産業用ロボットの自動化 社会のさまざまな分野で驚異的なことをしています。ロボットに起因する利点のいくつかは、労働時間数を減らし、製造プロセスをスピードアップし、割り当てられたタスクの精度を向上させながら、生産性を向上させることです。 産業用ロボット また、製造品目の一貫性と品質管理を確保します。彼らは、病院から家庭に至るまでのさまざまな分野で人間を支援し、仕事をより実現可能にします。 これらすべての利点を考慮すると、多くの産業は手作業からロボット産業用品に移行しています。 。効率と実現可能性を高めるためにロボット工学を利用しているいくつかの産業があります。 目次
産業用ロボットは、製品の製造や包装を目的としてさまざまな産業で利用されています。産業用ロボットは自動化され、仕分け、ピックアンドプレース、塗装、溶接などの反復的なタスクを実行するようにプログラムされています。ロボットは、無限のメリットで産業や工場を引き継いでいます。 産業用ロボット 工場のロボットアームの助けを借りて機能します 。 高速ロボットアーム 人間の腕と同じように機能しますが、はるかに高速で効率的な方法で機能します。たとえば、食品業界のロボット工学 食品の梱包、ラベル付け、整理、分類を手伝ってください。人間の労働力をロボットに置き換えることは、有害で危険な作業環境で人間を保護するのに
EVSロボットアームのような産業用ロボットの構築 、彼らが日常的に扱う仕事の種類を考えると、簡単には合いません。長期間使用する場合は、強く、しっかりしていて、信頼できるものでなければなりません。それらを作るために使用される材料は、最も一般的な金属元素のいくつかから周りの最も硬いものまでさまざまです。 産業用ロボットの構築に使用される材料の種類、それらが機能にどのように影響するか、およびそれらがテーブルにもたらす利点について説明します。舞台裏で何が起こっているのかを常に知りたいと思っているなら、これはあなたのためです。 鋼 出典:Pinterest 鋼は、最も硬く、最も耐久性のある
ロボットアームの動きに関しては、ジョイントがすべてです。ジョイントがなければ、あなたが持っているのは、どの方向にも動くことも、いかなる方法でもねじることができない真っ直ぐな金属製のポールだけです。ロボットアームに関しては、関節の数によって構造全体の効率が決まります。 さまざまなタイプのジョイントデザイン、それらがどのように機能するか、それらが持つ可能性のある利点と制限、およびそれらを最大限に活用する方法について見ていきます。製造プロセスの自動化を考えていて、何をすべきかわからない場合は、ジョイントデザインを理解することで、何をすべきかについての洞察が得られる可能性があります。 ロボットジ
ロボットアームは自動化された機械の最も重要な部分です。それらは、保持、ドラッグ、プル、リリース、プレス、パンチなどを行うパーツです。このため、期待どおりにタスクを実行するには、移動の自由が必要です。この移動能力は、いわゆる自由度です。 ロボットアームに見られるさまざまな自由度、それらがパフォーマンスにどのように影響するか、その利点、制限、およびそれらを改善する方法を探ります。ロボットアームがどのように動くことができるのか疑問に思っているなら、これはあなたのためです。 ロボット工学の自由度とは何ですか? 出典:Pinterest ロボット工学と力学の世界では、自由度とは、機械的構造が逸
産業目的で使用されているロボットには数え切れないほどの種類があります。塗装、溶接、ピッキング、配置などの役割は、以前は人が担当していましたが、それによって生産性が低下しました。人間には休むことなく進み続ける力がありません。これが、人々が自動化に切り替えるきっかけとなった理由の1つです。 多くの種類の自動化された産業用機械の中で、ガントリーロボットはその中で特別な場所を占めています。ガントリーロボットとは何か、製造におけるそれらの用途、および他の機械との比較について説明します。 ガントリーロボットとは何ですか? 出典:Pinterest ガントリーロボットは、操作中に平面に沿って線形
ロボットを構成するパーツはたくさんあります。ロボットアームの領域が最も目立ち、人々が目にするものです。また、ほとんどの作業を処理する部分でもあります。しかし、バックグラウンドでの重労働のほとんどを行う、めったに気付かれない別の部分があります。それがエンベロープです。 封筒とは何か、なぜそれらが重要なのか、今日の製造で使用されているロボット作業用封筒の種類、およびそれらがテーブルにもたらすメリットについて調べます。ロボットアプリケーションに関する知識を深めるために、最後まで頑張ってください。 作業用封筒とは 出典:Pinterest 作業エンベロープは、ロボットの動きの範囲です。産業用
