照明器具とコンセントのそれぞれが完全に機能し、効率的であることを確認するだけでなく、電気および機械設備の状態も非常に重要です。したがって、それらが適切に設置され、優れた動作状態にあることを確認する必要があります。 さらに、機器の状態のチェックは、目視検査だけに限定されるものではなく、ヒポテストから部分放電テストまで、より高度なテストを実行する必要がある場合があります。 定期検査では、機器がチップ状態にあることを確認するだけでなく、プロのエンジニアが電気モーターの巻き戻しなどのメンテナンスが必要な時期を知ることもできます。または同様に、チームが通常気付かない可能性のある詳細を特定し、機器を良

エンジニアリング業界にいる場合、または一貫して機械を扱っている場合は、それらを保守し、定期的な保守を確実にすることがどれほど重要であるかを確認する必要があります。変圧器や発電機のオーバーホールなどの徹底的なチェックが必要であるのと同じように、変圧器のオイルの処理に関する知識も身に付けています。 変圧器油または絶縁油は、本質的に電気絶縁性が高く、高温でも安定する油の一種です。したがって、多くの人が機械の冷却剤として使用するのに最適なオイルになります。ただし、このオイルは、長期間使用したり、湿気や金属粉塵にさらされたりすると、時間の経過とともに劣化する可能性があります。そのため、オイルの劣化や品

停電は常にあなたのビジネスに損害を与えます。注文を処理できず、セキュリティが低下し、職場の生産性が低下し、その他多くの悪影響が発生します。そのため、予備の発電機を十分に強調することはできません。 今後は、電力需要に適した発電機を選択することが重要です。さらに、発電機の巻き戻しなど、必要に応じてサービスを提供することが重要です。これにより、機器は常に最適なパフォーマンスで稼働します。 ほとんどの予備の発電機の機能はほとんど同じですが、それらを互いに分離するさまざまな要因がまだあります。電力の種類、サイズ、および必要な電力の持続時間は、他のいくつかの側面の中でも、事業の規模と種類によって異なり

ポンプやモーターなどの回転機器が高価であることは周知の事実です。残念ながら、それらは故障の影響を受けないため、適切に処理しないと予期せず故障する可能性があります。したがって、リスクを排除し、潜在的な問題が発生する前に特定するには、定期的な電気モーターのオーバーホール手順を実行することが不可欠です。 さらに、状態ベースの監視などの予知保全システムの採用は、ほとんどの企業や業界で実践されているように広く採用されています。これは、コミットメントと経験を必要とするプロセスです。そのため、発電機の巻き戻しなどのタスクは、豊富な専門知識を持つ専門家に任せるのが最善です。 以前、状態監視とは何かについて

間違いなく、植栽や産業活動に関しては、電気モーターが非常に重要です。彼らが失敗を経験した場合、職場内の他の日常業務や手順も失敗します。このような事件が発生した場合、機器を再び最高の状態にするために、電気モーターの巻き戻しに頼る必要があるかもしれません。同時に、結果として、作業の生産性の低下、時間の浪費、収益の損失が発生する可能性があります。 機器を最高の状態に保つには、電気モーターのオーバーホールなどの定期的なサービスが必要ですが、適切な保管も必要です。適切な保管方法を導入することで、モーターを適切に保護し、優れた動作状態に保ち、寿命を大幅に延ばすことができます。適切な電気モーターの保管と、

従業員の安全と健康は非常に重要です。それは彼らに安心感を与え、彼らの幸福が良い手にあることを知って、より良い仕事の生産性につながるでしょう。 業務の円滑化には作業効率の向上が不可欠ですが、結局のところ、人の負傷や紛失を防ぐことが重要です。 これらの職場の危険を特定して排除するための任命された人がいる場合でも、職場内のそのような危険に注意を払い、危害のリスクを減らす責任は依然としてすべての人にあります。 発電機の故障を発見し、エンジニアに発電機のオーバーホールを依頼して正確な問題を見つけ、すぐに解決するのと同じくらい簡単です。これは、停電やスタッフへの危害などの問題を回避するのに役立ちます

ディーゼル発電機を購入することを決定するとき、それは長持ちし、必要な場合に備えてバックアップ電源を提供する機器を入手することを意味します。 適切な手入れとメンテナンスを提供しなくても、費用効果が高く信頼性の高いバックアップ電源になる可能性があります。故障の可能性はさらに高まる可能性があります。特に、職場でより頻繁に、またはより長い停電が発生する可能性がある場合は、発電機が毎年数百時間稼働している可能性があることを意味します。使用頻度が高く、機器に負担がかかり、発電機の巻き戻しなどのより頻繁なメンテナンスが必要です。 したがって、発電機が常にフル稼働していることを確認し、頻繁に費用のかかる修

