はじめに 3Dプリンティングは、オブジェクトを1層ずつ積み上げて造形する技術です。この手法は、従来の製造技術（例：CNC加工）に比べて多くの利点があり、業界全体に適用可能な最も重要なメリットを本記事で解説します。 3Dプリンティングが多くの従来製造手法に完全に取って代わることは当面ないでしょう。しかし、設計を高精度かつ機能的な材料で短時間で具現化できる用途は数多く存在します。 3Dプリンティングのメリットを理解することで、設計者は製造プロセス選択においてより良い判断が可能になり、最適な製品を提供できるようになります。 スピード 積層造形の主なメリットの一つは、従来製造法と比較して部品を極めて

はじめに 3Dプリンティング市場では画期的な新素材が定期的に登場しており、造形物に最適な材料を選ぶことがますます難しくなっています。FDM 3Dプリンティングでは、歴史的にPLAとABSの2大ポリマーが主流でしたが、その優位性は偶然の産物に過ぎず、今後他のポリマーが主要な役割を果たす上で大きな障壁はありません。 現在、純粋なポリマーと複合材料の両方で、新しい製品が人気を集めています。本稿では、現在市場に存在する主要な純粋ポリマー——PLA、ABS、PET、ナイロン、TPU（フレキシブル）、PC——に焦点を当て、それらの特性の主要な違いをスナップショット形式でまとめ、ユーザーが用途に最適なポリマ

はじめに 付加製造（ラピッドプロトタイピングまたは3Dプリンティングとも呼ばれる）は、材料の層を積み重ねて固体オブジェクトを作成する製造方法です。多くの異なる3Dプリンティングテクノロジーがありますが、この記事では設計から最終部品までの一般的なプロセスに焦点を当てます。最終部品が迅速なプロトタイプであろうと最終的な機能部品であろうと、一般的なプロセスは変わりません。 付加製造プロセス 1. CAD デジタルモデルの作成は、付加製造プロセスの最初のステップです。デジタルモデルを作成する最も一般的な方法は、コンピューター支援設計（CAD）です。付加製造と互換性のある無料およびプロフェッショナルなC

3Dプリントに望まない平らな面やギザギザの曲線が現れた場合、問題はほぼ確実にSTLファイルの解像度にあり、プリンタではありません。あなただけではありません。 新規ユーザーからプリントのファセット面について多くの質問をいただいてきました。皆様が最高の結果を得られるよう、スムーズで寸法精度の高い部品に変換される高解像度STLファイルの生成方法をこのガイドで解説します。 本ガイドの内容： STLファイルとは なぜSTLファイルが重要か 最適でないSTLの識別 STLパラメータの定義 コーダル公差/偏差 角度公差/偏差/法線偏差 メッシュ品質 vs ファイルサイズ：推奨設定 主要CADソフトでのS

世界中の約1,000校の学校と大学がMarkforgedソリューションを採用。当社の3Dプリンティングシステムは、学術プログラム、研究ラボ、メイカースペースに不可欠です。 本稿では、3Dプリンティングが教育をどう変革するか、学術機関への戦略的メリット、拡大する積層造形プログラムの現状、主要大学からの実例ケーススタディを探ります。 大学が3Dプリンティングリソースに投資すべき理由 3Dプリンティングは、航空宇宙、自動車、消費財、医療機器などで製造を再構築しています。キャンパスに3Dプリンティング技術を整備することで、大学は学生と研究者に、産業界の要求に合致した未来対応スキルセットを提供でき

なぜEiger Fleetを使うのか？ Eiger Fleetは、高度なクラウド制御、統合ワークフロー、エンタープライズグレードのセキュリティを通じて、組織が積層造形（AM）運用を向上させることを可能にします。 運用効率と可視性 —— 役割ベースアクセスで、適切な人が適切なデバイス、部品、ビルドをいつでも管理可能 エンタープライズレベルのアクセス管理 —— シンプルな企業ポリシー、アイデンティティ強制、SAML SSO統合 ワークフローの簡素化 —— APIが3DプリントソリューションをERP、CRM、PLM、QMS、MES、AMSと接続、即時部品作成とデータ取得を実現 Eiger

3Dプリンティングは、複雑な金属部品の迅速・コスト効率の良い生産を可能にし、製造に革命をもたらしました。正しく導入すれば、金属積層造形は市場投入までの時間を加速し、コストを削減し、煩雑なワークフローを置き換えます。 金属3Dプリンティングのビジネスメリット 金属3Dプリンティングは、以下の3つの主要な方法で収益に明確な価値をもたらします： 市場投入までの時間短縮。 金型、CAM、長い加工サイクルを排除することで、組織は設計を迅速に反復でき、サイクルタイムを削減し、より早く収益を獲得できます。 製造コスト削減。 積層造形は高価な金型を不要にし、労働時間を削減し、少量部品の生産を効率化し、多

