昨夏、ある顧客から電話がありました。弊社から購入したポンプのフランジが、わずか20日ほどの稼働で破損したというのです。品質問題の可能性もありますが、それは稀です。別の要因が働いている可能性が高いと思われました。 エンジニアの一人が現場に赴き、システムを見て問題のトラブルシューティングを試みました。これが教科書通りの配管応力（パイプストレイン）の例だとすぐにわかりました。天井から直径2.5インチ、15フィートの配管が90度エルボを経て短い配管につながり、ポンプに接続されていました。支持がありません。ポンプが配管の重量を支えるだけでなく、保持している水柱の重量も支えていたのです。配管応力とフラン

プログレッシブキャビティポンプにはポンプシステムでの役割があります。しかし、メンテナンスは本当に大変です。ネットシュが、プログレッシブキャビティポンプのメンテナンス手間を約90%削減する新設計を発表しました。 プログレッシブキャビティポンプとは？ ご存知ない方のために説明すると、プログレッシブキャビティポンプは、果物や野菜の移送など、せん断に敏感な用途に最適です。研磨性や腐食性の流体処理にも優れています。 すべてのプログレッシブキャビティポンプの中心にはローターとステーターがあります。シングルヘリックスローターがステーターのダブルヘリックス内で偏心回転すると、連続したキャビティが形成され、

2台のスプリットケースポンプが性能を大幅に低下させ、完全なリビルドが喫緊に必要でした。しかし、メンテナンスマネージャーは、ポンプを取り外して工場に持ち帰って修理する必要があると聞かされると躊躇しました。 ウィスコンシン南部のこの製造工場では、冷却塔の循環水を担当する2台のスプリットケースポンプに性能問題が発生していました。本来の流量と圧力をほとんど供給できていません。メンテナンスマネージャーは現地でのリビルドを希望していましたが、損傷が広範囲でした。 1台目のポンプは、摩耗リングが完全に摩耗し、金属片が剥がれて内部を跳ね回り、内部を損傷させ、回転エレメント全体のリビルドが必要でした。これは

「壊れてなければ直すな」。古くから聞く格言です。ほとんどの状況では妥当なアドバイスです。しかし、施設内のポンプメンテナンスに関しては、この古い格言が必ずしも当てはまるわけではありません。 長年にわたり、多くの施設が「事後」メンテナンスに大きく依存しているのを見てきました。事後メンテナンスとは、基本的に何かが壊れるのを待って、できるだけ速く、安く直すことです。このような計画の実装コストはかなり低いです。修理の計画に時間を費やす必要もありません。予測不能だからです。必要が生じたら対処すればいい。素晴らしい！すでに時間とコストを節約できています！ しかし、このタイプの計画を実装する前に、いくつか

遠心ポンプの繰り返しベアリング故障を調査するためにサービス技術者が派遣されたとき、問題の診断に時間はかかりませんでした。ポンプのベースプレートは、メーカーの床仕様により固定されていませんでした。グラウトもボルトもなく、配管だけでポンプが固定されていただけです。 極端なケースで、めったに起きないと思うかもしれません。しかし、不適切なベースプレート設置は想像以上に一般的です。悪いベースは遠心ポンプの悪い信頼性を意味するため、最も経験豊富なサービス技術者の一人に、適切なポンプベースプレート設置で最も重要な考慮事項を聞きました。 適切な設置が鍵 堅固な基礎は、最長の平均故障間隔（MTBF）に不可欠

ブログ記事の面白い話が必要なとき、私は現場のサービスショップに行き、そこにいる技術者の一人と話します。彼らは長年この業界にいて、語る話に事欠きません。いくつかは笑い話、いくつかは outright disgusting（まったく不快）です。彼らの話は楽しいですが、常に学ぶべきことがあります。 ある日、サービステックから話を聞きました。大型固形物対応ポンプ、ゴーマンラップT6を廃水処理施設に販売しました。数日後、オペレーターから怒りの電話がありました。「君たちが売ったポンプはゴミだ！あらゆる騒音を出し、あちこち飛び跳ねている！すぐに来てなんとかしろ！」 なので駆けつけました。 サービス技術

ウィスコンシン州の発電会社で、ボイラーの強制送風機（FDファン）に問題が発生しました。 強制送風（FD）ファンはボイラーに燃焼用空気を供給する役割を担っています。騒音がひどく、ただのキーキー音やディーゼルエンジン音ではなく、頭痛がするほどの、鼓膜が破れるほどの大音量でした。 メンテナンス部門は、ファンアセンブリ周りに防音パネルを設置して騒音を抑えようとしましたが、騒音は大きくなる一方でした。 ファン騒音にうんざり クレーン・エンジニアリングのクリス・ホランドが別のプロジェクトで同社を訪問中でした。運営監督者がFDファンの騒音問題について相談できるか尋ねました。クリスは喜んで調査すると答え