絶縁システムが劣化している場合、部分放電（PD）が問題の主な原因である可能性が非常に高くなります。そのため、これは非常にコストのかかるメンテナンスにつながる可能性があり、機器の故障につながる可能性があります。 結局のところ、PDの外観と大きさは、断熱材の品質の低下を早期に検出し、設置、製造、または修理された製品の品質を評価するための重要な基準です。さらに、PDデータを解釈し、絶縁システムが損傷して高額なメンテナンスにつながる前に、絶縁システムがまだ機能している可能性がある正確な期間を判断するのは難しい場合があります。 今後、定期的なPDテストは、電気機器の絶縁システムの故障を、重大な悪影響

機器の故障を防ぎ、機械の安全性と性能を向上させ、機器の寿命を延ばすために、事前に設定された時間に定期的なメンテナンスタスクを実行するように特別に設計されています。 ただし、予防保守スケジュールをまとめるには、計画プロセスに多くの労力と知識を注ぐ必要があります。たとえば、データを手動で追跡して保守をいつ実行するかを決定したり、変圧器や発電機などのさまざまな種類の修理を考慮したりする必要があります。巻き戻し。 したがって、効果的に計画されたメンテナンススケジュールを計画することが難しい理由は理解できます。ただし、どの要因が不十分なメンテナンスにつながるかを知ることで、予防メンテナンススケジュー

以前、機器のメンテナンスプログラムの重要性と、それがない場合にビジネスが直面する挫折について説明しました。 したがって、職場内で機器のメンテナンスプログラムを作成する必要があります。結局のところ、予期しない機械の故障により、生産スケジュールに大きな影響を与える可能性があり、さらには高額なダウンタイムが発生し、収益に悪影響を与える可能性があります。 一方、それは不要な故障を回避したり、それらに備えたりすることだけではありません。また、詳細で明確な最新の機器メンテナンスプログラムをまとめることで、コストの削減や時間の経過に伴う運用効率の向上など、いくつかのメリットを享受できます。 そのため、

最初は、開閉装置または電気変圧器の設置後であっても、効率は常に最高の状態を保ち、迅速でスムーズな運用が可能です。 ただし、そのような結果は永続的ではありません。最終的には、使用期間の延長、部品の欠陥の兆候、機器の不適切な使用など、時間の経過とともにすべての機器が劣化します。 その後、問題を解決するために、修復、交換、またはアップグレードのいずれかの場合になります。損傷の程度に応じて、エンジニアは機器の各部分を徹底的にチェックして解決策を決定します。たとえば、損傷した機器がたまたまディーゼル発電機である場合、エンジニアは発電機のオーバーホールを実施して問題の根本を突き止めます。 それでも、

詳細に入る前に、モーターの巻き戻しとは何かについて話しましょう。 故障したモーターの代わりにまったく新しい機器が登場するモーターの交換とは異なり、モーターの巻き戻しにより、機械の古い部品に新しい寿命がもたらされます。 言うまでもなく、モーターの交換の効果が低下するわけではありません。それはあなたの特定のビジネスニーズと状況に依存します。電気モーターのオーバーホールから始めて、機器を徹底的にチェックするのと同じくらい簡単です。 そこから先になって、モーターの巻き戻しが実際に機器の現在の状態に適しているかどうかを判断できます。そして、好ましいサービス方法が選択されたら、それは多くの利点に入る

発電機や職場の他の機器と同様に、電気モーターは、ビジネスの成功を決定する上で、特にビジネスの生産性と利益の観点から、同様に重要です。 これらのモーターを操作するのは非常に単純で簡単に思えるかもしれませんが、それでも–それはそれらの状態が簡単に見落とされるべきであるという意味ではありません。このようなときは、電気モーターのオーバーホールを頼りに機器をチェックし、問題があるかどうかを判断する必要があります。 したがって、それらの操作に関しては、さらに注意する必要があります。以下に、電気モーターを運転する際に留意すべきいくつかの事項をまとめました。 単相モーター 単相モーターは、出力が約1馬力

