E3.series 2015の新機能概要 E3.seriesは、設計開発アプリケーションの発展に特化した電気エンジニアリングソフトウェアです。E3.Series 2015アップデートがリリースされ、新しいツールと機能が製品効率の新たな基盤を提供します。 E3.seriesは、配線・制御システム、油圧、空圧の設計のためのWindowsベース、スケーラブル、習得しやすいシステムです。E3.seriesは2015バージョンアップデートをリリースし、以下を含む新機能を提供します： E3.seriesの規格対応 E3.seriesモジュールでの機能追加 多数のアドオンでの機能追加 新しいCOM

在庫管理の真のコストを理解する コスト削減方法を検討する際、在庫管理は最後に考えられることが多いです。在庫削減が在庫コスト削減の唯一の方法ではありませんが、コスト再評価時に真っ先に思い浮かぶ主なアイデアです。本記事では、何が在庫コストを構成し定義するのかを深く掘り下げます。 在庫管理はあらゆる企業にとって重要な投資です。適切に実装された在庫戦略は企業業績を向上させますが、在庫の真実はあまり理解されていません。本記事では、会社の利益率をリスクにさらすことなく、在庫投資に関する人々の素朴な疑問を特定します。 簡単な導入 シンプルに言えば、企業は最高のマージンでより多くの製品を販売することで

ERPシステムの投資対効果を検証する ERPシステムは長年存在し、そのメリットについては多くの人がよく知っています。ERPシステム導入により多くの企業運営がより合理化、効率的、機敏になったというケーススタディがいくつもあります。規模や業種の異なる企業に対応する多数のソリューションが利用可能になったため、状況はさらに良くなっています。 ERPシステムのメリットに疑いの余地はほとんどありませんが、これらのソリューションは企業にとって多額の投資となります。したがって、多くの人はグリーンライトを出す前に、非常に十分な理由に基づいたROI計算を求めます。本記事は、ERPシステムのコストを正当化する

設計エンジニアリングへの方法論的アプローチ 設計エンジニアリングは、綿密な詳細と方法論的プロセスでアプローチすべきです。すべての可能な解決策と問題の一般的理解を十分に検討せずに早期開発に突入すると、上流工程の開発とプロジェクトコストの問題を招きます。フロントエンドエンジニアリング設計（FEED）は、技術要件に焦点を当てたアプローチです。プロジェクト提案の主要コストを認識することを目的としています。本記事では、このプロセスが次のプロジェクトをどう支援し、潜在的リスクをどう評価するかをステップバイステップで解説します。 FEEDの概要 フロントエンドエンジニアリング設計は、問題/製品開発の特

効率的な設計プロセスの必要性 今日の世界でトップティア企業と競争するには、効果的かつ効率的な設計プロセスが不可欠です。全社の独立したステーションに構造化されたシステムを組み込み、情報が一人から次の人へ自由に流れる情報ネットワークを構築する必要があります。 独立して動くワークステーション、在庫管理の不備、リソースの誤配分、不十分なドキュメント管理は、巨大企業でさえ足止めします。全社員とコミュニケーションを取り、製品開発、管理、製造に必要な情報を提供するシステムを導入すれば、進捗と効率を加速できます。 本記事では、ERPソフトウェアのメリットと、それが設計と製造のあらゆる形で貴社にどう利益をも

プログラマブルロジックコントローラ（PLC）とは プログラマブルロジックコントローラ、通称PLCは、多様なアプリケーションで特定のタスクやプロセスを自動化するために使用されるデジタルコンピュータです。組立ラインの機械、遊園地のジェットコースター、照明器具などを制御できます。現在、製造施設において産業オートメーションの需要が世界的に高まっています。施設が薄い利益率に直面し、ジャストインタイム生産方式で運営されている中、オートメーションは製造における中心的な側面になりつつあります。企業は、これらのプロセスに対応するために、顧客需要を満たしながら、低コスト、大量生産、カスタマイズ、柔軟性で運営しなけ

送電システムの拡大と制約 発電所から変電所への電力送電は、今日の電力需要増加に伴い拡大しています。送電システムが数十年にわたり拡大する中、送電線の余剰容量はシステム成長や、システム需要を満たすためにより経済的な計画を立てる送電利用者によって消費されてきました。拡大は更なる消費を招き、更なる拡大を促進します。送電システム設計に関わる考慮事項と制約を理解することで、エンジニアはこれが運用と信頼性にどう影響するかの洞察を得られます。 送電制約 拡大成長により、利用者は需要に基づきより多くのエネルギーを消費します。電力送電が増大電力フローを収容できなくなると送電混雑が発生します。送電混雑の理由は

