世界経済フォーラムのレポート「ブロックチェーン：ハイプを超えて」は、重要な助言を与えています。「あらゆる組織にとって、ブロックチェーン技術はそれ自体を目的とすべきではなく、特定の目的を達成するためのツールとして導入すべきである」と。 あらゆるサプライチェーン企業の根本目的は、可能な限り低コストで最高のサービスを提供することです。今日の市場でこの理想を完全に実現するには、2つのリソースが必要です：マルチエンタープライズ・ビジネスネットワークとデジタル化。 ブロックチェーン熱を煽っているのは、輝かしいユースケースに裏打ちされた堅実なビジネスプランではなく、この技術があらゆるサプライチェーン課題を解

壊滅的な世界的パンデミックを経て、国際経済は慎重に立ち直りつつあります。多くのセクターが大打撃を受けましたが、特に大きなストレスがかかったのがグローバルサプライチェーンです。規制上の複雑さから輸送渋滞まで様々な問題でテストされてきましたが、中でも深刻なのがサプライチェーン全体での人員不足です。米国の商業リーダーの推定90%が、労働力不足が地域経済成長を阻害していると報告しています。 この労働供給問題を受け、ロジスティクス施設では不足を補うため様々なテクノロジーが導入されています。その一つが、自律型清掃ロボットの導入増加です。世界中のサプライチェーンで、より精密で頻度の高い清掃ニーズと、以前より

パンデミックがグローバルおよび国内サプライチェーンに及ぼした波及効果、マイクロチップ不足、ガソリン価格高騰、その他の品薄商品の影響はすでに明らかです。しかし、ビジネスリーダーは、これら継続的なサプライチェーン問題が米国の特定地域、特に中部アメリカ（ミッドウェスト）により深刻な影響を与えていることを直視する必要があります。 カンザスシティやインディアナポリスなど中西部の主要都市には貨物港湾がありません。そのため、天候起因であれ物流課題であれ、あらゆる混乱が物資納入の深刻な遅延を招きます。こうした事態は、これらの市場で深刻な製品不足と必需品コストの高騰を引き起こし、中西部の経済と住民に特に大きな打

科学者たちが静かに企業の意思決定者へ警告を発してから40年——人間活動による炭素排出が放置されれば地球規模で気候を変えると。彼らの予測は正確で、時には驚くほど的中してきました。その結果、企業は今、自社の製品・サービス・行動の環境影響に伴うコストをいかに管理するかに、ボトムラインとトップラインの健全性がかかっているという、もう一つの必然に直面しています。 炭素排出と気候変動の結びつきにより、企業の競争力は、自社の組織境界内だけでなく、サプライチェーン全体で炭素排出と資源消費を監視・管理する能力と不可分になりました。企業がカーボンフットプリントをより良く管理する圧力は多方向からかかっています。規制

最近の食料品店での買い物で、パッケージサイズが縮小しているのに価格は据え置き、あるいは値上がりしていることに気づいた消費者も多いでしょう。これは気のせいではなく、現実に起きている現象で、専門家はこれを「シュリンクフレーション（ステルス値上げ）」と呼んでいます。 多くの人気ブランドがこの手法を採用しています。モンデリーズ・インターナショナルはオレオクッキーの包装サイズを303gから270gへ約10%縮小。クエーカー・オーツはグラノーラバーの箱から1本減らし、6本から5本に。レイズのチップス、ゼネラル・ミルズ、ヌテラ、トロピカーナなど大手ブランドもこのトレンドに参加しています。 3つの主要因 シュ

過去18ヶ月で、世界は強固なサプライチェーンの重要性を痛感しました。同時に、信頼できないサプライチェーンがもたらす不確実性と負担、特に患者処置に必要な医療用品の計画・記録・管理を行う臨床医への影響も明らかになりました。平常時も非常時も、効果的なヘルスケアサプライチェーンは臨床医の主たる関心事であってはなりません。彼らの焦点は患者にあるべきです。しかし、手術室や処置室での非効率——在庫の見えなさ、OR用品の非最適な使用——は、時間の浪費、ストレス増大、患者リスクの増加、そして2億ドル相当の未使用・廃棄用品という損失を招きます。 病院内部の複雑性 ヘルスケアサプライチェーンは、トラックが荷受けドッ

サプライチェーンが2020〜2021年の混乱からいまだ回復途上にあることは疑いようがありません。コロナ禍の需要ショックから半導体チップ、パティオ家具、在宅勤務用品、七面鳥や酒類といったホリデー必需品まで、あらゆる業界のブランドが、旺盛な消費者需要と物流の記録的停滞のバランスを取る難しさに直面しています。こうした中、製造業者は急速な変化に直面し、サプライチェーン計画に甚大な課題を抱えています。 サプライチェーン計画プロセスの理解 問題の核心は、サプライチェーン計画プロセスの各要素を理解し、製造業者が自社オペレーションに影響を与える機会と制約をプロアクティブに特定できるようにすることです。製造業は

