一般的な電動モーターの構成部品にかご形ロータバーがありますが、その仕組みを理解するのは別問題です。 まず、かご形ロータの名はリスの檻に構造が似ていることに由来しますが、機能面ではリスの檻とは無関係です。 実際、かご形ロータの機能は多岐にわたり、電力損失の防止から回転力の発生まで、モーター内の他の重要部品と同様に効率向上に寄与します。 これらはすべて、かご形ロータバーのスキュー(斜め配置)によって可能になります。この部品がモーターでどう機能するか、理解を深めましょう。 かご形ロータバーとは 多くのモータータイプの中で、かご形誘導モーターはシンプルで堅牢な構造ゆえに、低コスト・低メンテナンスという
発電機の購入は簡単ではありません。一つでも手順を見落とせば、発電機への過度な負荷、接続機器の損傷、無駄なコスト発生といった望ましくない事態を招きます。 特に発電機は多種多様な形状とサイズがあるため、選定は一層困難です。 ブランドやモデルも重要ですが、最初からサイズ選定を間違えれば意味がありません。 ビジネスニーズに合った適切な発電機を慎重に選ぶ方法を解説します。 必要な総ワット数を算出する まず、発電機を何に使用するかを明確にします。 使用するすべての機器をリストアップし、それぞれに必要な電力を記載します。次にすべてのワット数を合計し、発電機に必要な最小電力入力を算出します。 ワット数は、機器
スキルとサービスは重要ですが、エンジニアにはそれ以上の役割が求められます。 業界知識、機器の種類、メンテナンスサービス、ソリューションに関する十分な経験と知識を備え、これらを統合することで、設備に関する信頼できる相談相手となります。 設備のアップグレードや改修が必要な場合、エンジニアはそれぞれのサービスの目的を明確に説明できる必要があります。 本記事では、エンジニアが技術アドバイザーとしての専門性を持つべき理由を詳しく解説します。 実証された信頼性 技術アドバイザーという肩書きは、そのエンジニアが現場の真の専門家であり、状況に対する判断が信頼できることを意味します。 特に業務生産性の向上を図る
あなたの回転設備や電動モーターのいずれであっても、部分放電(PD)が発生する可能性はかなり高いです。長年にわたり、高圧(HV)機械および中圧(MV)における破壊的故障の大部分は、部分放電関連です。 早期に検出・対処しなければ——設備故障が発生する可能性があります。そしてこれは最終的にビジネスに打撃を与え、運用を危険にさらし、生産と利益に影響を及ぼすかもしれません。 日次または週次のチェックで小さな火花に気づいたら、エンジニアにチェックしてもらう時期だとわかります。電動モーターが問題を抱えているなら、電動モーターオーバーホールが必要で、部分放電試験が必要か判断できます。 部分放電がビジネスにどう
オイル分析は、予知保全(PdM)ツールの一種として、機械内の潤滑油の迅速かつ精密な実験室評価を可能にする試験です。 しかし、その理解があっても、このツールがどう機能するかを知るのは全く別問題です。 可動部の摩耗検出から有害物質の存在確認まで、オイル分析はいくつもの良い理由で重要です。しかし、そのメリットと用途はこれら少数に限定されません——もっとたくさんあります! 以下では、オイル分析が何であるか、どうビジネスに利益をもたらすかをより深く理解していただきます。 オイル分析とは 前述の通り、この定期的な活動は、オイル汚染、機械摩耗、設備の健全性状態をチェックするために用いられます。すべては、潤滑
作業設備をアップグレードする必要があるかどうか、判断しなければならない時が必ず訪れます。 完全に機能している設備に資金を投資するのは、単なる貴重な資金の浪費です。その資金はビジネスの他の財務優先事項に使えたはずだからです。 しかし、迷うことに何の問題もありません。これは決して簡単な決断ではないからです。時には、設備の故障への答えが、実は適切な修理——発電機の場合は発電機巻き直し——を意味することもあります。 心配いりません。以下に、作業設備をアップグレードすべきかどうかを判断するために必要なすべてをまとめました。 設備をアップグレードすべき理由 設備アップグレードは、生産性向上だけが目的ではあ
あらゆる設備は、故障やエラーが発生すると、それぞれ固有の問題に直面します。発電機がそのような問題に直面しているなら、発電機巻き直しが必要で、良好な状態に戻せるかもしれません。 回転機械の場合、主要な問題は常にシャフトまたはベルトの芯出し不良(ミスアライメント)です。 これらの問題が即座に対処されなければ、設備へのストレス増大を招きます。その結果、収益損失と計画外ダウンタイムが発生し、最終的にビジネスの他の運用に影響を与えます。 しかし、レーザーアライメントの登場により、シャフトまたはベルトの芯出し不良はもはや問題ではありません。 ミスアライメント 回転コンポーネントの故障原因の中で、ミスアライ
