選択的レーザー焼結またはSLS3D印刷は、高品質の3D印刷部品を求める多くの企業、愛好家、および発明者によって使用される人気のある技術です。このプロセスでは、CADモデルによって制御されるレーザービームを使用して粉末材料を融合し、3Dプリントモデルを作成します。 SLS印刷はユニークです。ただし、より適切に使用するには、高度な知識と理解が必要です。この記事では、SLS 3D印刷の概念を紹介することにより、選択的レーザー焼結とは何かという質問に答えます。次に、プロセスと、それをプロジェクトに適用する方法について説明します。続きを読む！ 概要：SLS印刷とは何ですか？ SLS印刷は、レーザ

従来のプロトタイプ作成プロセスは、非常に時間がかかり、費用がかかる可能性があります。ただし、製品開発プロセスを改善するために利用できる新しい技術があります。これらの技術により、低コストで高品質のプロトタイプを確実に製造できます。 3Dプロトタイピングテクノロジーは、ラピッドプロトタイピングのニーズに最適なソリューションです。 3Dプロトタイピングにより、時間と費用を節約するための広範な設計の可能性と効率的な手法にアクセスできます。また、いくつかの産業での用途に適した効果的な製造です。また、比較的低コストでアイデアをすばやく概念化することもできます。 3D印刷のプロトタイプには何が必要ですか

ラピッドプロトタイピングは、通常、積層造形によって実行されるため、設計者は、従来の製造および設計技術の使用に伴う追加のコストや時間なしに、プロトタイプの複数の反復を開発できます。 ラピッドプロトタイピングの種類は何ですか？ プロトタイプの忠実度、つまり、プロトタイプが最終製品にどれだけ一致するかは、プロジェクトごとに、忠実度の低いものから高いものへと変化します。 忠実度の低いプロトタイピングとは何ですか？ プロトタイプが最終製品と大まかに一致する場合は、忠実度が低いことを指します。プロトタイプは、重量、製造可能性、または仕上げの設計を最適化せずに、全体的な適合または機能をテストするため

マルチジェットフュージョン（MJF） および選択的レーザー焼結（SLS） 産業用3D印刷 粉末床融合ファミリーに属する技術。どちらのプロセスも、ポリマー粉末粒子を層ごとに熱融着（または焼結）することによって部品を構築します。 これら2つのテクノロジーの主な違いは、熱源です。 SLSは、レーザーを使用して各断面をスキャンして焼結します。一方、MJFは、赤外線を吸収するために粉末にインク（融着剤）を塗布します。次に、プリンターは赤外線エネルギー源をビルドプラットフォームに通して、インクが付いた領域を融合します。基本的に、MJFは SLSを組み合わせます およびバインダー噴射 テクノロジー。 S

選択的レーザー焼結（SLS）は、PowderBedFusionファミリーに属する積層造形プロセスです。 SLS 3D印刷では、レーザーがポリマー粉末の粒子を選択的に焼結し、それらを融合させて、層ごとに部品を構築します。 SLSで使用される材料は、粒状の熱可塑性ポリマーです。 SLS 3D印刷サービスは、機能性ポリマーコンポーネントのプロトタイピングと小規模生産の両方に使用されます。その汎用性により、SLSは生産量の少ない射出成形の優れた代替品になります。 SLS 3D印刷はどのように機能しますか？ SLS 3D印刷では、レーザーを使用してポリマー粉末の小さな粒子を焼結します。コンポーネ

PLA およびABS プロトタイピング（デスクトップ）FDM3D印刷で最も一般的な2つの材料です。 （おそらく、 PETGは別として ）。熱可塑性プラスチックとして、両方のフィラメントは加熱すると柔らかく成形可能な状態になり、冷却すると固体状態に戻ります。 FDMプリンターは、PLAフィラメントとABSフィラメントを溶かしてノズルから押し出し、パーツをレイヤーごとに構築します。 どちらの材料もFDMに使用されますが、それぞれが異なるアプリケーションに最適になる重要な違いがあります。この記事では、これらの一般的に使用される材料の主な違いについて説明します。 PLAフィラメントとABSフィラ

3D印刷は、プロトタイプや特定の最終用途部品を製造するための最適な製造方法です。多くの場合、これは最も費用効果の高いオプションであり、選択した特定のテクノロジーに応じて、非常に大きな価値をもたらします。 3Dプリンターには多くの異なるカテゴリーがあり、それらの多くの異なるタイプの商用および産業用プリンターの中にあります。この記事では、3Dプリンターの主な種類と、それらが製造できるものについて説明します。 3D印刷の複雑な状況を理解することは、設計した部品を製造するときに役立ち、多くの時間とかなりの資金を節約できます。それでは、始めましょう。 3Dプリンターの種類は何ですか？

