溶加材を溶かして接合部に流し込み、接合を形成します。ろう付けはフ

間違いなく未来をはっきりと見ることができたら、どのような情報をお伝えしますか？取得したいですか？株式市場の動向？ワールドシリーズの勝者？これらは多くの人にとって有益な選択かもしれませんが、製造監督者は、機械のダウンタイム事故の時期、場所、方法、および理由に関する将来の知識を検討する可能性があります。 機械またはロボットが動作を停止すると、生産ライン全体が影響を受け、このダウンタイムは深刻な損失につながります。これは誰もが簡単に理解できる欲求不満であり、通常、これをどのように防ぐことができたのか、次に何が起こるのか疑問に思うでしょう。もしあなただけが前もって何が起こるかを知ることができたとしたら

ほんの数十年前の不可能な夢、ロボット溶接は製造業を変えました継続的な革新と研究のおかげで多くの産業。今日では、プロセス、安全性、効率を改善することで企業の能力を新たな高みに引き上げるのは、生産の重要な部分です。 明日はどうですか？ロボット溶接の将来に何が期待できるでしょうか？私たちが今知っていることに基づいて、それは複雑な絵です。ただし、ロボット工学の革新の新しい10年が始まると、わくわくすることがたくさんあります。 イノベーションの需要 先を行きたいときは、常に新しいテクノロジーの開発と実装に重点が置かれますが、ロボット溶接の場合、それが特に大きな要因になる可能性があります。 動的で効率

インダストリー4.0は、世界中のメーカーが施設や生産ラインを運用する方法を変えています。産業用モノのインターネット（IIoT）とも呼ばれ、タイムリーなデータと分析により、企業が業務を変革し、生産性を向上できるようにします。 接続されたデバイス、マシン、ソフトウェア、および人との間の通信を可能にするインダストリー4.0テクノロジーは、重要なプロセスに対するリアルタイムの洞察をメーカーに提供します。適切な担当者が適切なタイミングで適切な情報にアクセスできるようになると、生産を遅らせるコストのかかる予定外のダウンタイムを回避できます。 GenesisIntelligenceCENTER™を使用し

ロボット溶接は、特に溶接がいかに危険であるかを考えると、ロボット工学の最も実用的なアプリケーションの1つです。自動溶接は、作業者の安全に加えて、手動溶接に比べて、品質の向上、効率の最大化、およびコストの効果的な管理に役立つ多くの重要な利点を提供します。 ロボット溶接の利点 溶接ロボットで工場を自動化する場合、企業はより速く、一貫したサイクルタイムを期待できます。ロボット溶接システムは24時間年中無休で稼働できるため、スループットと生産性が向上します。ロボットアーク溶接機は、大量の多様な部品や金属を速度、精度、効率で溶接することができます。ロボットは高品質の溶接を行い、優れた製品を生み出すこと

ロボットトレーニングは、自動化システムとロボットオペレーターからできることすべてを確実に引き出すのに役立ちます。生産性を高めることができる適切なメンテナンススケジュールを含む、ロボットシステムを効果的に使用する方法に関するベストプラクティスを教えます。 新しいロボットを設置する場合、または再教育トレーニングを使用できる場合、Genesis Systemsは、アイオワ州ダベンポートの世界クラスの施設で継続的なロボットトレーニングプログラムを提供しています。適切な安全プロトコルに加えて、参加者は、最新のテクノロジーを活用する方法など、生産性と効率を向上させるスキルを学びます。 GenesisS

35年以上にわたる工場自動化のための革新的なマルチプロセスロボット統合ソリューションのグローバルプロバイダーであるIPGフォトニクス企業のGenesisSystemsは、FABTECH2019でレーザーソリューションとスマート製造インダストリー4.0コネクテッドソリューションを展示しています。北米最大の金属成形、製造、溶接、仕上げのイベントであるFABTECH 2019は、11月11日から14日まで、イリノイ州シカゴのマコーマックプレイスで開催されます。 訪問者は、ホールBのブースB23038 で、ジェネシスのマルチプロセスロボットレーザーソリューションの動作を体験できます。 。 ブースには

今日のメーカーは、特にインダストリー4.0の実装により、これまで以上にテクノロジーに依存しています。重要な生産工程の途中で機械が動作を停止すると、プラント管理者は、その怠慢なメンテナンスが必要だった理由をすぐに理解します。締め切りに間に合わず、顧客の期待に応えられません。 産業用ロボットシステムの稼働時間の改善 今日の工場は高度に自動化されています。一部の業界では、製造プロセス中に人間の手が製品に触れることはありません。しかし、メンテナンスチームは、マシンの円滑な稼働を維持する上で重要な役割を果たします。ダウンタイムはすぐに利益率を食いつぶします。 ロボットインテグレーターとメーカーは、詳

近年、高度なエンドオブアームツールを備えたロボットアームは、製造業がさらに高速な生産設備を開発するのに役立っています。 自動車産業でのスタートに続いて、ロボットアームは現在、医療から農業、電子機器に至るまで、考えられるほぼすべての産業で使用されています。ロボット工学がこれらの新しい分野に参入し、生産ラインに新しい要件があるため、新しいエンドオブアームツーリング（EOAT）ソリューションが絶えず開発されています。 エンドオブアームツーリングにより自動化の実行可能性が向上します アームの端の工具には、ロボットアームの端に取り付けられたデバイスが含まれます。 EOATは、ロボットが細かい運動課題