通常の電気機器と同じように、発電機は電気で動作します。機器を注意深く使用し、安全対策を講じることが不可欠です。 発電機の不注意または不適切な使用は、感電、人身傷害、火災、または最悪の場合は死亡などの結果として生じる安全上の危険につながる可能性があります。ありそうもないことのように思われるかもしれませんが、適切な予防措置が講じられていない場合、または機器の誤用がある場合に事故が発生します。 そのため、職場の安全を確保するために、発電機の世話をするための適切な措置を講じる必要があります。発電機を運転する際の危険性と物理的リスクを最小限に抑える方法と、安全で信頼性の高い機器の性能を実現する方法に

電気モーターにはさまざまな部品があります。固定子、ベアリング、一連のベルトまたはギア、整流子、そして最後になりましたが、ローターまたはアーマチュアです。 二つ;ローターとアーマチュアは似ていますが、完全に異なります。前者は、回転する電気モーターの一部であり、電流を流すバーを持たせることができ、傷を付けることができ、または単にローターとして残ることができます。後者は、電流を伝導するバーと、電流の電気経路を開くブラシで構成されています。 どちらの部品もモーターにとって独自の方法で等しく重要ですが、この記事ではアーマチュアに焦点を当てます。アーマチュアが損傷すると、モーターの効率に大きな影響を与

DCモーターでもACモーターでも。どちらも産業用で同じように一般的です。 ACモーターは、電力出力と効率を高めるために正確なコントローラーが必要な場所で見ることができます。 DCモーターは、コンパクトな設計と高速のための高い始動トルクを必要とするヘビーデューティーアプリケーションによく使用されます。 いずれにせよ、電気モーターはあなたのビジネスにとって最も重要です。したがって、最高のパフォーマンスを発揮できるように、常に優れた形状であることを確認する必要があります。そのための1つの方法は、エネルギー節約を最大化することです。これにより、エネルギーの浪費を減らし、モーターの寿命を延ばし、稼働時

過去の記事の1つで、シャフトやベルトの位置合わせなど、回転機器が直面する可能性のあるさまざまな位置ずれについて説明しました。 問題を修正して元の状態に戻す以外にも、正確で正確な一定の読み取り値の記録から、より迅速な配信、より優れた解釈と分析まで、レーザーアライメントを行うことには多くのメリットがあります。 レーザーアライメントが回転機械にもたらすメリットを正確に理解するために読んでください。 生産の損失と高額なダウンタイムを防ぐ モーター部品の不適切な位置合わせは、機器の故障のリスクを高めます。そのため、生産スケジュールの混乱、計画外のダウンタイム間隔の延長、全体的な生産性の低下、生産損

多くの企業は、日常のタスクでは通常は実行できない必要なメンテナンスアクティビティを実行するために、毎年、職場のメンテナンスをシャットダウンしています。 少しコストがかかり、業務を一時的に停止する可能性がありますが、エネルギー使用量の削減、メンテナンススタッフの残業の削減、プラントの効率と運用の改善、計画外のダウンタイムの削減、予期しない機械的障害の削減を考慮すると、それでもかなりやりがいがあります。 では、初めてかどうかに関係なく、シャットダウンメンテナンスの時間になると、何をしなければならないのでしょうか。 読み進めてください。覚えておく必要のある5つの異なるフェーズを紹介します。

職場の安全の重要性を十分に強調することはできません。職場の安全に関するすべてのトレーニングと教育があっても、いくつかの事故は必ず発生します。 最も単純な安全対策でさえ職場の安全に大きな役割を果たすので、ここで最低限が必要になります。 しかし、この場合、正確には何を指しているのでしょうか。さて、他の安全対策に進む前に、適切な機器の設置に焦点を当てることについて話し合っています。 さらに面倒なことはせずに、機器の設置を正しく処理するために実行できる特定の手順について説明します。 サプライヤーに相談してください 彼はあなたがあなたの機器に関して持っているどんな燃える質問への答えも持ってい

振動や騒音は機器では正常ですが、過度になりすぎて誤動作を引き起こすと、「不均衡」と呼ばれる現象が発生します。 残念ながら、振動なしで機器を動作させる方法はありません。それはあなたが所有するあらゆる回転機械で起こるはずです。 それは避けられない問題ですが、振動のレベルを維持する方法はまだあり、それは動的なバランスをとることによってです。 以下では、ダイナミックバランシングの基本と、機器を最高の状態に保つために注意することが重要な方法である理由について説明します。 動的バランシングとは何ですか？ 部品を素早く回転させて機械のバランスをとる方法です。続いて不均衡を測定し、特定の電子機器を