このステレオリソグラフィー（SLA）の概要では、特定のアプリケーションに適しているかどうかを判断するためのプロセスの基本原則について説明します。この記事を読むと、SLA3D印刷のすべての重要な側面に精通するようになります。 ハブのSLA印刷プロセスに興味がある場合は、SLA機能を確認してください。 ステレオリソグラフィーとは何ですか？ ステレオリソグラフィー（SLA）は、バット光重合ファミリーに属する積層造形プロセスです。樹脂3D印刷とも呼ばれ、バット重合に関連する3つの主要な3D印刷技術があります。SLA、DLP、LCDです。 3つのテクノロジーはすべて、光源を使用してフォトポリマー

今日、設計者とエンジニアは、利用可能な多くの3D印刷技術と材料に関して、多くのオプションを持っています。この記事では、マルチジェットフュージョン（MJF）にスポットライトを当てます 、多くの複雑な産業用アプリケーションの実行可能なソリューションとしてのHP独自の3D印刷テクノロジー。それがどのように機能するか、その利点、そしてそれがお客様の部品に適したテクノロジーであるかどうかについて説明します。 ハブを通じて利用できる3D印刷技術について詳しく知りたい場合は、3D印刷サービスページにアクセスしてください。 。 マルチジェットフュージョン（MJF）3Dプリントとは何ですか？ マルチジ

溶融堆積モデリング（FDM） 3D印刷は、溶融フィラメント製造（FFF）とも呼ばれ、アディティブマニュファクチャリング（AM）です。 材料押し出しの領域内のプロセス。 FDMは、溶融した材料を所定の経路に選択的に堆積させることで部品を層ごとに構築し、熱可塑性ポリマーを使用します。 フィラメントの形で来ます。 FDMは、世界中でデスクトップおよび産業用3Dプリンターの最大のインストールベースを構成しており、最も広く使用されているテクノロジーであり、3D印刷で最初に考えるプロセスである可能性があります。 出てきます。 この記事では、この人気のある添加剤技術の基本原理と主要な特性について説

基本から始めましょう アディティブマニュファクチャリング（ラピッドプロトタイピングまたは3D印刷と呼ばれることが多い）は、材料の層を一度に1つずつ構築して、固体オブジェクトを作成する製造方法です。さまざまな積層造形技術や3D印刷技術がありますが、この記事では、設計から最終部品までの一般的なプロセスに焦点を当てます。 最終部品がクイックプロトタイプであろうと最終用途の機能部品であろうと、一般的なプロセスは大きく変わりません。始めましょう。 CADで製造可能なモデルをどのように設計しますか？ デジタルモデルの作成は、積層造形プロセスの最初のステップです。デジタルモデルを作成するための最も

はじめに ステレオリソグラフィー（SLA）およびデジタルライトプロセッシング（DLP）プリンターは、最も古い3D印刷技術であるバット光重合を利用します。どちらの技術も、光を使用して樹脂の特定の領域を硬化および硬化させ、固体部品を形成します。 SLAプリンターは、パーツの各レイヤーの断面積を移動するレーザーを使用してこれを行いますが、DLPプリンターは、デジタルライトプロジェクタースクリーンを使用して、各レイヤーの単一の画像を一度にフラッシュします。小型のエンクロージャーから実物大の車のバンパーのプロトタイプに至るまでのアプリケーションに適した、さまざまなSLAおよびDLPプリンターが利用可能

はじめに 3D印刷された部品はレイヤーごとに構築されるため、構築する前のレイヤーが必要です。特定の3D印刷技術と、3Dモデルの複雑さによっては、これは3D印刷にサポート構造が必要であることを意味する場合があります。 3Dモデルを印刷するテクノロジーを検討するときは、サポート構造と、それらが最終結果にどのように影響するかを検討することが重要です。支持構造は、除去するために後処理作業が必要であり、傷や表面粗さが生じるため、表面仕上げに影響を与えます。 この記事では、サポート、各3D印刷テクノロジーにサポートを実装する方法、およびサポートの使用が設計の意思決定プロセスにどのように影響するかにつ