金属3Dプリンティングは急速に成熟し、初期の誇大広告を超えて、拡張性と信頼性のある生産手法となりました。強靭で複雑な部品を生産する能力が、多様な産業用途を支えています。 すべての金属積層造形技術は、粉末ベースの原料と高エネルギーステップ——造形中または後処理中のいずれか——に依存し、粉末を緻密な金属へ変換します。 本稿では、金属3Dプリンティングにおける粉末原料と高エネルギープロセスの重要な役割を掘り下げます。 粉末金属媒体 金属3Dプリンティング原料は通常、金属粉末を含み、生粉末またはバインダー内の形態を取ります。一部技術がワイヤー原料を使用しますが、粉末が依然として主流です。 なぜ金

適切な金属3Dプリンティング技術の選択は、最適な性能とコスト効率を達成するために不可欠です。すべての金属積層プロセスは粉末原料と高エネルギー変換ステップから始まりますが、各手法は粉末を固体部品に変える方法が異なります。本ガイドでは、3大金属3Dプリンティングアプローチ——金属熱溶解積層法（M-FFF）、粉末床溶融結合（PBF）、バインダージェッティング（BJ）——を比較します。作動原理、主要な差別化要因、運用上の考慮事項、現在および将来の市場動向を探ります。 米陸軍ケーススタディ 米陸軍の主要訓練基地に関する最新のお客様成功事例をお読みください。 今すぐダウンロード 金属熱溶解積層

金属熱溶解積層法（FFF）は、最もアクセスしやすく、使いやすく、手頃な金属3Dプリンティング技術です。航空宇宙、自動車などの産業が、機能部品を速度と精度をもって生産するためにMetal FFFをすでに活用しています。 Metal FFFは——造形、脱脂、焼結——の3ステップワークフローに従い、金属粉末射出成形（MIM）の原理を反映しています。以下のガイドでは、原料金属がいかに完成コンポーネントへ変換されるかを理解できるよう、各フェーズを解説します。 Metal FFFの3ステップワークフロー これらのプリンタは、MIM原料を使用する特殊なFFFマシンです。「グリーン」パーツを生産し、脱脂

Markforged University——当社の旗艦積層造形トレーニングプログラム——が、完全オンラインで利用可能になったことを嬉しく思います。 Markforgedは業界トップクラスのAMハードウェアで長く称賛されてきましたが、顧客がそのテクノロジーを駆使する専門知識を持てるよう、同等にコミットしています。完全デジタル版Markforged Universityのローンチにより、世界中のユーザーをエンパワーしてきた同じ厳格なインストラクター主導カリキュラムを、自分のペースで、どこからでも受講できるようになりました。 サプライチェーンが一夜にして混乱し得る世界において、積層造形を効果的に

CRN®が、MarkforgedのX7 Turbo Printを2020年テックイノベーターアワードのベスト3Dプリンティング革新部門で表彰しました。 X7は、デュアルノズルシステムで連続繊維——カーボンファイバー、ファイバーグラス、ケブラー——を部品に堆積させ、切削アルミニウムに匹敵する機械的特性を実現する産業グレードプリンタです。難燃性、耐薬品性、エネルギー吸収性など、部品に求められる特性に合わせ、X7の専用材料モードでメーカーは必要なものを正確に生産できます。 2019年11月リリースのTurbo Printは、プレミアムな表面仕上げを損なうことなくX7の速度を2倍にしま

Onyx ESDの発表 真のESD安全性をデジタル製造にもたらす画期的材料、Onyx ESDを発表できることを嬉しく思います。厳格な試験と改良を経て、この静電気放散性を持つ受賞歴のあるOnyxのバリエーションが、エレクトロニクスメーカーが最も要求の厳しいESD基準を満たす治工具、治具、最終用途部品をプリントするのを支援する準備が整いました。 Onyx ESDはDigital Forgeプラットフォームの全ポテンシャルを解き放ち、以前は高価なNC加工や射出成形に限られていた複雑で高品質な部品の迅速・コスト効率の良い生産を可能にします。 Onyx ESDとは Onyx ESDは、精密に調整さ