より高い製品品質、生産性要件、およびコストの削減により、メーカーはニーズを満たすことができるロボット溶接システムを探すようになりました。ロボット溶接プロセスは、従来の手動操作やハード自動化に勝る魅力的なソリューションを提供します。 1960年代以降、ロボット溶接システムは幅広い産業分野に普及してきました。その結果、ロボット溶接は、世界中で最も人気のあるロボット工学のアプリケーションとして認識されています。自動車製造はロボット溶接の最も活発な分野ですが、農業および一般産業もこの技術を広範に利用しています。 ロボットアーク溶接システムの基本 ロボットアーク溶接システムは、2つのサブシステムの組

ロボットレーザー計測は、製造検査のゲームを変える最先端のテクノロジーです。自動レーザー計測には、多くの場合、レーザーレーダー技術と組み合わせた6軸ロボットアームが含まれます。これら2つの高度な技術を組み合わせることで、これまでにないレベルの生産性、速度、精度が部品検査で可能になります。 特に自動車、航空、宇宙、防衛の各業界では、ロボットレーザー計測が検査プロセスに役立つことがわかっています。ロボットレーザー計測は、手動で集中的な検査アプリケーションに意味のある最終的な結果をもたらします。 レーザー計測は検査の問題を解決します レーザー計測ヘッドを備えたロボットを検査作業に追加すると、検査プ

レーザー切断技術は、メーカーにとって完全なEモビリティを実現するための重要なコンポーネントです。レーザーは、内燃機関を動力源とする従来の自動車を製造するために自動車メーカーによって長い間使用されてきました。全電気自動車の製造に移行するときにレーザーを維持していることに驚かれるかもしれませんが、業界の多くの人にとっては簡単なことです。 E-モビリティが自動車メーカーの間で人気を博している ほぼ20年前、自動車メーカーはE-モビリティテクノロジーの実装を開始しました。さまざまな要因により、自動車産業は、化石燃料を動力源とする車両のドライブトレインから、全電気式の代替燃料または水素燃料電池を動力

簡単に言うと、抵抗溶接は金属を圧力と電流で接合することです。しかし、複雑な自動化システムは、抵抗溶接を非常に正確に溶接プロジェクトをスピードアップできるプロセスに変換します。より高速な溶接プロセスのこの可能性は、業界がこの技術を製造プロセスに導入することに非常に熱心である理由です。 抵抗溶接プライマー 抵抗溶接では、最初に2つ以上の金属部品に圧力を加えて金属を接合します。次に、電流が正確な時間金属を通過します。 2つのコンポーネントを溶接するために他の材料は必要ありません。次に、金属は、クリーンで高速かつ費用効果の高いプロセスで溶融および溶融されます。 スポットアンドシーム、フラッシュ、プ

航空宇宙産業は成長を続けており、メーカーは生産を増やすための革新的な方法を模索しています。課題は、飛行機は複雑で高度に設計された機械であり、そのコンポーネントは非常に高い精度で製造されなければならないということです。ロボット統合ソリューションの進歩は、航空宇宙産業がこれらの課題を克服するのに役立っています。 航空宇宙自動化は約束を提供します 航空機の製造プロセスは、自動化の可能性が高いです。ロボット工学は、炭素繊維のレイアップ、トリミング、ルーティング、穴あけなどの製造作業のニーズを満たすことができます。ロボットは、固定、シーリング、塗装などの組み立て作業も行うことができます。これらは現在、

造船業者は、軍事予算の増加のおかげで、米海軍と米国沿岸警備隊に大規模な船舶を提供することを楽しみにしているため、ロボット溶接により多くの投資を行っています。業界では熟練した溶接工が不足しているため、増大する生産需要に対応するために自動化が必要になっています。生産品質の向上とワークフローの効率化により、造船業者は競争力を維持するためにロボットによる自動化を期待しています。 自動化によるパネル溶接 エンジニアは、造船業界のニーズを満たすために、大規模な自動溶接システムを設計および構築してきました。このシステムには、ロボット溶接を利用する平板接合ステーションが含まれています。これらのステーションに

ろう付け合金は航空宇宙にとって重要です。ろう付けは、航空エンジンのタービンブレードからロケットノズル、油圧アセンブリに至るまで、業界全体で使用されています。ろう付けによって生じる強力な結合は、非常に低い故障率に依存する業界のコンポーネントの信頼性と強度に貢献します。 航空宇宙でろう付けが使用される理由 ろう付けは、両方の金属片に結合するフィラーを加熱および溶融することによって2つの金属を接合します。ろう付けとして分類するには、450℃を超える温度で行う必要があります。フィラーはまた、2つの金属片の溶融温度よりも低い溶融温度を持っている必要があります。航空宇宙産業でろう付けが使用される理由はい

3DGロボットシミュレーションソフトウェアを使用したロボット自動化の計画 ロボットシミュレーションソフトウェアは、ロボット自動化統合プロセスの重要な部分です。産業用ロボットのプログラミングでは、多くの場合、生産ラインでコストのかかるダウンタイムが必要になります。 3Dロボットシミュレータのオフラインプログラミングにより、製造業者は床でロボットをプログラミングおよび再プログラミングする際の生産への影響を最小限に抑えることができます。より広義には、ロボットシミュレーションソフトウェアを使用すると、ロボットソリューションをインストールする前に概念実証を行うことができます。 3DGロボットシミュ