バインダージェッティングとは何ですか？ バインダージェッティングは、積層造形プロセスのファミリーです。バインダージェッティングでは、バインダーが粉末床に選択的に堆積され、これらの領域を結合して、一度に1層ずつ固体部品を形成します。バインダージェットで一般的に使用される材料は、粒状の金属、砂、セラミックです。 バインダージェッティングは、フルカラープロトタイプの製造など、さまざまなアプリケーションで使用されます。 （置物など）、大きな砂型鋳造のコアとモールドの製造 低コストの3Dプリントされた金属部品の製造。 このように多様なアプリケーションがあるため、機能を使用したい設計者にとって不可

はじめに この記事の目的は、エンジニアと設計者に、3D印刷技術から得られる期待される寸法精度を比較する方法を提供することです。すべてのテクノロジーには長所と短所がありますが、部品が仕様に合わせて印刷されるかどうかを決定する2つの最も重要な要素は次のとおりです。 デザイン -パーツの印刷精度は、設計に大きく依存します。冷却と硬化の変動により、反りや収縮につながる可能性のある内部応力が発生します。 3D印刷は、平らな面やサポートされていない細長い機能には適していません。パーツサイズが大きくなると、精度も低下します。この記事で説明されている各テクノロジの具体的な設計上の推奨事項は、ナレッジベー

はじめに 3D印刷プロセスを使用して最終用途のツールを作成することは、テクノロジーの機能が向上するにつれてますます一般的になっています。 この記事では、特定の金型アプリケーションである低ラン射出成形に焦点を当てます。この分野での3D印刷のアプリケーションの詳細なレビューは、ここにあります。この記事では、射出成形金型の製造に業界で現在使用されている2つの一般的な材料を比較します。 射出成形は、高温での加工力に耐え、複数回の実行にわたって寸法精度を維持する必要があるため、3D印刷材料の非常に要求の厳しいアプリケーションです。 3Dプリントされた射出成形金型は次の用途に最適です： 所要時

3DプリントまたはCNC？金属部品を製造するための最良の技術を見つける 金属部品の製造に関するガイドをダウンロードする SLMとDMLS：違いは何ですか？ 選択的レーザー溶融（SLM）と直接金属レーザー焼結（DMLS）は、粉末床融合3D印刷ファミリーに属する2つの金属添加剤製造プロセスです。 2つの技術には多くの類似点があります。どちらもレーザーを使用して金属粉末粒子をスキャンして選択的に融合（または溶融）し、それらを結合して層ごとに部品を構築します。また、両方のプロセスで使用される材料は、粒状の金属です。 SLMとDMLSの違いは、粒子結合プロセスの基本（および特許）にあります。S

はじめに CNC機械加工は、一般的な減算製造です。 テクノロジー。 3D印刷とは異なり、このプロセスは通常、材料の固いブロック（ブランク）から始まり、さまざまな鋭利な回転ツールまたはカッターを使用して、材料を除去して必要な最終形状を実現します。 CNCは、小規模な1回限りの作業と中規模から大量生産の両方で最も一般的な製造方法の1つです。優れた再現性、高精度、幅広い材料と表面仕上げを提供します。 アディティブマニュファクチャリング（AM）または3D印刷プロセスは、一度に1層ずつ材料を追加することによって部品を構築します。 AMプロセスには特別な工具や固定具は必要ないため、初期設定のコスト

マテリアルジェッティングとは何ですか？ Material Jetting（MJ）は、2Dプリンターと同様の方法で動作する積層造形プロセスです。マテリアルジェッティングでは、プリントヘッド（標準のインクジェット印刷に使用されるプリントヘッドと同様）が、紫外線（UV）光の下で固化する感光性材料の液滴をディスペンスし、パーツをレイヤーごとに構築します。 MJで使用される材料は、液体の形で提供される熱硬化性フォトポリマー（アクリル）です。 MJ 3D印刷は、非常に滑らかな表面仕上げで高寸法精度の部品を作成します。マテリアルジェッティングでは、マルチマテリアル印刷とさまざまなマテリアル（ABSのよ

はじめに 3D印刷またはアディティブマニュファクチャリングは、複数のプロセスを含む包括的な用語です。すべての3D印刷プロセスには利点と制限があり、それぞれが他のプロセスよりも特定のアプリケーションに適しています。 この記事では、ニーズに合った適切な3D印刷プロセスを選択するのに役立つ、使いやすいツールをいくつか紹介します。次のグラフと表をクイックリファレンスとして使用して、設計要件を最もよく満たすプロセスを特定してください。 プロセスの選択には、3つの異なる角度からアプローチしました。 必要な資料はすでにわかっています エンドパーツの特性（物理的または視覚的）はすでに定義されています