2020年は私たちの多くが想像したようには展開しませんでした。山火事、世界的パンデミック、前例のない経済ショックの中、この年は私たちの俊敏性と集団的決意を試しました。同時に、プレッシャー下で適応、協働、イノベーションを起こす人とテクノロジーの並外れた能力を照らし出しました。 3DプリントPPEで最前線従事者を支援 1月初旬、WHOがアジアでの新型コロナウイルスを警告。3月中旬には米国全土で外出制限令。切迫した個人防護具（PPE）需要に対し、Markforgedは最前線医療従事者向け3Dプリントフェイスガードを設計。地元病院へ配布し、設計ファイルをグローバルコミュニティに公開。反響は圧倒的：小

3Dプリンティングが登場した当初、多くがその実用性を疑問視しました。今日、急速な進歩によりハイエンド産業機が1,000ドル台まで下がり、10年前の5万ドル機と同等の性能を発揮しています。積層造形の全価値を引き出すには、ホビーグレードとファブ・ラボグレードのシステムを区別する必要があります。鍵となる2要素は時間とコストです。 時間 現代のホビーグレードプリンタは、一見無限のフィラメント、スライサー、ハードウェアアドオンを提供します。小型の美観重視パーツ——ベンチマーク、フィギュア、試作モデル——の製造に優れます。しかし、そのユーザーフレンドリーな魅力は一貫性の犠牲の上に成り立っています。ユ

マサチューセッツ州ウォータタウンのMarkforged本社でアプリケーションエンジニアを務めるチャールズ・ルー氏が、3Dプリンティングの進化する風景を探ります。積層造形の限界に挑み、材料科学を解剖していないときは、ハイキング、バイク、次の料理冒険を探しています。 過去10年間で、ホビスト3Dプリンタは能力を飛躍的に向上させ、押出ベース印刷のパイオニア——スコット・クランプ、ブレ・ペティス、エイドリアン・ボイヤー——が想像し得なかったコストパフォーマンスを提供しています。今日の予算機は、ハードウェア価値だけで非常に魅力的なため、「ホビー」と「プロフェッショナル」の境界を曖昧にしています。 中堅

家、サンゴ礁、皮膚細胞、切断ノコギリ——これらに共通するものは？ すべて3Dプリントされています。 3Dプリンティングは、歯科、眼鏡、義肢、家具設計、考古学、古生物学、法科学など、セクターを超えてイノベーションを加速しています。その変革的ポテンシャルの表面をかすめたに過ぎません。 3Dプリンティングとは 3Dプリンティングは、デジタル設計から層ごとにオブジェクトを構築する一連の積層造形プロセスを包含します。これらの部品は幾何学的に複雑になり得、多くの製造用途に最適です。プリンタはコストが様々——ホビーユニットで数百ドルから、産業機で数百万ドル——で、採用技術も多様です。 3Dプリンティングは

Markforgedでは、製造の再発明をミッションとしています。精密設計ハードウェア、高強度材料、インテリジェントソフトウェアの交点におけるイノベーションに執着的に注力しています。このコアコンピタンスの独自の組み合わせと、実証済みの顧客価値提供能力が、積層造形の採用を加速し、あらゆる場所で製造を再発明し続けます。 Blacksmithは、部品設計、製造、検査を強力な人工知能（AI）で接続します。これにより製造コストを削減し、市場投入までの時間を短縮し、業界を再構築します。Blacksmithの主な動機は、エンジニアが想像できるあらゆるものを作れるツールを提供することであり、この哲学が開発、検

過去40年間で、3Dプリンティングは大型・高コストの試作機から、デスクに置けるスリムなデスクトップサイズマシンへと進化しました。今日の積層造形エコシステムは、信頼性の高い高性能プリンタと、デジタル設計を現実のものにするソフトウェアの基盤の上に成り立っています。 スライサーとは スライサーは、3D CADモデルと物理部品の間の橋渡し役です。STLまたはOBJファイルをGコード——プリンタに層ごとの造形方法を指示する命令セット——に変換します。スライサーなしでは、最も高度なプリンタでも完成部品を生産できません。 ホビーモデル、商用試作、量産部品すべてがスライサーに依存しますが、要求される機能は異

コロナウイルスパンデミックが世界的に拡大する中、積層造形コミュニティは深刻な不足に対応すべく結集しました。COVID-19の影響を強く受けた地域に本社を置くMarkforgedは、専門知識を活かし、鼻咽頭スワブ、フェイスガードなどの救命医療コンポーネントを、調整されたクラウド接続プリンタネットワークを通じて供給しました。 3Dプリンティングがパンデミック対応を支援する仕組み 2ステップ戦略：1. 必須アイテムの迅速なトリアージ。 分散造形によりフェイスガードとスワブを現地生産し、サプライチェーンのボトルネックを回避。2. 柔軟な生産ライン。 メーカーは3Dプリント部品を取り入れることで、医