電動モーターや発電機を長期間放置して劣化させれば、最終的に設備の故障につながります。 そしてやがて、この問題に目を背け続ければ、ビジネスさえゆっくりと崩壊させることになります。 設備故障は時間の経過とともに避けられませんが、潜在的な故障を遅らせたり、防いだりするための予防措置はいくつかあります。電動モーターや発電機のような設備には、真空圧力含浸(VPI)を有効活用できます。 VPIとは 真空圧力含浸(VPI)は、真空と圧力を用いて多孔質材料を樹脂やワニスで完全に密封するプロセスです。電動モーターオーバーホールの一種としても知られ、高圧ステーター、アーマチュア、ローターなどのさまざまな電気コンポ
負荷試験は、ソフトウェアの「負荷試験」——システムの振る舞いを観察し、速度や容量を測定して性能レベルを決定する試験手法——と混同されがちです。 しかし、エンジニアリングにおける発電機の負荷試験は、ソフトウェア手法とは完全に異なります。 他の多くの試験と同様、発電機の負荷試験は、発電機の性能と状態——システムの特性やコンポーネントの品質など——を判断するために使用されます。発電機の健全性について大まかな把握が得られたら、エンジニアは発電機巻き直しや交換など、必要なアクションを実施し、設備を元の状態、またはより良い状態に戻します。 負荷試験が何かについて少し理解した今——エンジニアがあなたの発電機
設備の故障や不具合を経験することは常に予期せず、不幸なことです。さらに、故障設備は職場の運用を中断させます。 発電機や電動モーターの問題に直面することは、特に多くのビジネスにとって大きな懸念です。発電機オーバーホールや電動モーターオーバーホールという選択肢は常にあり、設備を完全に修理できますが、その決定を下す前にチェックを入れる必要があります。 故障設備が疑われるこのような状況では、修理を決定する前にトラブルシューティングが最初のステップとなります。 さて、そうは言っても——このプロセスについて何を理解し、どう設備を救済するのでしょうか? トラブルシューティング 「問題解決アプローチ」として知
低コスト、機能、多くの用途のため、産業分野ではDCモーターを好む向きもあります。しかし、それらがどのように動作し、設備を最初から最後まで完全に理解するのは別問題です。 DCモーターであれ他の設備であれ、自分が所有しているなら、実際にどう動作するかを知ることは常に良いことです。特に故障の際、その知識は設備の維持、問題解決、改善に役立ちます。 重要性を理解したところで、DCモーターのカーボンブラシの基礎をご案内します。 DCモーターにおけるカーボンブラシの目的 カーボンブラシは、多くの理由でDCモーターの重要なコンポーネントです。まず、設備の回転部品から中心へ電流を伝達します。また、回転プロセス中
職場安全はしばしば見過ごされ、その結果、多くの不幸な事故が発生しています。シンガポール国内だけでも、2018年の最初の4か月で8件の職場死亡事故が発生しました。大した数でないように見えるかもしれませんが、これらの事象は実際に起こり得ます。雇用主として、これらの出来事が起きないよう必要な予防措置を講じることは常に不可欠です。 1. プラント設備の定期チェック 他のアイテムと同様、設備や機械は長く使用されたり損傷したりすると摩耗します。面倒に思えるかもしれませんが、使用前に特定の設備を毎日検査することは必要です。それらには、はしご、フォークリフト、個人用保護具(PPE)などが含まれます。設備がまだ
交流(AC)発電機と直流(DC)発電機が互いにかなり異なることは多くの人に知られていますが、実際に二つを分ける具体的な理由を知っている人は少ないです。 産業顧客、プラントオーナー、電気エンジニアリング業界の多くの雇用主は、差別化の理由を認識し、将来的にどのタイプの発電機を使用すべきか理解すべきです。適切なタイプを特定すれば、電気発電機整備を求める適切なタイミングがわかります。 仕組みの違い AC発電機 AC発電機では、磁石のN極とS極が電流を逆方向に流すように作用し、機械エネルギーをAC電力に変換します。 DC発電機 一方、DC発電機では、コイルを流れる電流が固定磁界内で回転し、コイルの両端が