フォード・モーターが自社で半導体チップの開発・生産を行う計画を発表したことは、数十年にわたる慣習の急激な転換を示しています。 長年、OEM（相手先ブランド名生産）企業は主要部品の生産を独立系サプライヤーに委託してきました。しかし、深刻なマイクロチップ不足がフォードをはじめとするOEMに従来の常識を覆すことを迫っています。プロセッサの入手不能が自動車とハイテク分野に与えた影響を考えれば、彼らに選択の余地はありません。 フォードは先月、米国拠点のチップメーカーGlobalFoundriesと戦略的提携を結び、自社車両向けの専用チップ供給体制を構築すると発表しました。ゼネラル・モーターズも複数のメー

サプライチェーンの混乱は、ホリデーシーズンのギフト購入から必需品の価格高騰まで、あらゆる面に大混乱をもたらし続けています。新型コロナウイルスの変異株や気候変動といった要因が常に混乱要因として存在するため、将来の見通しは依然として不透明です。 統合の加速 リソースを強化し競争を減らすため、多くの企業が統合を選択しており、この傾向は2022年も加速する見込みです。物流分野では、大手が中小を買収し、中小同士が合併して規模を拡大するM&Aがこれまで以上に活発化します。 1〜3拠点の倉庫を持つ3PL事業者に代わり、不動産取得とエリア拡大により50拠点以上を持つ事業者が登場します。最も広いカバレッジと高速

クリスマスが目前に迫っています。ブランドと小売業者が今年はできるだけ早く季節プロモーションを開始しようと最善を尽くしているにもかかわらず、棘のある事実は変わりません：消費者は直前配送への旺盛な食欲を持っています。そして大多数の小売業者は、休日の1週間前までにはそれを提供できません。これは、年間で最も重要な販売期間中、およそ1週間分のオンライン売上損失に相当します。 ホリデーシーズンはかつて、小売業にとって最も素晴らしく（かつ収益性の高い）時期でした。いつ、どのようにこれが変わったのでしょうか？ 責任は、Eコマースの急激な台頭と、サプライチェーンインフラが急速に変化する消費者期待に適応できなかっ

組織の成功がサプライチェーンパフォーマンスに依存している場合、パンデミックはビジネスプロセスの主要な弱点を露呈させた可能性が高いです。製造、出荷、流通の突然の停止により、数千のコンテナが港に滞留し、数百万の労働者が一時的に失業し、発注書がキャンセルまたは一時停止されました。あらゆる逆境に立ち向かって需要を満たすプレッシャーは依然として高く、最も準備のできた企業だけがトップに立っています。 ワクチンにより経済回復が促されると、商品とサービスへの需要の高まりが急速なビジネス収縮と拡大のサイクルをもたらしました。その結果、世界中の企業は現在、原材料（アルミニウムやリチウムなど）、必要な部品（半導体な

CAD（Computer Aided Design：コンピュータ支援設計）は、エンジニアリング設計のモデリングに用いられる高度なソフトウェアです。CADソフトウェアには、先人たちのエンジニアには利用できなかったモデリング用の多くのツールと機能が搭載されています。CADの進歩にもかかわらず、現在もソフトウェア開発者はユーザーインターフェースとパフォーマンスに焦点を当てた新しいプラットフォームを開発し続けています。CADソフトウェアには依然として非効率が存在し、エンジニアの負担となっています。どのようなCADソフトウェアの問題があるかを把握することで、それらを認識し、設計者がいかに回避すべきかを準

他言語版も利用可能：ポルトガル語 / スペイン語 製品をより迅速に市場投入する必要性から、企業はCADにおける作業の進め方をより詳細に見直すようになっています。CADツールの高度な機能を活用すれば、面倒な作業を排除し、設計生産性を向上させることができます。本記事では、CADソフトウェアの機能と、それをエンジニアリング設計プロセスの改善にどう活用できるかを探ります。 企業が直面するプレッシャー まず一歩引いて、エンジニアリング設計プロセスの改善を迫るプレッシャーが何かを見てみましょう。Aberdeen Groupによる400社以上を対象とした詳細な調査で、各業界における主要なプレッシャーが明ら