廃水処理場のクラリファイアは、長年プロセスの主力となってきました。設置以来、おそらく最も信頼性の高い設備だったでしょう。ゆっくり回転し、24/7、日々、年々、システムで問題を起こすことはほとんど（もしあれば）ありませんでした。 しかし、最も見過ごされがちなこの設備を、今こそより詳しく見る時期かもしれません。経年、風雨曝露、化学薬品がクラリファイアの鋼材とコンクリートにダメージを与え、以下の警告サインを示しているなら、手遅れになる前に素早く復旧計画を立てる準備をしてください。 老朽化したクラリファイアのオプションについて、クラリファイア専門家との相談をご依頼ください。 1. 塗装の劣化 ク

ミシガン州の廃水処理場で、クラリファイアのスキマーアームがタンク底をこすっているのに気づいたとき、何かが間違っていることはわかりました。しかし、事態がどれほど深刻かは理解していませんでした。クレーンの技術リソースが呼ばれたときには、ドライブターンテーブルのレースが完全に摩耗しているだけでなく、下部ハウジング全体がひどく摩耗し、修理不能で、施設に追加で23,000ドルの交換費用が発生していました。 ウィスコンシン州の別の施設では、クラリファイアの鋼材のほぼ半分が劣化して交換が必要になり、予算を240,000ドルもオーバーしてしまいました。 待つ者に良いことは訪れないとは限りません。廃水クラリ

先週、クレーン・サービスチームの39年ベテラン、バーン・フラームとマニトウォックへ小旅行をしました。バーンと旅するのが好きなのは、彼の脳を借りて、クレーンのフルイドコネクションブログで共有するストーリーと知識を得られるからです。先週、彼は期待を裏切りませんでした。 バーンが数年前に対応したサービスコールについて話してくれました。顧客はメカニカルシールの漏れに悩んでいました。シールを再取り付けして漏れを止めようとしましたが、1時間以内にまた漏れるとのことでした。バーンが到着したとき、これは単なるシール問題ではないことが明らかでした。 顧客はウェットウェルから排水を汲み上げており、4台のゴーマ

潤滑は回転機器の維持において重要な役割を果たします。ボールベアリングのように互いに隣り合って動く部品を分離し、摩擦を最小限に抑え、摩耗を防ぎます。だから潤滑に関しては、多ければ多いほど良い、ですよね？ 実は、モーターとコンポーネントへの過剰グリスアップは、設備の寿命を縮める一般的で有害な慣行です。 この記事では、過剰グリスアップの影響とその防止方法について、機械潤滑に特化した出版物「Machinery Lubrication」からのいくつかのクイックヒントを含めて詳しく解説します。 過剰グリスアップの影響 弊社のeBook「ポンプを殺す36の方法」で取り上げたように、過剰な潤滑は運転温度の

弊社のeBook「ポンプを殺す36の方法」では、ベアリングが早期に故障するいくつかの理由を明らかにしています。ベアリング故障の症状には、剥離、ピッティング、異常摩耗パターン、錆、腐食などがありますが、適切にケアすれば、ベアリングは最も過酷な条件下でも実質的な寿命を提供できます。 Machinery Lubrication誌の記事によると、早期ベアリング故障の4つの一般的な理由は、不適切な潤滑手順、取り付けエラー、運転応力とベアリング選定、および運転環境です。この記事では、これら各原因と、なぜそれらがベアリングにとって問題となるかを掘り下げます。 不適切な潤滑手順 先週、「潤滑と過剰グリスア

ミシガン州アッパーの廃水処理場で、小さなスクリューポンプの水面に微細な金属片と塗料片が浮いていました。時間とともにギアボックスの騒音が大きくなり、ポンプ能力が低下し、ベアリングが毎年交換が必要になっていました。オペレーターは、1970年代半ば製のこのポンプが示す兆候が、性能と効率の低下の重要な指標だと知っていました。自治体の投資をさらなる劣化から守るため、行動を起こすことにしました。 スクリューポンプは、最も古く、最も信頼性の高い流体移送方式の一つです。紀元前3世紀、アルキメデスが水を上流に移動させるために設計したのが始まりです。スクリューポンプは回転し、スクリューの底から水を取り込み、ネジ