車載電子システムの概要 車載電子機器は輸送機器設計エンジニアリングの重要な側面です。バス、トラック、オートバイ、乗用車すべてに、データと電力を車両全体に供給するために協調動作する複数のコンポーネントがあります。現代の車両はリアルタイムデータを用いて適切に運転・動作します。これらのシステムには、ステアリング、ブレーキ、HVAC、エンジン管理などが含まれます。これらのシステム設計には多くの開発者が並行して複数のエンジニアリング形式を扱い、コンポーネントを別々に設計・製造するため、細部への細心の注意が必要です。自動車エンジニアが直面する業務と、電子機器配置の設計・セットアップにおける改善点を見ていき

発電プラントにおけるエネルギー効率の重要性 発電プラントのエネルギー効率は、施設内の消費率を最小限に抑えるために不可欠です。エネルギー効率とは、社内制御システムを最適に構成し、無駄なく必要な電力のみを使用する効果的な手段です。本記事では、施設開発時の懸念事項と、エネルギー効率の実現が容易ではない理由を掘り下げます。 設計における課題：技術的・非技術的障壁 発電プラントのエネルギー効率設計には、技術的・非技術的な多くの課題があります。電気エンジニアリングに関連するものとして以下が挙げられます。 発電プラント設計において、電気エンジニアリングは機械系と制御システムの後に最後に関与すること

制御盤最適化がもたらすメリット モータコントローラの効率向上、生産性の改善、ドライブコストの削減は、電気制御盤を最適化することで企業が実現を目指す主要な成果です。制御盤エンジニアと設計者は、既存設計の課題に焦点を当て、最高のパフォーマンスを引き出そうとしています。これらの課題には、環境への耐性、安全コスト、電磁干渉（EMI）ノイズ対策、制御盤スペースの最適化が含まれます。 制御盤設計の現場課題 設計者とエンジニアは限られた時間で制御盤計画を完成させる必要があり、多くの場合、堅牢なライフサイクルを持ちながら全設計要件を満たす製品の製作に苦労します。製品は制御された環境下では理想的に動作して

テクノロジーは印象的な指数関数的速度で成長し、過去の革新を遠い記憶に変えています。電気設計は、スクラッチペーパーでの回路図起草からCADソフトウェア使用まで、数十年かけて進化してきました。自動車の原型は本質的に馬車であり、馬では決して達成できない速度で走るガス動力車へと変貌しました。 一方、エンジニアリング設計プロセスは長い間同じであり、変わっておらず、おそらく今後も変わらないでしょう。エンジニアリング設計プロセスは、最大効率を要求するシンプルな8ステップ手順です。プロセスのあらゆる遅延は、エンジニアリング設計プロセス完了総時間に深刻な影響を与えます。設計プロセスと、あらゆる企業が適切に進

直接コストは、企業が生産のためにリソースと機器にいくら費やしているかの主要指標です。製品生産コストを理解する良い出発点です。考慮されていないのは、生産の間接コストです。従業員は一般的に直接コストに含まれず、最終生産コスト決定でしばしば見落とされます。しかし、直接vs間接で生産に実際いくらかかるのか？ 間接費（オーバーヘッドコスト） ビジネスでは、間接費はしばしばビジネス経費運営を指し、運営費とも呼ばれます。間接費は、直接労働に利用される材料に関連する間接コストの総和と言えます。一般的に3つの主要分野に分類されます：間接材料費、間接労務費、その他諸雑費。間接費は直接材料費と直接労務費と並ぶ重要

配電システムは、計画と設計において詳細な配慮と考慮が必要です。電力システムは日常業務を正常に機能させるために不可欠です。配電システム計画・設計の重要な側面を見ていきましょう。 計画の重要性 産業が利益を維持するには、総所有コストを最小限に抑えるシステム構成を選択し、運用・保守・アップグレードコスト、システム廃却コストも勘案する必要があります。 計画は、最適パフォーマンスのシステム設計に必要です。給電継続性確保、電力損失最小化、電力品質確保、周囲影響に基づく適切な機器サイジングによるトラブルフリー運用を実現します。 産業配電システムの計画 計画は、施設の所定エネルギー需要評価から始まります。