遅かれ早かれ、モーターが寿命を迎えることはご存知でしょう。心配に思えるかもしれませんが、問題を早期に発見すれば、多くの選択肢があります。 以下に、モーターに対処すべきタイミングを知らせるいくつかのサインを紹介します。 深刻な過熱 モーターの過熱にはいくつかの原因があります。過電流、冷却のための気流不足、摩耗部品による摩擦など、理由が何であれ、深刻な過熱はモーターを損傷させ、甚至は寿命を終える原因になり得ます。 理由を問わず、モーターが通常より熱くなっていると気づいたら、完全に故障して何の整備も受けられなくなる前に、専門家にチェックしてもらう時期です。 本当に必要な場合、モーターの種類を問わず、
変圧器油の消費は、今後数年間で世界的に指数関数的に増加し続けることは一般常識です。特にアジア太平洋地域、具体的にはインドと中国が、電気ネットワークの成長による電気変圧器の設置と拡張の増加の結果、変圧器油業界の主要プレーヤーとなっています。これは変圧器油への高い需要を明確に説明しています。 そのため、変圧器は設備の健全性を維持し、誤動作を防ぐために特別にケアする必要があります。 以下では、変圧器油試験について知っておくべきすべてを紹介します。 変圧器油試験 変圧器油は、変圧器のような電気機器の冷却プロセスに不可欠であり、時間の経過とともに劣化するため、そして何より、長期間にわたって適切に機能し続
時々、作業設備を検査し、設備が最高のパフォーマンスで動作するのを妨げる問題がないか特定する必要があります。 それに加えて、劣化を健康・安全リスクに至る前に検出し、設備損傷とスタッフ負傷を防ぐことも求められます。 作業設備を一貫して検査すべき理由がたくさんあるため、検査プロセスを完全に理解することはさらに理にかなっています。 自分でできること モーター整備や発電機巻き直しが必要だと判断する前に、自分で少し検査を実施できます。その方法は以下の通りです: リスクアセスメント: このクイックテストで、設備への潜在的リスクを特定し、解決のために取れる措置を理解できます。 結果の記録: 設備の健全性状態
作業設備のあらゆる定常的な動きは、間違いなく電動モーターによって生み出されています。これがなければ、電気があっても実質的に無意味です——有用な機械エネルギーに変換するには電動モーターが必要だからです。 言うまでもなく、電動モーターは産業プロセスの非常に大きな部分を担っています。現代のプラントや工場で製造されるほぼすべての想像しうる製品の製造工程において、特定のポイントで使用されています。 効率的な電動モーターの重要性を理解した今、モーターとビジネスの両方の生産性を確実に高める重要なヒントをメモしておきましょう。 不要なときはモーターを運転しない このアクションは非常にシンプルに聞こえますが、ほ
産業機械の運用は、設置段階で単純に終わるものではありません。実際、所有・運用を開始すると、はるかに多くの作業が関わることに気づきます。 どのタイプの機械を所有していても、定期的に設備の状態を継続的に監視する極めて大きな必要性があることを理解すべきです。予期せぬ故障の防止から運用効率の最大化まで、設備健全性の詳細な分析は、長期的に機械とビジネスの双方に利益をもたらします。 このようなタスクには多くの方法がありますが、状態監視は多くの産業ビジネスで最も好まれる方法の一つです。 本記事を通じて、状態監視とは何か、その用途とビジネスへのメリットをより深く理解していただけます。 状態監視とは 状態監視と
シンガポール中に広がる多くのエンジニアリング会社が、ワークショップ修理から製品・スペアパーツの流通・供給まで、多くのサービスを提供しています。しかし、これほど多くの会社が利用可能であるため、決定がさらに難しくなっています。 ここでは、エンジニアリング会社を選ぶ際に、さまざまな会社を区別するのに役立ついくつかの要因を紹介します。 ニーズを満たすサービス範囲 設備にいくつかの問題が発生している可能性があるため、あらゆる種類のサービスを専門とするエンジニアリング会社を選ぶのが常に最善です。そうすれば、問題解決のために複数の会社を探し回る必要がありません。さらに、既存設備または新規設備のみに焦点を当て
重機械を持つ多くの企業は、設備を最良の状態に保つため、時々メンテナンスを実施する必要があります。メンテナンスは、設備とシステムを故障なしで効率的に稼働し続けるために不可欠です。メンテナンスの種類によっては、設備全体の交換が必要になったり、設備故障を予測して即座に問題を解決できたりします。 メンテナンスには主に3種類ありますが、ここでは予防保全と予知保全の2種類に焦点を当てます。この2つのメンテナンス種類を聞くと混同しがちです——綴りの類似性や、2つのメンテナンス種類の違いに関する混乱が原因かもしれません。 本記事では、これら2つのメンテナンス種類に関する誤解や混乱を解消し、どちらがあなたにとっ
産業技術