経済を下落させる金融危機は、特に企業にとって壊滅的な打撃となり得ます。直接的・間接的に貴社の成長と発展に影響を及ぼす可能性があります。企業は金融危機時に苦境に立たされ、多くの利害関係者の関心や投資に打撃を与えることになります。経済危機は中小企業から大企業まで、あらゆる規模の企業に悪影響を及ぼします。経済危機からの回復には相応の時間を要するため、経済下落の初期段階で影響を受けた企業は、より長期間にわたってネガティブな影響を受け続ける可能性が高いと言えます。 企業が危機に直面した際、何をすべきか？ 実践できる施策 厳しい経済環境下でも、貴社が競合他社から頭一つ抜きん出ることを保証しなければなり

発電プラントの役割と進化 発電所、パワーステーション、発電プラントはすべて発電プラントの一般的な名称です。発電プラントは現代生活に不可欠です。テレビ、インターネット、電気、照明がなくなります。発電は1800年代後半から存在し、湖の水でジーメンスダイナモを駆動していました。電気は照明、暖房、給湯、エレベーター、省力機器、農場建物に電力を供給していました。 発電プラントは電力生成のための産業施設です。各プラントには機械的動力を電気的動力に変換する多数の発電機を含められます。実装前に考慮すべきエンジニアリングレベルは多岐にわたります。今日の施設が直面する発電プラント電気設計問題とは？そしてこれ

新製品開発とエンジニアリング設計プロセス 新製品開発は企業をイノベーションの最前線に維持します。今日の市場で競争するには、企業は継続的に新製品を導入しなければなりません。エンジニアリング設計プロセスは、製品イノベーションを目的として開発されました。エンジニアリング設計プロセスは、エンジニアが問題解決のために従う一連のステップです。解決策は製品、方法、または両方の組み合わせです。エンジニアリング設計プロセスには、設計、構築、テストが含まれます。 エンジニアリング設計プロセスのステップ エンジニアリング設計プロセスのステップを簡単に見てみましょう。 問題の特定 基準と制約の特定 可能な解決

エンジニアとマネージャの協働 エンジニアとマネージャは製品開発業界で密接に協働します。彼らは新製品開発に向けて生産を前進させるために相互作用します。エンジニアは製品設計開発を担当し、マネージャは運営を監督します。エンジニアリング設計プロセスは管理職によって完全には理解されておらず、その目的を十分に認識していません。マネージャにエンジニアリング設計プロセスを教育することで、その目的とエンジニアがなぜそれを活用するかを完全に理解させることができます。本記事では、より良いエンジニアリング設計をマネージャに正当化するメリットを掘り下げます。 エンジニアとは何か エンジニアとは何か？ エンジニアは

製造業における廃棄物コストの実態 製造業は極めて競争が激しく、顧客がより多くのサービスを要求するにつれてさらに激化しています。オーバーヘッドの管理だけでなく、マテリアルハンドリング改善が如何に直接コストを削減するかを理解することが重要です。本記事では、材料廃棄に関連する隠れたコストとその副産物について解説します。 材料廃棄削減は、リソース効率向上、汚染最小化、利益増大を意味します。原材料コストで節約された1ドルは、企業のボトムラインで節約されます。原材料コスト上昇により、製造施設が製品廃棄を削減する圧力はますます重要になっています。新興市場が資源需要を劇的に増加させ、多くの原材料調達がよ

不備なドキュメントがもたらすリスク 不適切に書かれた作業指示書、標準作業手順、不正確な図面とブループリント、不適切に構築された治具、不適切な生産設備、不良なワークステーションレイアウトは、ヒューマンエラーに寄与するほんの一例です。これらの不備なドキュメントは、回避可能だった追加トラブルを生みます。正しい情報が作業者に届くのが遅れたために、時代遅れの指示に従ってコンポーネントが加工されることは珍しくありません。不良な設計とドキュメント品質は、製品プロセス非効率の主要原因であり、遅延、再作業、バラツキを直接招き、クライアントと自社の両方にとってプロジェクト時間とコストの増大に寄与します。しかし、適

プロトタイピング手法の多様性 多様な設計タイプと実装プロセスがあるため、アイデアを物理的または仮想的に表現するための多様なプロトタイプ手法が利用可能です。機械・電気エンジニアリング、エレクトロニクス、コンピュータプログラミング、ソフトウェア、コンピュータエンジニアリングは、プロトタイピングで知られるほんの一部の分野です。 仮想プロトタイプへのシフト 最近のコンピュータソフトウェア技術発展により、実際の物理プロトタイプがコンピュータ生成モデルに置き換わることが一般的になっています。自動車業界では、製品が生産段階に入るまでこの手法がよく使用されます。現代技術により、自動車の機能性と美観が創造