Absolute Machine Toolsは、カリフォルニア州サンタバーバラにあるProductive Roboticsと提携し、スマートで手頃な価格の使いやすいコラボレーション自動化ソリューションを提供できることを誇りに思っています。このQ&Aガイドは、OB7協働ロボットに関する最も一般的な10の質問に答えます。 CNCマシンの生産の自動化に何が関係しているか、そして始めるのがいかに簡単かを学びましょう。 1。それはなんですか? OB7は、CNC機械工場向けに特別に設計された「協働」ロボットまたは「コボット」です。 OB7は、安全ケージにロックする必要なしに、人と一緒に安全に動作します
カリフォルニア州ベンチュラに本拠を置くSwissProductions Inc.は、約40年前に、5台のスクリューマシンを備えた750平方フィートの施設で家族経営の会社として設立されました。今日、彼らは信頼性が高く、高品質の精密スクリューマシンショップに成長し、医療、電子機器、航空宇宙、および政府の業界の世界中の顧客向けに月に200万個以上の部品を生産しています。 スイスプロダクションには、50台以上のスクリューマシンと30台のセカンダリマシンがあります。それらは、直径2.5インチから、直径.019インチのシリンジチップまでのサイズのコンポーネントを製造します。最高の品質を維持しながら、国内
ロボット工学をCNC工作機械と統合することで生産性が向上し、コストが削減されることを発見する企業が増えるにつれ、自動化はCNC機械加工業界の最大のトレンドの1つです。 CNC自動化の分野のリーダーであるAbsoluteMachine Toolsは、最先端のロボット工学を北米の顧客に配布しています。 Productive RoboticsのOB7は、今日の市場で世界で唯一の7軸協働ロボットであるため、業界を席巻している革新的な7関節ロボットアームです。 OB7がどのようにCNC操作をより効率的で収益性の高いものにすることができるかを知るために読んでください! OB7の機能 OB7の最もユ
メーカーは常にコストを削減しながら生産性を向上させる方法を模索しています。これが、ますます多くのCNCショップが「完全自動」操作に移行する主な理由の1つです。 「ライトアウト」製造は、自動化と人的労力を組み合わせて、機器を24時間年中無休で稼働させ続ける製造プロセスです。自動化された施設は、一日の終わりに照明(および暖房とエアコン)がオフになった後も稼働し続けることができるため、「消灯」と呼ばれます。 ライトアウト製造の利点 完全自動製造は新しいアイデアではありません。日本のロボット工学企業FANUCは、2001年から完全自動ロボット工場を運営しています。自動化を使用して生産を増やし、運用
今では誰もがコボットとは何かを知っていますが、多くの人は、コボットが準備ができているかどうか、または準備ができているかどうか、日常の生産プロセスにコボットを実装する方法を確信していません。誰もがしたい最後のことは1つにお金を使うことです、そしてそれが到着したら、それを横に移動するか、それがそこにあることを忘れるか、上司があなたに何をするのか尋ねるまで、それを木枠に詰めておきます誰も使っていないその金属の塊と関係があります。 おなじみですか?そこで、Absolute MachineToolsが登場します。A+ Automationチームは、実装プロセスを段階的に説明することで、このプロセスを
作業はどのように段階的に行われますか?それはすべてマスタープランの一部である必要があります ほとんどのメーカーは、コボットが処理する作業のステージングを理解しておらず、場合によってはその重要性を過小評価しています。これは、自動化プロジェクトが開始前に失敗する多くの理由の1つです。 多くの場合、製造業者は、部品が処理のために提示される方法について最初に話し合うことなく、プロジェクト用のコボットを購入することで売られます。突然、頭をかきむしる瞬間があり、それが最初に欲求不満が始まるときです。 しかし、このようにする必要はありません。適切なコボットの実装を計画する正しい方法がありま