クラリファイアの堰を手作業で清掃することは、多くの自治体で一般的な慣行です。しかし、ダン・ビューラーがウィスコンシン州ポートワシントンの廃水処理場の場長として着任したとき、彼は目の前の光景を信じられませんでした。 老朽化したクラリファイアのオプションについて、クラリファイア専門家との相談をご依頼ください。 ビューラーの以前の職務経験は民間部門で、安全性が歴史的に重視されてきました。しかし、自治体の世界では、安全性への焦点がずっと小さいようです。藻類、グリース、汚泥などがクラリファイアの堰に発生すると、解決策は常に人を「壁を歩かせ」、ブラシで手作業で擦ることでした。ビューラーは、作業員が滑っ

最近、クレーンのセールスエンジニアと私は、ウィスコンシン南部の製造施設を見学しました。修理待ちのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプで溢れた作業장을歩いていると、それらが製品で覆われていることに気づきました。相次ぐ故障で計画外ダウンタイムが発生し、その上、大量の汚れを清掃する羽目になっていました。 施設を後にして、セールスエンジニアに漏洩のビジネスへの影響と、ポンプ信頼性をどう改善できるか尋ねました。彼はビジネスへの影響はかなり大きく、ポンプ寿命を延ばす4つのヒントを共有してくれました。 破損したAODDダイヤフラムが大きな問題である理由 これらの容積式ポンプからの漏洩は、環境と利益の両面から

誰もが、事後保全（リアクティブメンテナンス）がおそらく最悪のポンプ信頼性戦略であることに同意します。壊れてからメンテナンスすることは、予期せぬダウンタイム、緊急対応、割増料金、残業、高価な部品交換を意味します。 最良のポンプ信頼性戦略は、予防保全か予知保全のどちらかではなく、両者を戦略的に組み合わせたものです。この記事では、予知保全と予防保全の違い、それぞれをいつ使用するのが最適かについて説明します。 予知保全と予防保全の概要 多くのオペレーターは、「事後」メンテナンスに大きく依存し、将来の修理を予防・計画していません。弊社のeBook「ポンプを殺す36の方法」で議論したように、「事後」メ

ある日、アカウントマネージャーから電話がありました。キンバリーに向かっている途中で、私が絶対に見なければならないポンプがあると言います。受け入れエリアで会って、何を持って帰ってきたか確認しました。 テールゲートを下ろすと、ベースプレートとモーターが載ったパレット、バラバラに梱包された部品の箱がいくつかありました。「これは何？」と尋ねると、「間違った修理店を信じたときに起こることだ」と答えられました。 そのポンプは、約600psiの圧力で動作する液化プロパンガスポンプでした。メンテナンスと修理に精度を要する高価な機器です。ポンプは取り外し時には正常に機能していました。約5年間稼働していたため

ポンプからポッピング音がしたり、ビー玉を送っているような音がする場合、キャビテーションの問題があるかもしれません。ポンプキャビテーションは、過剰な騒音とエネルギー消費、さらにはポンプ自体への深刻な損傷など、ポンプシステムに多くの問題を引き起こします。 ポンプキャビテーションとは？ 簡単に定義すると、キャビテーションは液体中に気泡や空洞が形成される現象で、インペラー周辺の比較的低圧領域で発生します。これらの気泡の崩壊や収縮により、ポンプ内部で激しい衝撃波が発生し、インペラーやポンプケーシングに重大な損傷を与えます。 放置すると、ポンプキャビテーションは以下を引き起こす可能性があります： ポ

ある冷蔵倉庫施設で、グールズ3196アンモニアポンプのメカニカルシール故障という問題が発生しました。アンモニア遠心ポンプは冷蔵倉庫の温度維持に不可欠であるため、問題の特定と適切な解決策の実施が喫緊の課題でした。施設のメンテナンス部門とクレーン・エンジニアリングのエンジニアリング・サービスチームが協力して、適切な解決策を見つけました。 この冷蔵施設には、施設全体の温度維持に使用される2台の主要ポンプがあります。そのうちの1台が、顧客によって交換されてから1年足らずで壊滅的なシール故障を起こしました。さらに悪いことに、もう1台の重要なポンプも徐々に漏れており、状態は良くありませんでした。 顧客

2020年春、多くの施設がほぼ通告なしで閉鎖されました。これらの施設はまもなく再開されます。適切な設備や施設の準備をして停止した施設はほとんどないでしょう。これは、設備を再起動する際に確実に問題を引き起こします。 これらの手順に入る前に、部品キットの在庫を確認してください。ポンプを再起動準備する際、交換が必要な部品が見つかったり、起動時にポンプが故障したりする可能性があります。検査中に作業を完了するのに十分な部品が手元にあるか確認してください。 容積式ポンプと遠心ポンプ 長期間の停止後、ポンプ設備に適切な注意を払い、信頼性の高い流体移送を継続することが不可欠です。以下の手順に従えば、問題の