先週、PLCの素晴らしい世界と、製造・供給業界への提供価値を深掘りしました。今回は、技術的側面からアプリケーションに適したPLCの適切な選定方法と、エンジニアと技術者の生活を楽にする重要なドキュメントシステムを見ていきます。 アプリケーションに適したPLCの適切な選定 アプリケーションに適したPLCプラットフォームを選び、プロセス要件を満たすことを確実にするのは、しばしば課題となります。新規プロセスでも既存プロセスでも、根本的に同じ選定プロセスです。 まず、プロセスまたは機械を理解し、ブロック図を描いて制御デバイスとその位置を特定することが不可欠。これによりPLCシステム設計計画の策定とI

電気設計プロセスは、問題解決のための方法論的なステップバイステッププロセスです。エンジニアは製品開発で常にこのプロセスを使用します。プロセスで注力すべき一般的な電気設計側面は何か？ 「これはうまくいく」とわかっているからこそ見落としがちな領域は何か？ 電気設計とは？ そのプロセスとは？ 旅路で見逃す具体的な詳細は？ 電気設計とは？ 電気設計とは、電気機器の計画、作成、テスト、開発・設置の監督を伴います。多くの電気設計プロジェクトはアイデアから始まり、民間産業では市場向けにモデル化・開発される製品について考えることから始まることが多いです。電気設計プロジェクトは、新しい市場投入可能な製品を表す

E3.seriesソフトウェアの2017バージョンは、電気プロジェクトの策定と実装における更なる効率性と容易さを保証する新機能を搭載。エンジニアリングを理解する者によって、エンジニアリングを愛する者のために作られたソフトウェアとして、E3.seriesはユーザーである世界のエンジニアリングリーダーからの要望と提案をアップデートに取り入れ、高度な電気プロジェクトを最短時間・最小労力で開発することを目指しています。 このバージョンの新機能のうち、作業をさらに容易にする10個をピックアップし、各々の簡単なデモ動画を用意しました。 （HD視聴を推奨） オブジェクト整列 Microsoft Word

エンジニアリングソフトウェア購入時、一般的なライセンスタイプとして「ノードロック」と「フローティング」があります。これらの違いと、それぞれに適したユーザーを簡単に説明します。 ノードロック ノードロックライセンスは、単一コンピュータでソフトウェアアクセスを許可します。ライセンスファイルは一意の識別子（例：MACアドレス）に関連付けられ、プログラムへのアクセスを与えます。このタイプは、単一または少数のワークステーションでプロジェクトを開発するエンジニアや企業に最適で、サーバーが不要です。 ドングル（ハードキー）を使用するオプションもあります。この場合、単一マシンではなくドングルにライセンス

CAD、CAE、CAMとは何か？ これらのソフトウェアはどう違うのか？ これら3システムすべてについて最初に知るべきことは、各略語の最初の2文字です。「CA」はComputer-Aided（コンピュータ支援）を意味し、すべてのシステムがコンピュータの処理能力を活用してユーザーの目標達成をより速く支援するために作られています。CADの最後の文字はDesign（設計）、CAEはEngineering（エンジニアリング）、CAMはManufacturing（製造）。これらはエンジニアリングおよび製造ソフトウェアプログラムです。それぞれ固有の目的を持ちます。本記事では、3システムをハイレベルで俯瞰し、

現代産業における電子統合と相互接続配線設計の複雑さは増大しています。企業が品質設計需要の最前線にあり続けることは極めて重要です。真の問題は、企業がいかにして品質製品への需要増に対応しながら、競争力のあるコスト内に留まれるかです。この記事では、強力な電気CAD（ECAD）プログラムがワイヤハーネスメーカーにもたらす競争優位性を示します。 設計の自動化 設計自動化は、開発タスクを通じてエンジニアを支援するものです。このツールにより、エンジニアは計算による支援環境を通じて設計の手動側面をバイパスできます。ECADは、エンジニアからの入力を手動で図面構築する代わりに自動化することで、ワイヤハーネス設

設計初期のデバイス名重複、コンポーネント間のクロスリファレンスリンク切れ、時間のかかるコンポーネント生成などは、低品質CADソフトウェアで電気設計を行うときに発生する、頭が痛くなるエラーのほんの一部です。これらの修正に膨大な時間を費やすこれらのミスは、氷山の一角に過ぎません。この記事では、すべての電気エンジニアが避けられない素晴らしき災厄、電気設計ソフトウェアにおける「最も一般的な10のミス」を掘り下げます。 1. ブロックが設計変更で更新されず、すべて正常に機能しているか手動チェックが必要 ブロック定義図はシステム構造を定義し、システムコンポーネント間の情報フローを示します。ブロックは図内