コボットは産業用ロボットのようにメンテナンスが必要ですか? 機械的なものはすべて、最終的には何らかのメンテナンスが必要になります。それ以外のことは誰にも言わないでください。協働ロボットまたはコボットは、通常、メンテナンススケジュールに従う必要はありません。ただし、注意が必要です。 コボットはさまざまな方法や環境で使用されます。一部の環境はクリーンであり、金属チップ、クーラント、溶剤、および空気中のラジカルを処理する必要はありません。残念ながら、これはある種の汚染物質が常に存在する製造業では一般的ではないため、新しいコボットを入手する場合や、しばらくの間生産されていてほとんどまたはまったく注
リスク評価 信じがたいことですが、OSHAは、協働ロボット(コボット)に関連する標準化されたリスク評価規則を公開していません。最初の協働ロボットを開発する主な目的は、産業用ロボットの反復的なパフォーマンスと、同じワークスペース内の人間の個々のスキルおよび能力を組み合わせることでした。人間は不正確な動きをする能力を持っていますが、ロボットは正確で強力であり、無限の耐久性を持っています。同じワークスペースで2つを組み合わせると、メーカーは可能な限り最高の柔軟な生産シナリオを実現できます…現時点で。 産業用ロボットの安全性については多くのことが発表されていますが、ISO / TS 1
メーカーは、日常の問題に対する信頼できる一貫した解決策を常に探しています。それが製造業の基盤です。問題の解決。人々が望むものを作る。そしてそれらをより良くします。 Lenkbarが特定の製造プロセスの解決と最新化を支援するためにAbsoluteMachine Toolsにアプローチしたとき、A + Automationチームは協力して、ニーズだけでなく予算にも適合する適切な機器を調達しました。 Lenkbarは、フロリダ州ネープルズにある医療設計および製造会社です。彼らの使命は明確です。医師の手術を簡素化し、患者の転帰を改善する革新的な手術装置とインプラントを発明、設計、製造することです
AbsoluteのパートナーであるProductiveRoboticsとScytecConsultingの2つが、Scytecのブースブース#1617 に一緒に出展します。 2021年11月16〜18日、カリフォルニア州ロングビーチのWestec2021で。 IIoTテクノロジーによる設備効率の向上 Scytecは、Productive RoboticsのOB7協働ロボットから抽出されたライブデータを使用して、Westec2021でマシンモニタリングのデモを行います。 Scytec DataXchangeは、クラウドおよびオンプレミスのOEEおよび分析製造機械監視システムです。 DataX
3D印刷としても知られるアディティブマニュファクチャリングは、未来的な斬新さから広く利用可能なテクノロジーへと変化しました。アディティブマニュファクチャリングは1980年代半ばから存在していましたが、このテクノロジーの使用と商業化の成長は過去5年間で爆発的に増加しました。プリンターは、プラスチックや金属材料の選択肢が増え続けていることは言うまでもなく、より速く、より安く、よりコンパクトになっています。 アディティブマニュファクチャリングは、生産部品の作成とサポートの方法を変更することにより、従来の方法の限界を打ち破ります。適切な状況に適用すると、添加剤製造は、より高い効率と改善されたパフォー
COVID-19の危機はすべての業界に影響を及ぼしており、製造業も例外ではありません。社会的距離と義務付けられた閉鎖が経済を動揺させたので、製造業者はサプライチェーンの混乱、在庫不足、そして従業員の限られた利用可能性に適応しなければなりませんでした。 石油やコンピューター製品などの需要の減少は、2009年の不況以来、目に見えない生産性の低下につながりました。工場の生産性と雇用の低下は、需要の欠如、社会的距離の慣行、必須ではないと見なされた事業の閉鎖の結果です。 、そして何千人ものアメリカ人のための在宅注文。 これらの挫折にもかかわらず、アメリカの製造業は、COVID19後の世界で進化し
産業用ロボットの分野で中小規模のメーカーが関心を持つ可能性のある最も重要な進展の1つは、協働ロボットまたは「CoBots」と呼ばれる産業用ロボットのサブセットの約10年ほど前の導入です。 標準の産業用ロボットとの違いは、CoBotが人々の周りで安全に使用できるように特別に設計されていることです。なぜこれが重要なのですか?まあ、あなたが思っている以上に。産業用ロボットは、見た目と同じくらいハイテクですが、実際には馬鹿げています。彼らは達成するようにプログラムされた場所と速度で移動しますが、人が目的地への途中で邪魔になった場合は注意してください!標準的な産業用ロボットは高速用に設計されており、
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